电机壳体冲磁极孔工装的制作方法

本实用新型涉及一种冲孔工装，特别是涉及一种电机壳体冲磁极孔工装。

背景技术：
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在电机制造行业，往往需要在电机机壳上设置磁极孔，现有技术为用钻头进行钻孔，但是转孔需要消耗的时间长，同时伴随钻头的磨损，转孔的质量也会随之下降，提高了次品率的同时，人员在对钻头进行更换时需要占用人员工作时间，降低工作效率，同时钻孔操作需要人们对电机机壳进行固定，当固定不稳定时，还会存在钻头折断的情况。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、对电机磁极孔改钻孔为冲孔，具有提高工作效率，保证四个磁极孔分度为稳定性的电机壳体冲磁极孔工装。

本实用新型的技术方案是：一种电机壳体冲磁极孔工装，包括底座、固定底座和冲压机，所述底座包括上底座和下底座，所述上底座与下底座上均设置有圆弧，且两个圆弧形成圆孔，且圆孔内设置有与固定底座固定连接的通轴，所述固定底座与贯穿下底座的导向轴的一端固定连接，所述导向轴的另一端设置在上底座的导向孔内，所述上底座与冲压机滑块固定连接。

所述通轴上设置有圆柱形凸起，所述下底座上设置有定位孔，所述定位孔内设置有活动定位棒，所述圆柱形凸起的轴线与定位孔的轴线互相垂直，所述上底座设置有与圆柱形凸起配合使用的孔。

所述下底座与固定底座之间设置有复位弹簧，所述上底座上设置有限位柱，所述固定底座上设置有限位孔，且限位柱与限位孔配合使用。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型对电机磁极孔改钻孔为冲孔，具有提高工作效率，保证四个磁极孔分度为稳定性，方便人们进行操作。

2、本实用新型上底座与下底座上均设置有圆弧，且两个圆弧形成圆孔，电机机壳设置在圆孔内，实现对电机机壳的固定，减少因电机机壳固定得稳定性不高，造成次品的产生。

3、本实用新型通轴上设置有圆柱形凸起，电机壳体设置在圆孔内，并套装在通轴上，实现对电机机壳更好固定的同时，还能实现对电机壳体的冲孔。

4、本实用新型设置有导向轴，实现上底座与下底座的连接，还保证上底座运动的稳定性，防止在运动中出现偏移。

5、本实用新型上底座设置有限位柱，且与限位柱配合使用的限位孔设置在固定底座上，实现上底座与固定底座运动的稳定性，防止在运动过程中出现偏移的现象。

6、本实用新型圆柱形凸起的轴线与定位孔的轴线互相垂直，实现九十度的定位，同时下底座上设置有活动定位棒的定位孔，实现对磁极孔的定位操作。

附图说明：

图1为本申请复位时的主视图。

图2为本申请复位时的左视图。

图3为本申请准备冲磁极孔时的主视图。

图4为本申请准备冲磁极孔时的左视图。

图5为本申请冲磁极孔时的主视图。

图6为本申请冲磁极孔时的左视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1，图2，图3，图4，图5和图6，图中，1-固定底座，2-上底座，3-下底座，4-圆弧，5-通轴，6-导向轴，7-圆柱形凸起，8-定位孔，9-活动定位棒，10-限位柱。

电机壳体冲磁极孔工装，包括底座、固定底座1和冲压机，底座包括上底座2和下底座3，上底座2与下底座3上均设置有圆弧4，且两个圆弧4形成圆孔，且圆孔内设置有与固定底座1固定连接的通轴5，固定底座1与贯穿下底座3的导向轴6的一端固定连接，导向轴6的另一端设置在上底座2上的导向孔内，上底座2与冲压机滑块固定连接。

通轴5上设置有圆柱形凸起7，下底座3上设置有定位孔8，定位孔8内设置有活动定位棒9，圆柱形凸起7的轴线与定位孔8的轴线互相垂直，上底座2设置有与圆柱形凸起7配合使用的孔。

下底座3与固定底座1之间设置有复位弹簧，上底座2上设置有限位柱10，固定底座1上设置有限位孔，且限位柱10与限位孔配合使用。

上底座2伴随冲压机滑块下降时，上底座沿着导向轴6向下运动，且上底座2与下底座3刚接触时，上底座2上的圆弧与下底座3上的圆弧形成一个圆形，此时，限位柱10伴随上底座2下降并进入限位孔内；冲压机滑块带动上底座2继续下降，下底座3在上底座2的作用下向下运动，由于通轴5固定在固定底座1上不移动，通轴5上的圆柱形凸起7进入与之对应设置在上底座2的孔内，并压缩复位弹簧，上底座2与下底座3下降到一定程度时，上底座2在冲压机滑块的作用下上升到原始位置，限位柱10在限位孔内退出，此时，下底座在复位弹簧的作用下恢复到原始位置。

上底座2与下底座3为设置有圆形通孔的矩形块，通过切割形成上底座2和下底座3。

使用时：把电机机壳放置在下底座3上的圆弧内，并套在通轴5上。

冲第一磁极孔：人员通过冲压机开关实现冲压机滑块和上底座2向下运动，当上底座2与下底座3刚接触时（上底座2与下底座3形成设置有圆形通孔的矩形块），上底座2上的弧形与下底座3上的弧形形成的圆形对电机机壳进行固定；冲压机滑块向下运动，并带动上底座2、下底座3和电机壳体整体向下运动，此时，由于通轴5固定在固定底座1上不能移动，则套装在通轴5上的电机机壳相对与通轴5向下运动，在圆柱形凸起7和孔的作用下，实现对电机机壳的冲磁极孔（并把废屑冲入到孔中，防止飞溅对人员造成伤害），上底座2和冲压机滑块上升复位，下底座3和电机壳体在复位弹簧的作用下上升复位。

冲第二磁极孔：人员转动电机机壳使磁极孔对准下底座3上的定位孔8，并把定位孔8内的定位棒9穿进磁极孔中，此时重复冲第一磁极孔的步骤完成冲第二磁极孔的操作。

冲第三磁极孔和冲第二磁极孔的过程与冲第二磁极孔的过程相同，在此不做赘述，四个磁极孔操作完成后，取出电机机壳。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。