一种适用于双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置的制作方法

本实用新型是一种适用于双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置，属于双面埋弧直缝焊管加工设备领域。

背景技术：

双面埋弧螺旋焊接钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊口两端齐平。螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型，通过内外埋弧焊接，从而生产出不同规格的螺旋焊管。双面埋弧螺旋焊接钢管生产工艺简单、运行费大中口径焊管用低，具有低成本运行优势，在中大口径低压输水管、热力管和打桩管等市场具有价格优势。

现有打磨装置均通过打磨轮进行打磨工作，同时因焊缝厚度不同，致使有些焊缝薄的地方无法进行打磨到，打磨效果差，降低产品质量，现有打磨装置上的夹具均是固定在设备上，致使打磨装置只能加工一种长度的直缝焊管，使用范围小。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适用于双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高打磨效果，加大使用范围，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适用于双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置，包括固定夹具、丝杆一、底座、打磨机构以及移动机构，所述固定夹具前方设有丝杆，所述丝杆上安装着打磨机构，所述固定夹具右侧设置有移动机构，所述移动机构安装在底座上，所述底座上端面固定着固定夹具，所述底座上端设有丝杆一，所述打磨机构包括辅助轮、连接架、弹簧、轴承座、动力设备以及传动轮，所述辅助轮左端设有连接架，所述连接架下端设置有轴承座，所述轴承座上端安装着动力设备，所述动力设备左端设有传动轮，所述传动轮上方安装着辅助轮，所述连接架下端设有弹簧，所述弹簧下端安装着轴承座，所述轴承座装配在丝杆一上，所述移动机构包括移动夹具、丝杆二以及滑杆，所述丝杆二下方安装着滑杆，所述滑杆上安装着移动夹具，所述移动夹具设置在丝杆二上，所述丝杆二装配在底座上，所述滑杆安装在底座上，所述移动夹具左侧设有固定夹具。

进一步地，所述固定夹具右端以及移动夹具左端均安装着固定轴，且固定轴通过螺柱分别与固定夹具以及移动夹具相连接。

进一步地，所述丝杆一通过轴承与底座相连接，所述底座上安装着电机，且电机通过皮带轮组与丝杆一相连接。

进一步地，所述连接架下端与活动铰链与轴承座相连接，所述轴承座与连接架通过弹簧相连接，所述轴承座通过滚珠螺母副与丝杆一相连接。

进一步地，所述辅助轮与传动轮通过打磨带相连接。

进一步地，所述丝杆二右端设有手轮，且手轮安装在底座右侧，所述丝杆二右端穿过底座与手轮相连接，所述丝杆二与移动夹具通过滚珠螺母副相连接，所述丝杆二与底座通过轴承相连接。

本实用新型的有益效果：一种适用于双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置，本实用新型通过添加辅助轮、连接架、弹簧、动力设备以及传动轮，该设计实现打磨功能，同时使打磨带紧贴产品表面，提高打磨效果，解决现有打磨装置均通过打磨轮进行打磨工作，同时因焊缝厚度不同，致使有些焊缝薄的地方无法进行打磨到，打磨效果差，降低产品质量等问题。

因添加移动夹具、丝杆二以及滑杆，该设计可调节移动夹具左右位置，进而可用夹紧不同长度的产品，加大使用范围，解决现有打磨装置上的夹具均是固定在设备上，致使打磨装置只能加工一种长度的直缝焊管，使用范围小等问题。

因添加固定轴，该设计可插入直缝焊管内部，防止直缝焊管变形，因添加电机以及皮带轮组，该设计可带动丝杆一转动，进行实现打磨机构左右移动，因添加打磨带，该设计可对直缝焊管进行打磨，因添加手轮，该设计便于转动丝杆二，本实用新型使用方便，提高打磨效果，加大使用范围，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种适用于双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置中打磨机构的示意图；

图3为本实用新型一种适用于双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置中移动机构的示意图；

图中：1-固定夹具、2-丝杆一、3-底座、4-打磨机构、5-移动机构、6-辅助轮、7-连接架、8-弹簧、9-轴承座、10-动力设备、11-传动轮、12-移动夹具、13-丝杆二、14-滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置，包括固定夹具1、丝杆一2、底座3、打磨机构4以及移动机构5，固定夹具1前方设有丝杆，丝杆上安装着打磨机构4，固定夹具1右侧设置有移动机构5，移动机构5安装在底座3上，底座3上端面固定着固定夹具1，底座3上端设有丝杆一2。

打磨机构4包括辅助轮6、连接架7、弹簧8、轴承座9、动力设备10以及传动轮11，辅助轮6左端设有连接架7，连接架7下端设置有轴承座9，轴承座9上端安装着动力设备10，动力设备10左端设有传动轮11，传动轮11上方安装着辅助轮6，连接架7下端设有弹簧8，弹簧8下端安装着轴承座9，轴承座9装配在丝杆一2上，该设计可使打磨带紧贴产品表面，提高打磨效果。

移动机构5包括移动夹具12、丝杆二13以及滑杆14，丝杆二13下方安装着滑杆14，滑杆14上安装着移动夹具12，移动夹具12设置在丝杆二13上，丝杆二13装配在底座3上，滑杆14安装在底座3上，移动夹具12左侧设有固定夹具1，该设计可调节移动夹具12左右位置。

固定夹具1右端以及移动夹具12左端均安装着固定轴，且固定轴通过螺柱分别与固定夹具1以及移动夹具12相连接，丝杆一2通过轴承与底座3相连接，底座3上安装着电机，且电机通过皮带轮组与丝杆一2相连接，连接架7下端与活动铰链与轴承座9相连接，轴承座9与连接架7通过弹簧8相连接，轴承座9通过滚珠螺母副与丝杆一2相连接，辅助轮6与传动轮11通过打磨带相连接，丝杆二13右端设有手轮，且手轮安装在底座3右侧，丝杆二13右端穿过底座3与手轮相连接，丝杆二13与移动夹具12通过滚珠螺母副相连接，丝杆二13与底座3通过轴承相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员先把直缝焊管一端插入固定夹具1右端的固定轴上，然后工作人员转动手轮，手轮转动带动丝杆二13旋转，因丝杆二13与移动夹具12通过滚珠螺母副相连接，所以丝杆二13旋转带动移动夹具12向左移动，可使移动夹具12左端的固定轴插入直缝焊管另一端，实现夹紧直缝焊管，该设计解决现有打磨装置上的夹具均是固定在设备上，致使打磨装置只能加工一种长度的直缝焊管，使用范围小等问题。

工作人员把打磨带安装到辅助轮6与传动轮11上，因连接架7下端与活动铰链与轴承座9相连接，轴承座9与连接架7通过弹簧8相连接，所以连接架7在弹簧8作用下向下转动，连接架7向下转动带动辅助轮6向下转动，辅助轮6向下转动使打磨带紧贴到直缝焊管表面上，然后工作人员启动动力设备10，动力设备10工作带动传动轮11旋转，传动轮11旋转可使打磨带转动，实现对直缝焊管进行打磨，同时工作人员运行电机，电机工作带动丝杆一2旋转，丝杆一2旋转带动轴承座9左右移动，可使打磨带对直缝焊管整个焊缝进行打磨，该设计解决现有打磨装置均通过打磨轮进行打磨工作，同时因焊缝厚度不同，致使有些焊缝薄的地方无法进行打磨到，打磨效果差，降低产品质量等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。