冲孔凹模的制作方法

本实用新型涉及一种凹模，更具体地说是一种用于冲制金属薄板的冲孔凹模。

背景技术：

冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。

现有授权公告日为2012.07.04、授权公告号为CN202291041U的专利文献（以下称为对比文件）公开了一种切边冲孔复合模具的冲孔凹模，其包括有筒形的凹模体，所述凹模体内具有型腔，凹模体上端的内边缘为刀刃，凹模体上端外壁具有圆锥面，凹模体的下端具有向外翻边，翻边上开设有数个台阶状的安装孔。

对比文件中的冲孔凹模在冲孔过程中，存在一些弊端，容易将冲孔废料卡在冲孔凹模的型腔中，卡在冲孔凹模的型腔中的冲孔废料不易清除，有可能影响操作和安全，从而影响了生产率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲孔凹模，其具有防止冲孔废料卡在冲孔槽中的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲孔凹模，包括圆筒形的筒体，所述筒体的一端固设有封板，所述封板的内侧开设有圆形槽，所述封板的外侧开设有冲孔槽，所述封板的中部开设有用于贯穿圆形槽与冲孔槽的通孔；所述圆形槽内可拆卸安装有设置有防止冲孔槽卡料的顶出机构，所述顶出机构包括与圆形槽可拆卸固定连接的固定板、于冲孔槽中滑移的活动板以及用于实现固定板与活动板弹性连接的弹性连接组件。

通过采用上述技术方案，弹性连接组件的设置一方面用于实现活动板与固定板之间连接，一方面用于实现活动板与固定板之间的靠近与远离，在活动板在冲孔槽中往复运动过程中实现对冲孔废料产生促使冲孔废料脱离出冲孔槽的作用力，使得冲孔废料脱离冲孔槽；而圆形槽的设置用于实现固定板的可拆卸安装，而活动板在冲孔槽中滑移，便于实现活动板在冲孔槽中的往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述固定板和圆形槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，用于实现固定板的可拆卸安装，且具有结构简单、连接可靠、拆装方便的优点。

本实用新型进一步设置为：所述弹性连接组件包括导杆、弹性件和安装件，所述导杆的两端分别和活动板、固定板连接。

通过采用上述技术方案，导杆与安装件的相互配合用于实现活动板与固定板之间连接，而弹性件的设置用于实现活动板与固定板之间的靠近与远离，在活动板在往复运动过程中实现对冲孔废料产生促使冲孔废料脱离出冲孔槽的作用力，使得冲孔废料脱离冲孔槽。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件设置为圆柱螺旋压缩弹簧，所述圆柱螺旋压缩弹簧套设所述导杆，所述圆柱螺旋压缩弹簧的两端分别抵触于所述活动板、固定板上。

通过采用上述技术方案，圆柱螺旋压缩弹簧用弹性来工作的机械零件，在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状；该冲孔凹模在冲孔的过程中，与其相匹配的冲孔凸模冲压金属薄板时，金属薄板对活动板产生相对作用力，活动板沿冲孔槽方向逐渐向固定板靠近，圆柱螺旋压缩弹簧被压缩，进而冲孔完成，冲孔凸模退出冲孔凹模，此时圆柱螺旋压缩弹簧处于压缩状态，圆柱螺旋压缩弹簧产生回复力，该回复力会对冲孔废料产生促使冲孔废料脱离出冲孔槽的作用力，使得冲孔废料脱离冲孔槽。

本实用新型进一步设置为：所述导杆的一端和活动板固定连接、另一端和固定板转动连接。

通过采用上述技术方案，相对于导杆的一端和固定板固定连接、另一端和活动板转动连接而言，采用上述技术方案，可以有效降低活动板的结构损伤、增强活动板的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述固定板开设有供导杆穿过的转孔。

通过采用上述技术方案，相对于在固定板开设有供导杆转动的凹槽，转孔的开设具有结构简单、便于导杆安装的优点。

本实用新型进一步设置为：所述安装件包括安装螺母，所述安装螺母和导杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、拆装方便的优点。

