一种液压矫直机的制作方法

本实用新型涉及矫直设备技术领域，特别涉及一种液压矫直机。

背景技术：

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。

目前，公开号为CN204934244U，公告日为2016年1月6日中国专利《一种矫直装置》公开了一种矫直装置，包括液压缸、上连接板、下连接板、连接杆、上角铁、下角铁、定位板、限位杆、底座，上连接板通过螺栓固定在连接杆的上端，底座设置在下连接板的底部，下连接板与底座上连扳通过螺栓一同固定在连接杆的下端，下角铁固定在下连接板上，液压缸固定在上连接板的中心位置处，上角铁与液压缸活塞杆固定连接，在上角铁的两侧固定有定位板，在液压缸两侧的上连接板上设置有通孔，限位杆设置在通孔内，限位杆的下端通过螺纹与定位板固定连接。该种矫直装置采用机械矫直机构，利用液压缸动力给压，对钢板或连铸辊辊轴、辊套进行高精度冷压定型，提高加工精度和工作效率，减少资源浪费和人工成本。

该种矫直装置用于限位管材的下角铁固定在连接板上，但是该种下角铁内的V形限位槽的角度一定，如果遇到直径比较大的管材时，管材就只会有一小部分嵌入到了限位槽内，管材的限位就会不稳定，在通过上角铁压管材时，管材就容易从下角铁上脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液压矫直机，能够对不同直径的管材进行比较稳定的限位。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压矫直机，包括工作台、位于所述工作台上的液压缸、位于所述液压缸下端的活塞杆、位于所述工作台两侧的限位块、位于所述活塞杆远离所述液压缸一端上的压块，所述限位块上开设有呈V形的限位槽，所述限位块包括有多个依次在竖直方向上均匀分布且截面呈V形的安装块，任一所述安装块的下端面抵紧在相邻所述安装块的上端面上，相邻两个所述安装块之间设置有用于将两侧所述安装块固定在一起的固定件。

通过采用上述技术方案，该种液压矫直机在矫直管材时，首先将管材放置在工作台两侧的限位块上，利用限位块上呈V形的限位槽供管材嵌入后进行定位，随后即可启动液压缸，液压缸上的活塞杆下压后，利用活塞杆上的压块压在管材外壁上，从而对管材进行矫直；当遇到直径比较大的管材时，松开用于固定相邻安装块的固定件，由于安装块设置有多个且依次在竖直方向上均匀分布，同时安装块的截面呈V形，从上到下的安装块上的限位槽宽度依次增大，将位于上侧的安装块一一取下来，直到找到比较合适的限位槽宽度，此时即可将直径比较大的管材嵌入在比较合适的安装块上的限位槽内，最终实现对不同直径的管材进行比较稳定的限位。

本实用新型的进一步设置为：所述安装块的两端均设置有连接块，所述固定件包括有设置在所述连接块上的限位轴、设置在相邻所述连接块上供所述限位轴穿过的限位孔、设置在所述限位孔内的安装孔、一端固定连接在所述安装孔底端的弹簧、设置在所述弹簧远离所述安装孔底端的一端上且一侧突出于所述安装孔的限位球、设置在所述限位轴上供所述限位球嵌入的卡槽。

通过采用上述技术方案，当需要固定相邻两侧的安装块时，利用设置在安装块两侧的连接块上的限位轴，两侧限位轴分别穿过位于下侧相邻安装块两侧的限位孔内；同时利用限位孔内的安装孔内设置的弹簧，且弹簧远离安装孔底端的一端上设置的限位球，限位轴在穿入限位孔时对限位球施加作用力，使得限位球利用弹簧的伸缩嵌入到安装孔内部，当限位轴上的卡槽移动到安装孔的位置时，卡槽给予弹簧回复的空间，限位球即可嵌入到卡槽内，从而使得限位轴在轴向固定在限位孔内，最终实现相邻安装块之间的固定。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台上设置有滑槽，所述限位块的下侧设置有用于嵌入在所述滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，利用限位块的下侧设置用于嵌入在工作台上的滑槽内的滑块，限位块即可在工作台上沿着滑槽的方向发生移动，当需要矫直比较短的管材时，两侧的限位块之间距离大于管材的轴向长度，此时只需要将两侧的限位块同时向内移动即可使得两侧限位块之间的距离变小，从而满足比较短的管材的轴向长度，实现对比较短的管材进行矫直。

本实用新型的进一步设置为：两侧所述滑块内均设置有螺纹孔，两侧所述滑块之间设置有两端分别螺纹连接在两侧所述螺纹孔内的双向螺纹杆。

通过采用上述技术方案，当矫直比较短的管材需要移动两侧限位块时，操作人员转动双向螺纹杆即可同时将两侧的限位块向内滑移，操作比较简单快捷。

本实用新型的进一步设置为：两侧所述滑块之间的所述工作台上设置有固定块，所述固定块上设置有供所述双向螺纹杆穿过的通孔，所述通孔的周侧内壁上设置有环槽，所述双向螺纹杆上设置有用于嵌入在所述环槽内的定位环。

