一种用于电子配件生产的攻牙治具的制作方法

本实用新型涉及用于电子配件加工螺纹的辅助工具，具体涉及了一种用于电子配件生产的攻牙治具。

背景技术：

对电子配件的加工往往涉及攻牙，攻牙是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的过程，现有的做法通常为对零部件进行逐个攻牙，不能满足大批量生产的要求，无法保证加工精度，加工效率低，且具有特殊形状的产品在攻牙过程中，常常出现因产品弹动而导致产品螺纹发生偏移的情况，使产品的废品率升高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于电子配件生产的攻牙治具，其目的：防止在攻牙时产品出现弹动的情况，降低操作者的工作强度，提高生产效率，通用性强，提高产品合格率，适应现代化生产。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于电子配件生产的攻牙治具，包括底座和设于底座一端的滑块挡板；底座上另一端设有滑块限位板；底座上设有一端顶住滑块挡板侧部且另一端穿过滑块限位板的工字型滑轨块，工字型滑轨块上设有夹具底板，夹具底板底部两侧分别设有与工字型滑轨块顶部相应的底盖板，夹具底板上设有夹具主体，夹具主体上设有容料凹槽，夹具主体滑动设有与容料凹槽相应的压料板，压料板上设有限位槽，夹具主体上还设有压料板相应的压板限位块，压板限位块上滑动设有与限位槽相应的限位销；

滑块限位板上设有与夹具底板相应的推拉组件，推拉组件包括把手和两根拉杆，两根拉杆一端分别穿过滑块限位板且通过限位固定螺丝与滑块限位板的一侧相固定，两根拉杆另一端分别通过拉杆插销与把手固定；

两根拉杆处在滑块限位板和夹具底板之间的部分上设有开口朝上的矩形凹槽和套接在拉杆上的弹簧，滑块限位板的顶部设有两个分别与两根拉杆的矩形凹槽相应的通孔，两个通孔中设有与两根拉杆的矩形凹槽相应的安插件,两根拉杆的矩形凹槽内均设有与安插件相应的圆形凹槽。

优选的，底盖板为长条形，夹具底板的长度与所述底盖板的长度相同。

优选的，底盖板通过固定螺丝固定在所述的夹具底板上；工字型滑轨块通过第一螺丝固定在底座上；滑块挡板通过第二螺丝和第二定位销固定在所述的底座上；夹具主体通过第三螺丝和第三定位销固定在夹具底板上；压板限位块通过第四螺丝固定在夹具主体上；滑块限位板通过第五螺丝固定在所述的底座上。

通过上述技术方案，先将压料板向远离容料凹槽的方向运动，直至被限位销挡住，把未加工的半产品放入容料凹槽后，再将压料板向靠近容料凹槽方向运动，直至被限位销挡住，未加工的半产品被压料板固定，防止了在攻牙时产品出现弹动的情况；通过推拉组件和安插件的配合，能快速的使夹具底板复位和定位，方便了工作人员操作，降低了操作者的工作强度，其中，弹簧能使夹具底板紧靠滑块挡板，进一步能防止了在攻牙时产品出现弹动的情况，提高了生产效率，通用性强，提高了产品合格率，适应了现代化生产；能够通过更换不同的夹具体完成相对应的产品生产，通用性强；操作方便，设定容易，工作人员无需培训即可更换夹具；适应力强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的一种用于电子配件生产的攻牙治具的主视示意图；

图2为本实用新型所公开的一种用于电子配件生产的攻牙治具的俯视示意图；

图3为图2沿A-A方向的剖视图；

图4为图2中的B处放大图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.滑块挡板 11.第二螺丝 12.第二定位销 2.底座 3.夹具底板 4.夹具主体 41.容料凹槽 42.第三定位销 5.压板限位块 51.限位销 52.第四螺丝 6.压料板 7.滑块限位板 71.把手 72.拉杆 73.限位固定螺丝 74.拉杆插销 75.安插件 76.圆形凹槽 77.第五螺丝 8.工字型滑轨块 81.第一螺丝 9.底盖板 700.矩形凹槽 701.弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种用于电子配件生产的攻牙治具，包括底座2和设于底座2一端的滑块挡板1；底座2上另一端设有滑块限位板7；底座2上设有一端顶住滑块挡板1侧部且另一端穿过滑块限位板7的工字型滑轨块8，工字型滑轨块8上设有夹具底板3，夹具底板 3底部两侧分别设有与工字型滑轨块8顶部相应的底盖板9，夹具底板3 上设有夹具主体4，夹具主体4上设有容料凹槽41，夹具主体4滑动设有与容料凹槽41相应的压料板6，压料板6上设有限位槽，夹具主体4 上还设有压料板6相应的压板限位块5，压板限位块5上滑动设有与限位槽相应的限位销51。

滑块限位板7上设有与夹具底板3相应的推拉组件，推拉组件包括把手71和两根拉杆72，两根拉杆72一端分别穿过滑块限位板7且通过限位固定螺丝73与滑块限位板7的一侧相固定，两根拉杆72另一端分别通过拉杆插销74与把手71固定。

两根拉杆72处在滑块限位板7和夹具底板3之间的部分上设有开口朝上的矩形凹槽700和套接在拉杆72上的弹簧701，滑块限位板7的顶部设有两个分别与两根拉杆72的矩形凹槽700相应的通孔，两个通孔中设有与两根拉杆72的矩形凹槽700相应的安插件75,两根拉杆72的矩形凹槽700内均设有与安插件75相应的圆形凹槽76，圆形凹槽76非通孔，增强了该拉杆72抗疲劳损伤的能力。

底盖板9为长条形，夹具底板3的长度与所述底盖板9的长度相同。

底盖板9通过固定螺丝固定在夹具底板3上；工字型滑轨块8通过第一螺丝81固定在底座2上；滑块挡板1通过第二螺丝11和第二定位销12固定在所述的底座2上；夹具主体4通过第三螺丝和第三定位销 42固定在夹具底板3上；压板限位块5通过第四螺丝52固定在夹具主体4上；滑块限位板7通过第五螺丝77固定在所述的底座2上。

该用于电子配件生产的攻牙治具的使用过程和技术效果：

先将压料板6向远离容料凹槽41的方向运动，直至被限位销51挡住，把未加工的半产品放入容料凹槽41后，再将压料板6向靠近容料凹槽41方向运动，直至被限位销51挡住，未加工的半产品被压料板6固定，防止了在攻牙时产品出现弹动的情况；通过推拉组件和安插件75的配合，能快速的使夹具底板3复位和定位，方便了工作人员操作，降低了操作者的工作强度，其中，弹簧701能使夹具底板3紧靠滑块挡板1，进一步能防止了在攻牙时产品出现弹动的情况，提高了生产效率，通用性强，提高了产品合格率，适应了现代化生产；能够通过更换不同的夹具体完成相对应的产品生产，通用性强；操作方便，设定容易，工作人员无需培训即可更换夹具；适应力强。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。