板材安装孔凹槽冲压装置的制作方法

文档序号:12850337阅读:来源:国知局

技术特征:

1.板材安装孔凹槽冲压装置,其特征在于:包括底座(10),底座(10)上设置有立柱(20),立柱(20)的上端设置有横梁(30),横梁(30)上设置有第一油缸(40),第一油缸(40)的活塞杆竖直向下且与活动横梁(50)连接,所述活动横梁(50)与立柱(20)构成竖直方向的滑动导向配合,所述活动横梁(50)的下板面设置有第一冲头(60),所述第一冲头(60)整体呈杆状且竖直向下,所述底座(10)上设置有第二冲头(70),所述第二冲头(70)与第二油缸(80)连接,第二油缸(80)驱动第二冲头(70)上下移动,所述第二冲头(70)上设置有用于冲压凹槽的凸环(71),所述凸环(71)中心设置有第一冲头(60)穿过的落料孔(72)。

2.根据权利要求1所述的板材安装孔凹槽冲压装置,其特征在于:所述活动横梁(50)上还设置有用于压紧待冲孔板材的上压板(90),所述上压板(90)上设置有第一冲头(60)穿过的第一通孔(91)。

3.根据权利要求2所述的板材安装孔凹槽冲压装置,其特征在于:所述底座(10)上设置有下支撑板(100),所述下支撑板(100)上设置有第二冲头(70)穿过的第二通孔(101),所述第二油缸(80)驱动活动横梁(50)上下移动且连动上压板(90)与下支撑板(100)靠近或远离。

4.根据权利要求3所述的板材安装孔凹槽冲压装置,其特征在于:所述活动横梁(50)下板面设置有第一导向管(51),所述上压板(90)的上板面设置有第一导杆(52),所述第一导杆(52)的上端设置成T形端,所述第一导向管(51)下端为收口状且与第一导杆(52)的上端构成限位配合,第一导向管(51)的管腔内设置有第一弹簧(53)。

5.根据权利要求4所述的板材安装孔凹槽冲压装置,其特征在于:所述活动横梁(50)下板面还设置有第二导向管(54),所述第一冲头(60)的上端设置成T形端,所述第二导向管(54)下端为收口状且与第一冲头(60)的上端构成限位配合,第二导向管(54)的管腔内设置有第二弹簧(55)。

6.根据权利要求1所述的板材安装孔凹槽冲压装置,其特征在于:所述落料孔(72)沿第二冲头(70)竖直方向贯穿设置,位于落料孔(72)的下孔端设置有接料管(110),所述接料管(110)与外界的抽风机构的进气口连通。

7.根据权利要求6所述的板材安装孔凹槽冲压装置,其特征在于:所述接料管(110)的管身穿过底座(10),所述接料管(110)的管身与底座(10)之间设置有耐磨套管(120)。

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