通过采用上述技术方案，利用将双向螺纹杆上的定位环嵌入在通孔内壁上的环槽内，从而使得双向螺纹杆周向转动连接且轴向固定连接在工作台上的固定块上，避免双向螺纹杆沿着滑槽方向的移动，使得双向螺纹杆带动两侧限位块移动后，两侧限位块之间的对称线始终在活塞杆的轴线上，活塞杆伸缩后始终可以将压力施加在位于两侧限位块之间的管材上。

本实用新型的进一步设置为：靠近所述固定块一侧的所述双向螺纹杆上固定连接有螺母。

通过采用上述技术方案，当操作人员需要转动双向螺纹杆时，操作人员只需要手持扳手拧动螺母即可，施力的力臂比较大，所需的力就会比较小，操作人员操作比较方便且省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该种液压矫直机当遇到直径比较大的管材时，从下侧安装块上的限位孔内取出位于上侧的安装块，由于安装块设置有多个且依次在竖直方向上均匀分布，同时安装块的截面呈V形，从上到下的安装块上的限位槽宽度依次增大，将位于上侧的安装块一一取下来，直到找到比较合适的限位槽宽度，此时即可将直径比较大的管材嵌入在比较合适的安装块上的限位槽内，最终实现对不同直径的管材进行比较稳定的限位；其中，当矫直比较短的管材需要移动两侧限位块时，操作人员通过转动螺母即可转动双向螺纹杆，从而实现同时将两侧的限位块向内滑移以适配比较短的管材。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A部的放大图，主要用于体现固定块、限位块、安装块、双向螺纹杆之间的连接关系；

图3是本实用新型中固定块、双向螺纹杆之间连接关系剖视图；

图4是本实用新型中安装块、连接块、固定件之间连接关系剖视图。

图中：1、工作台；11、滑槽；12、固定块；121、通孔；122、环槽；2、液压缸；21、活塞杆；22、压块；3、限位块；31、限位槽；32、安装块；321、连接块；33、滑块；331、螺纹孔；4、固定件；41、限位轴；42、限位孔；43、安装孔；44、弹簧；45、限位球；46、卡槽；5、双向螺纹杆；51、定位环；52、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种液压矫直机，参照图1、图2、图3，工作台1上固定有液压缸2，液压缸2带动位于液压缸2下侧的活塞杆21进行伸缩，其中活塞杆21远离液压缸2的一端上通过螺栓固定连接有压块22，压块22远离活塞杆21的一端开设有呈V形的压槽；工作台1上开设有滑槽11，滑槽11的中部位于活塞杆21的正下方，其中滑槽11的两侧均滑移连接有限位块3，同时位于活塞杆21正下方的滑槽11内焊接有固定块12，固定块12上开设有通孔121，通孔121的周侧内壁上开设有环槽122。

参照图1、图2、图4，限位块3包括有多个依次在竖直方向上均匀分布的安装块32，多个安装块32的截面均呈V形，任一安装块32的下端面抵紧在位于下侧且与其相邻的安装块32的上端面上；其中安装块32的两端均一体设置有连接块321，连接块321上焊接有竖直向下的限位轴41，同时连接块321远离限位轴41的一侧开设有限位孔42，任一安装块32上的连接块321上的限位轴41穿过位于下侧且与其相邻安装块32上的连接块321上的限位孔42内。

参照图4，限位孔42的内壁上开设有安装孔43，安装孔43内设置有弹簧44，弹簧44的一端焊接在安装孔43的底端上，弹簧44的另一端焊接有限位球45，限位球45的一半突出于安装孔43；其中，限位轴41上开设有卡槽46，当限位轴41穿入在限位孔42内时，限位球45嵌入在卡槽46内；此时限位轴41、限位孔42、安装孔43、弹簧44、限位球45、卡槽46即可构成用于将相邻两侧安装块32之间固定的固定件4。

参照图1、图2、图3，位于最下侧的安装块32靠近滑槽11的一侧上一体设置有用于嵌入在滑槽11内的滑块33，其中滑块33上开设有螺纹孔331，两侧滑块33上的螺纹孔331的轴线在同一直线上；同时在两侧滑块33之间安装有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的两端分别螺纹连接在两侧滑块33内的螺纹孔331上，其中双向螺纹杆5穿过固定块12上的通孔121，双向螺纹杆5上一体设置有用于嵌入在环槽122内的定位环51；靠近固定块12一侧的双向螺纹杆5上焊接有螺母52，操作人员通过扳手拧动螺母52，从而转动双向螺纹杆5。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。