本实用新型涉及温度监控装置的技术领域，特别是涉及一种用于高频焊管机组的温度监控装置。
背景技术：
众所周知，温度监控装置是一种用于对各个区域进行温度监测，以便于可更好的进行进一步处理的辅助装置，其在各个领域中均得到广泛的使用，而在高频焊管机组方面，由于高频焊管机组需要焊管动作，其温度过高或过低均会产生不当的影响，因此温度监控装置在此领域中得到广泛的使用；现有的用于高频焊管机组的温度监控装置包括温度探测器、显示屏和连接架，显示屏安装在连接架上，温度探测器与显示屏电连接，温度探测器安装在高频焊管机组的焊点处；其使用时通过温度探测器进行温度探测，并实时传输至显示屏进行显示即可；但是其使用中发现，其连接架为固定放置，无法按照环境或操作人员的要求进行高度和角度的适应性调节，导致其适应能力非常差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可进行高度和角度调节，提高适应能力的用于高频焊管机组的温度监控装置。
本实用新型的一种用于高频焊管机组的温度监控装置，包括温度探测器、显示屏和连接架，温度探测器与显示屏电连接，温度探测器安装在高频焊管机组的焊点处；所述连接架包括底板、四组螺纹管、四组螺纹杆、中板、转轴和顶板，所述底板的顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承，所述四组螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与中板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述中板的顶端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承，所述转轴的底端插入至上滚珠轴承内，顶板安装在转轴的顶端，所述显示屏安装在所述顶板上。
本实用新型的一种用于高频焊管机组的温度监控装置，还包括左支架和右支架，所述左支架和右支架顶端均与顶板底端连接，并且所述左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支架和右支架的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与中板的顶端接触。
本实用新型的一种用于高频焊管机组的温度监控装置，还包括支撑板和支撑弹簧，所述支撑板底端与底板顶端连接，支撑弹簧底端与支撑板顶端连接，支撑弹簧顶端与中板底端连接。
本实用新型的一种用于高频焊管机组的温度监控装置，还包括左卡架和右卡架，所述左卡架和右卡架底端分别与顶板顶端左侧和右侧连接，左卡架右端与显示屏左端接触，右卡架左端与显示屏右端接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过四组螺纹管的同步旋转进行显示屏的高度调节，通过转轴的设计可进行显示屏的角度调节，提高适应能力，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的一种用于高频焊管机组的温度监控装置，包括温度探测器1、显示屏2和连接架，温度探测器与显示屏电连接，温度探测器安装在高频焊管机组的焊点处；连接架包括底板3、四组螺纹管4、四组螺纹杆5、中板6、转轴7和顶板8，底板的顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承9，四组螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与中板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，中板的顶端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承10，转轴的底端插入至上滚珠轴承内，顶板安装在转轴的顶端，显示屏安装在顶板上；通过上述设置，可以通过四组螺纹管的同步旋转进行显示屏的高度调节，通过转轴的设计可进行显示屏的角度调节，提高适应能力，降低使用局限性。
本实用新型的一种用于高频焊管机组的温度监控装置，还包括左支架和右支架11，左支架和右支架顶端均与顶板底端连接，并且左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，左支架和右支架的底端均设置有滑轮12，并且滑轮的底端与中板的顶端接触；通过上述设置，可进行旋转支撑。
本实用新型的一种用于高频焊管机组的温度监控装置，还包括支撑板13和支撑弹簧14，支撑板底端与底板顶端连接，支撑弹簧底端与支撑板顶端连接，支撑弹簧顶端与中板底端连接，方便四组螺纹管的旋转。
本实用新型的一种用于高频焊管机组的温度监控装置，还包括左卡架和右卡架15，左卡架和右卡架底端分别与顶板顶端左侧和右侧连接，左卡架右端与显示屏左端接触，右卡架左端与显示屏右端接触；固定效果更好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。