一种弯管切断装置的制作方法

本实用新型属于天线制造设备的技术领域，具体为一种弯管切断装置。

背景技术：

天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作。此外，在用电磁波传送能量方面，非信号的能量辐射也需要天线。一般天线都具有可逆性，即同一副天线既可用作发射天线，也可用作接收天线。同一天线作为发射或接收的基本特性参数是相同的。这就是天线的互易定理。

在生产制造过程中，常常需要对一个批次的大量圆管进行弯管操作，在弯管的同时也要伴随切割操作，所以需要一种专门的设备帮助完成，在现有的设备中，弯管操作后再进行切割就存在二次定位不准确的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弯管切断装置，结构简单，弯管快速，并且完成切割操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种弯管切断装置，包括工作台、移动切割台、移动弯管台，所述工作台上端设置有切割轨道和弯管轨道，所述切割轨道包括滑槽和齿条，滑槽平行设置于齿条内侧，所述移动切割台活动安装在切割轨道上，所述弯管轨道由两个相互平行的滑槽组成，所述移动弯管台活动安装在弯管轨道上，其中：

移动切割台包括切割台、火焰切割头，所述切割台包括基台、横梁和传动部件，所述基台底部一侧设置有导轨，该导轨与切割轨道的滑槽相配合，所述基台另一侧平行与导轨设置有开口，所述横梁设置在基台上端，所述横梁底部设置有切割头轨道，所述切割头轨道包括两个相互平行的工字钢和设置在两个工字钢之间的齿条，所述火焰切割头活动安装在切割头轨道上，所述火焰切割头包含火焰切枪、输送管、安装台和控制部件，所述火焰切枪安装在安装台的底部，所述输送管为火焰切枪提供燃料，所述控制部件控制火焰切枪开启与关闭，所述传动部件包括切割台移动部件、火焰切割头移动部件，切割台移动部件包括蜗轮蜗杆组件、传动齿轮组，所述蜗轮蜗杆组件安装在基台内，蜗杆与外界动力连接，所述蜗轮蜗杆组件与传动齿轮组传动连接，所述传动齿轮组的输出齿轮安装在开口内，与齿条传动配合，火焰切割头移动部包括伺服电机、电机控制单元、齿轮，所述伺服电机安装在安装台内，齿轮安装在伺服电机上，所述电机控制单元控制伺服电机启停，该齿轮与切割头轨道的齿条相配合；

移动弯管台包括弯管基座、轨道、电机和模具，所述模具转动安装在弯管基座上端，所述电机带动模具转动，所述轨道安装在弯管基座底部，所述轨道上转动安装有转轮。

进一步的，所述模具包括上模、下模和定位螺杆，所述下模上设置轮廓，所述上模和下模上均设置有定位螺孔，所述定位螺杆转动安装在定位螺孔。

进一步的，弯管基座上设置有定位装置，该定位装置用于限定弯管基座的位置。

本实用新型的有益效果是：

能够快速的将大量圆管进行弯管操作，加快了生产效率，同时在弯管的同时能够进行切割操作，节省了步骤，避免了为定位。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型模具示意图。

图3为本实用新型移动切割台剖视图。

图4为本实用新型横梁仰视图。

图5为本实用新型安装台剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如附图所示，一种弯管切断装置，包括工作台1、移动切割台2、移动弯管台3，工作台1上端设置有切割轨道10和弯管轨道11，切割轨道10包括滑槽101和齿条102，滑槽101平行设置于齿条102内侧，移动切割台2活动安装在切割轨道10上，弯管轨道11由两个相互平行的滑槽110组成，移动弯管台3活动安装在弯管轨道11上，其中：

移动切割台2包括切割台20、火焰切割头21，切割台20包括基台201、横梁202和传动部件203，基台201底部一侧设置有导轨204，该导轨204与切割轨道10的滑槽101相配合，基台201另一侧平行与导轨204设置有开口205，横梁202设置在基台201上端，横梁202底部设置有切割头轨道206，切割头轨道206包括两个相互平行的工字钢207和设置在两个工字钢207之间的齿条208，火焰切割头21活动安装在切割头轨道206上，火焰切割头21包含火焰切枪210、输送管211、安装台212和控制部件213，火焰切枪210安装在安装台212的底部，输送管211为火焰切枪210提供燃料，控制部件213控制火焰切枪210开启与关闭，传动部件203包括切割台移动部件214、火焰切割头移动部件215，切割台移动部件214包括蜗轮蜗杆组件216、传动齿轮组217，蜗轮蜗杆组件216安装在基台201内，蜗杆与外界动力连接，蜗轮蜗杆组件216与传动齿轮组217传动连接，传动齿轮组217的输出齿轮安装在开口205内，与齿条102传动配合，火焰切割头移动部215包括伺服电机216、电机控制单元217、齿轮218，伺服电机216安装在安装台212内，齿轮218安装在伺服电机216上，电机控制单元217控制伺服电机216启停，该齿轮218与切割头轨道206的齿条208相配合；

移动弯管台3包括弯管基座30、轨道31、电机32和模具33，模具33转动安装在弯管基座30上端，电机32带动模具33转动，轨道31安装在弯管基座30底部，轨道31上转动安装有转轮，模具33包括上模330、下模331和定位螺杆332，下模331上设置轮廓333，上模330和下模331上均设置有定位螺孔，定位螺杆332转动安装在定位螺孔，弯管基座30上设置有定位装置，该定位装置用于限定弯管基座30的位置。

工作台1上设置有多个移动弯管台3，将圆管放置在一端放置在模具33上，将上模330将圆管夹住，下模331上的轮廓333用于圆管定位，定位螺杆332进一步定位圆管一端，圆管另一端使用其他设备固定，也可以安装在另一个移动弯管台3上，保持圆管另一端不转动，电机32带动模具33转动，将圆管一端进行弯管操作，当弯管操作后，根据需要使用移动切割台2将弯管后的圆管进行切割，完成操作。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。