本实用新型进一步设置为：所述导杆于安装螺母与固定板之间穿设有弹性垫片。

通过采用上述技术方案，弹性垫片的设置在安装螺母与固定板之间起到缓冲的作用，可有效降低在冲孔过程中由于安装螺母与固定板之间产生的相对作用力对安装螺母或/和固定板之间产生冲击磨损。

本实用新型进一步设置为：所述冲孔槽包括一正方形孔部和四个大小相等的正梯形孔部，所述正梯形孔部的长底边和正方形孔部的边重合，所述正梯形孔部的腰边呈向内弯曲的弧边，所述弧边的圆心角为45°。

通过采用上述技术方案，可以对金属薄板同时冲制出四个圆角,提高了生产效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该冲孔凹模在冲孔的过程中，与其相匹配的冲孔凸模冲压金属薄板时，金属薄板对活动板产生相对作用力，活动板沿冲孔槽方向逐渐向固定板靠近，圆柱螺旋压缩弹簧被压缩，进而冲孔完成，冲孔凸模退出冲孔凹模，此时圆柱螺旋压缩弹簧处于压缩状态，圆柱螺旋压缩弹簧产生回复力，该回复力会对冲孔废料产生促使冲孔废料脱离出冲孔槽的作用力，使得冲孔废料脱离冲孔槽。

附图说明

图1是实施例的轴侧图；

图2是实施例的上视图；

图3是图2中的A-A线剖视图；

图4是实施例中顶出机构的结构示意图。

图中，1、筒体；2、封板；21、圆形槽；22、通孔；23、冲孔槽；231、正方形孔部；232、正梯形孔部；3、顶出机构；31、固定板；32、弹性连接组件；321、导杆；322、圆柱螺旋压缩弹簧；323、安装螺母；33、活动板；4、弹性垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，冲孔凹模，如图1-4所示，包括圆筒形的筒体1，筒体1的一端固设有封板2，筒体1与封板2一体成型设置。封板2的内侧开设有圆形槽21，封板2的外侧开设有冲孔槽23，封板2的中部开设有用于贯穿圆形槽21与冲孔槽23的通孔22。其中，该冲孔槽23包括一正方形孔部231和四个大小相等的正梯形孔部232，正梯形孔部232的长底边和正方形孔部231的边重合，正梯形孔部232的腰边呈向内弯曲的弧边，弧边的圆心角为45°。

圆形槽21内可拆卸安装有设置有防止冲孔槽23卡料的顶出机构3。顶出机构3包括固定板31、于冲孔槽23中滑移的活动板33以及设置于固定板31和活动板33之间的弹性连接组件32。该固定板31设置为圆形，固定板31的外周面上设置有外螺纹，圆形槽21的侧壁上设置有内螺纹，固定板31和圆形槽21螺纹连接；活动板33的大小形状可与冲孔槽23相适配。

弹性连接组件32包括导杆321、圆柱螺旋压缩弹簧322和安装螺母323，导杆321的一端固定连接于活动板33上，导杆321的另一端设置有与安装螺母323相匹配的螺纹，导杆321与活动板33可为一体成型设置。固定板31的中心处开设有供导杆321穿过的转孔，导杆321顺次穿过圆柱螺旋压缩弹簧322与固定板31的转孔后，与安装螺母323螺纹连接，圆柱螺旋压缩弹簧322的两端始终抵触于固定板31与活动板33上。安装螺母323与固定板31之间还设置有套设导杆321的弹性垫片4。

该冲孔凹模在冲孔的过程中，与其相匹配的冲孔凸模冲压金属薄板时，金属薄板对活动板33产生相对作用力，活动板33沿冲孔槽23方向逐渐向固定板31靠近，圆柱螺旋压缩弹簧322被压缩，进而冲孔完成，冲孔凸模退出冲孔凹模，此时圆柱螺旋压缩弹簧322处于压缩状态，圆柱螺旋压缩弹簧322产生回复力，该回复力会对冲孔废料产生促使冲孔废料脱离出冲孔槽23的作用力，使得冲孔废料脱离冲孔槽23。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。