曲面多点成形加工装置的制作方法

文档序号:11202794阅读:来源:国知局

技术特征:

1.曲面多点成形加工装置,其特征在于:它由两个结构相同的上基本体群(01)和下基本体群(02)组合而成,所述上基本体群(01)和下基本体群(02)均包括中央基本单元柱体阵列(1),对称布置在中央基本单元柱体阵列(1)周围的挤压板(2),分布于挤压板(2)周围且带有螺纹孔(32)的护板(3),通过护板(3)上的螺纹孔(32)与挤压板(2)接触的加压杆栓(4),套于加压杆栓(4)上并将加压杆栓(4)固定于护板(3)的锁紧螺母(5),连接在加压杆栓(4)一端并可旋转加压杆栓(4)的旋转柄(6)。

2.根据权利要求1所述的曲面多点成形加工装置,其特征在于:所述中央基本单元柱体阵列(1)是由多个横截面为正六边形的柱体(11)以每相邻两面相互平行、等距的方式均匀排列而成且每相邻两面的间距为0.5~1mm;所述柱体(11)的两端为光滑的正六边形倒角结构且柱体(11)的1/4段为正六边形截面结构(111),剩余的3/4段为表面分布有多条横行排列的锯齿样结构(112)。

3.根据权利要求2所述的曲面多点成形加工装置,其特征在于:所述挤压板(2)为楔形结构且挤压板(2)与中央基本单元柱体阵列(1)的接触面分布有多条横行槽结构(21)和≥二条的凸起竖条状结构(22);所述凸起竖条状结构(22)的横截面为等腰梯形且凸起竖条状结构(22)与中央基本单元柱体阵列(1)柱体(11)相互抵接。

4.根据权利要求3所述的曲面多点成形加工装置,其特征在于: 所述护板(3)为由六块板壁(31)组成的、截面为正六边形的连续板状结构;所述各板壁(31)壁厚为加压杆栓(4)直径的二倍且各板壁(31)相互连接处采用平滑圆角过渡。

5.根据权利要求4所述的曲面多点成形加工装置,其特征在于:所述护板(3)的内部正中靠近中下1/3位置处有一个薄壁结构(33);所述薄壁结构(33)正中有筛状多孔结构(34);所述筛状多孔结构(34)的孔均为正六边形截面且与中央基本单元柱体阵列(1)柱体(11)中1/4段正六边形截面结构(111)相互配合。

6.根据权利要求1或5所述的曲面多点成形加工装置,其特征在于:所述护板(3)上的螺纹孔(32)位于护板(3)各板壁(31)的中心偏上1/3处且螺纹孔(32)的孔径与加压杆栓(4)的直径相同,螺纹孔(32)的轴心与护板(3)各板壁(31)所在平面的夹角为65°。

7.根据权利要求6所述的曲面多点成形加工装置,其特征在于:所述加压杆栓(4)为由锤状结构端(41)、螺纹中段(42)、正六边形截面端(43)组成的杆状结构且加压杆栓(4)通过螺纹中段(42)与护板(3)上螺纹孔(32)的螺纹相互啮合;所述锤状结构端(41)与挤压板(2)和加压杆栓(4)接触面上的滑槽(23)相配合。

8.根据权利要求7所述的曲面多点成形加工装置,其特征在于:所述旋转柄(6)为正六边形轮状结构且旋转柄(6)与加压杆栓(4)的正六边形截面端(43)相配合。

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