顶持定位夹具的制作方法

本实用新型涉及一种顶持定位夹具。

背景技术：

现有工件（如手机识别键外框等高精度加工的产品）在数控切削、表面加工时，一般采用定位方式是采用螺栓夹紧在夹具上，由于产品的厚度和螺栓的松紧度不统一，加工精确度欠佳，而且安装和拆出工件工时长，不利于批量化的生产，而且现有的夹具结构复杂、操作不方便、制作成本高、稳定性和精准度欠佳。

因此，为了克服上述的缺陷，我研制了一种顶持定位夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种顶持定位夹具，它结构简单、组装操作快捷、安全可靠、大大降低制作成本、结构优势明显、通用性强、大大提高生产效率和加工精准度。因此，它是一种经济性和技术性均具优越性能的加工夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种顶持定位夹具,它包括底座、设于底座上的支撑体和组装于支撑体的顶持装置，所述顶持装置包括顶持驱动部、工件安装部和工件顶持限位部，所述工件安装部受顶持驱动部驱动向工件顶持限位部相对靠近的位置和相对远离的位置之间转换。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述工件安装部可活动地装设于支撑条上，所述支撑条可拆卸地组装于所述支撑体。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述支撑体具有供支撑条嵌入的限位槽，所述限位槽具有向上的开口部，开口部的两侧装设有所述工件顶持限位部。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述工件顶持限位部数量为多个，它们间隔设置形成加工避空腔。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述工件安装部数量为多个，它们一字排列设置于支撑条，工件安装部具有供顶持驱动部顶柱相对接的柱底面。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述顶持驱动部为气缸或油缸或电磁驱动缸，顶持驱动部数量为多个，它们对应工件安装部位置设置。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述开口部数量为多个，它们平行设置。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：

由于本实用新型采用上述的方案，它结构简单、组装操作快捷、安全可靠、大大降低制作成本、采用上顶持位置使工件定位面统一，不受夹紧度和厚度的影响从而使结构优势明显、通用性强、大大提高生产效率和加工精准度。因此，它是一种经济性和技术性均具优越性能的加工夹具。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中顶持定位夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中顶持定位夹具的展开结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中顶持定位夹具的内部结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3所示出的，本实用新型较佳地提供一种顶持定位夹具,其特征在于：它包括底座1、设于底座1上的支撑体2和组装于支撑体2的顶持装置3，所述顶持装置3包括顶持驱动部31、工件安装部32和工件顶持限位部33，所述工件安装部32受顶持驱动部31驱动向工件顶持限位部33相对靠近的位置和相对远离的位置之间转换。

顶持驱动部31驱动工件安装部32向上以使工件安装部32靠近工件顶持限位部33压紧工件形成顶面定位，定位后进行加工；加工完成后，顶持驱动部31驱动工件安装部32向下松开，取出加工好的工件。

所述工件安装部32可活动地装设于支撑条34上，所述支撑条34可拆卸地组装于所述支撑体2。支撑体2具有供支撑条34嵌入的限位槽21，所述限位槽21具有向上的开口部22，开口部22的两侧装设有所述工件顶持限位部33。所述开口部22数量为多个，它们平行设置。

工件顶持限位部33数量为多个，它们间隔设置形成加工避空腔。工件安装部32数量为多个，它们一字排列设置于支撑条34，工件安装部32具有供顶持驱动部顶柱311相对接的柱底面321。顶持驱动部31为气缸或油缸或电磁驱动缸，顶持驱动部31数量为多个，它们对应工件安装部位置设置。

结合于上述内容且一并参照所有附图，使用时，顶持定位夹具可装设数控机床工作平台上，先将工件10放置于工件安装部32上，然后将支撑条34上嵌装于限位槽21内，启动顶持驱动部31使工件安装部32向上顶起，工件夹挂于工件安装部32和工件顶持限位部33之间定位后进行数控加工，加工完成后，启动顶持驱动部31使工件安装部32向下动作，取出支撑条及工件安装部32后将待加工的工件放置于工件安装部32上，以此循环操作。本实用新型结构简单、组装操作快捷、安全可靠、大大降低制作成本、采用上顶持位置使工件定位面统一，不受夹紧度和厚度的影响从而使结构优势明显、通用性强、大大提高生产效率和加工精准度。因此，它是一种经济性和技术性均具优越性能的加工夹具。

尽管已经按上述的较佳实施例描述了本实用新型，但存在落在本实用新型范围内的变更、置换和等价方案。还应当注意，存在许多替换方式来实现本实用新型。

因此，旨在将所附权利要求书解释为包括落在本实用新型的真正精神和范围内的所有这样的变更、置换和等价方案。通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。