一种数控加工设备的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种数控加工设备。

背景技术：

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，现有板材的加工，需要涉及到划线、裁边和钻孔等工序，在没有数控加工设备之前的加工工艺中，需要大量的人工划线，产品的精度不高，在后续的切割加工中按照标志线裁切过程中容易导致加工尺寸偏差较大，需要返工加工，浪费大量的人力，材料损耗也较大，如何发明一种减少人工浪费、提高产品精度、材料损耗低的用于板材加工的数控加工设备，是目前本技术领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控加工设备，以解决上述背景技术中提出的传统的人工加工板材，浪费大量的人工、材料损耗高和产品精确度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工设备，包括支撑座，所述支撑座的底部左右两侧固定安装有支腿，所述支撑座的顶部右侧开有板材安置槽，所述支撑座的顶部左侧固定安装有纵向伸缩装置，所述纵向伸缩装置的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内腔左侧固定安装有左右伸缩装置，且左右伸缩装置贯穿于箱体的右侧壁，所述箱体的右侧壁底部固定连接有支撑板，所述左右伸缩装置的右端固定连接有移动板，且移动板的底部与支撑板滑动连接，所述移动板的外壁开有中空内腔，所述中空内腔的左侧壁固定安装有前后伸缩装置，所述前后伸缩装置的右端固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的底部套接有切割刀具。

优选的，所述纵向伸缩装置、左右伸缩装置和前后伸缩装置均为液压伸缩杆。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，所述切割刀具包括连接柱，所述连接柱的顶部开有与转轴相配合的插接槽，所述连接柱的底端固定连接有钻杆，所述钻杆的外壁开有钻螺纹，所述钻杆的底部固定连接有切割头，且切割头为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种数控加工设备，设计合理，实用性强，可以直接通过与该加工设备相连接的工业计算机设置好程序，完成板材切割和钻孔等加工程序，加工精度高，降低了材料的损耗，而且不需要人力对板材切割或者钻孔，减少人工浪费和人力成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动板、前后伸缩装置和壳体连接结构示意图；

图3为本实用新型切割刀具结构示意图。

图中：1支撑座、2支腿、3板材安置槽、4纵向伸缩装置、5箱体、6支撑板、7左右伸缩装置、8移动板、9中空内腔、10前后伸缩装置、11壳体、12电机、13转轴、14切割刀具、141连接柱、142插接槽、143钻杆、144钻螺纹、145切割头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控加工设备，包括支撑座1，所述支撑座1的底部左右两侧固定安装有支腿2，所述支撑座1的顶部右侧开有板材安置槽3，所述支撑座1的顶部左侧固定安装有纵向伸缩装置4，所述纵向伸缩装置4的顶部固定安装有箱体5，所述箱体5的内腔左侧固定安装有左右伸缩装置7，且左右伸缩装置7贯穿于箱体5的右侧壁，所述箱体5的右侧壁底部固定连接有支撑板6，所述左右伸缩装置7的右端固定连接有移动板8，且移动板8的底部与支撑板6滑动连接，所述移动板8的外壁开有中空内腔9，所述中空内腔9的左侧壁固定安装有前后伸缩装置10，所述前后伸缩装置10的右端固定连接有壳体11，所述壳体11的内腔固定安装有电机12，所述电机12的输出端连接有转轴13，所述转轴13的底部套接有切割刀具14。

其中，所述纵向伸缩装置4、左右伸缩装置7和前后伸缩装置10均为液压伸缩杆，所述电机12为伺服电机，所述切割刀具14包括连接柱141，所述连接柱141的顶部开有与转轴13相配合的插接槽142，插接槽142用于插入转轴13，所述连接柱141的底端固定连接有钻杆143，所述钻杆143的外壁开有钻螺纹144，在钻孔过程中，板材的碎屑从钻螺纹144内排出，钻杆143用于在板材上钻孔，所述钻杆143的底部固定连接有切割头145，且切割头145为锥形结构，切割头145用于切割板材。

工作原理：当需要对板材切割时，通过与该数控加工设备相连接的工业计算机设置好板材具体的切割位置和打孔的程序，并确定切割和打孔的位置，当需要对板材切割时，通过数控控制装置控制左右伸缩装置7和前后伸缩装置10运动，使切割刀具14位于切割板材上切割点的上方，数控控制装置控制纵向伸缩装置4的伸缩端下降，使切割刀具14抵住切割板材上的切割点，之后数控控制装置控制左右伸缩装置7或者前后伸缩装置10移动，开始对板材切割，当需要对板材钻孔时，数控控制装置控制纵向伸缩装置4、左右伸缩装置7和前后伸缩装置10运动，使切割刀具14抵住切割板材上的钻孔点，之后数控控制装置开启电机12，电机12带动转轴13转动，转轴13带动切割刀具14转动，为板材钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。