一种火焰切割装置的制作方法

本实用新型是一种火焰切割装置，属于机械设备技术领域。

背景技术：

火焰切割装置，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。

现有技术公开了申请号为：CN201420443592.X 的一种火焰切割装置，其特征在于，所述全自动火焰切割装置包括切割装置（1），纵向压紧装置（2），横向限位装置（3），支撑轮装置（4），成品收集箱（5）和装置底板（6），所述的切割装置（1）通过焊接安装在装置底板的一端，所述纵向压紧装置通过焊接安装在装置底板上，所述切割装置和纵向压紧装置（2）之间设置有成品收集箱（5），所述横向限位装置通过限位调节螺杆安装在装置底板上，所述支撑轮装置安装在装置底板的另一端。其不足之处在于在切割时无法调节火焰大小，导致切割开裂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种火焰切割装置，以解决上述设备在切割时无法调节火焰大小，导致切割开裂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种火焰切割装置，其结构包括操作箱、机体、底座、调节器、滑轨、移动箱、传动链、点火枪、火焰割炬端口，所述机体为表面硬实内部中空，所述机体为L型结构，所述机体高度为72cm，所述机体前端表面为长方形，所述机体底部与底座采用过盈配合，所述底座为中部凹陷两边凸起的长方体结构，所述机体左侧表面与操作箱右侧表面采用过盈配合，所述操作箱为L型结构，所述操作箱长为42cm，高为36cm，所述操作箱表面上方设有调节器，所述调节器表面为长方体结构，所述调节器表面长为20cm，宽为15cm，所述机体表面中部与滑轨前端焊接，所述滑轨表面为中部凹陷两边凸起的长方体结构，所述滑轨长3.5m，所述滑轨表面与移动箱后板面采用过盈配合，所述移动箱表面为阶梯状，所述移动箱后端与传动链采用过盈配合，所述传动链为椭圆状结构，所述传动链表面直径为4.5cm，所述移动箱上设有点火枪与火焰割炬端口，所述点火枪表面为圆柱体结构，所述火焰割炬端口为前端宽后端窄圆柱体结构；所述调节器由显示屏、按键、外壳、线路板、处理器、执行器组成，所述显示屏右侧设有按键，所述显示屏为对角线相等且互相平分的四边形，所述按键共设有若干个，所述按键边长为1.2cm，所述按键设在外壳表面中段，所述外壳为凸型，所述外壳内设有线路板，所述线路板表面为长方形，所述线路板电连接处理器，所述处理器为长方体结构且相对面面积相等，所述处理器与执行器采用过盈配合，所述执行器表面为长方形，所述执行器电连接点火枪。

进一步地，所述机体左右两边面积相等。

进一步地，所述底座左右两边相互平行。

进一步地，所述滑轨两边长度相等。

进一步地，所述移动箱长度为37cm。

进一步地，所述点火枪右侧表面与火焰割炬端口左侧表面间距为10cm。

进一步地，所述滑轨是供某物活动的连接部件。

进一步地，所述点火枪指能在一瞬间点燃燃料的装置。

本实用新型的有益效果为设有调节器，通过按键来调整所需的火焰大小，接着在把数据显示在显示屏上，然后经处理器来处理所调的数据，在配合执行器控制点火枪的火焰大小，从而提高火焰切割加工中的切割精度，保证切割断面的光洁，减少切割材料的损耗成本，降低操作人员的劳动量与劳动强度，且提高切割品质，为稳定生产提供保障。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种火焰切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型的调节器示意图；

图中：操作箱-1、机体-2、底座-3、调节器-4、显示屏-401、按键-402、外壳-403、线路板-404、处理器-405、执行器-406、滑轨-5、移动箱-6、传动链-7、点火枪-8、火焰割炬端口-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种火焰切割装置，其结构包括操作箱1、机体2、底座3、调节器4、滑轨5、移动箱6、传动链7、点火枪8、火焰割炬端口9，所述机体2为表面硬实内部中空，所述机体2为L型结构，所述机体2高度为72cm，所述机体2前端表面为长方形，所述机体2底部与底座3采用过盈配合，所述底座3为中部凹陷两边凸起的长方体结构，所述机体2左侧表面与操作箱1右侧表面采用过盈配合，所述操作箱1为L型结构，所述操作箱1长为42cm，高为36cm，所述操作箱1表面上方设有调节器4，所述调节器4表面为长方体结构，所述调节器4表面长为20cm，宽为15cm，所述机体2表面中部与滑轨5前端焊接，所述滑轨5表面为中部凹陷两边凸起的长方体结构，所述滑轨5长3.5m，所述滑轨5表面与移动箱6后板面采用过盈配合，所述移动箱6表面为阶梯状，所述移动箱6后端与传动链7采用过盈配合，所述传动链7为椭圆状结构，所述传动链7表面直径为4.5cm，所述移动箱6上设有点火枪8与火焰割炬端口9，所述点火枪8表面为圆柱体结构，所述火焰割炬端口9为前端宽后端窄圆柱体结构；所述调节器4由显示屏401、按键402、外壳403、线路板404、处理器405、执行器406组成，所述显示屏401右侧设有按键402，所述显示屏401为对角线相等且互相平分的四边形，所述按键402共设有若干个，所述按键402边长为1.2cm，所述按键402设在外壳403表面中段，所述外壳403为凸型，所述外壳403内设有线路板404，所述线路板404表面为长方形，所述线路板404电连接处理器405，所述处理器405为长方体结构且相对面面积相等，所述处理器405与执行器406采用过盈配合，所述执行器406表面为长方形，所述执行器406电连接点火枪8，所述机体2左右两边面积相等，所述底座3左右两边相互平行，所述滑轨5两边长度相等，所述移动箱6长度为37cm，所述点火枪8右侧表面与火焰割炬端口9左侧表面间距为10cm。

本专利所说的处理器405是解释指令以及处理软件中的数据，该处理器405是现有技术，如51系列单片机形成的处理器；所述执行器406是接收控制信息并对受控对象施加控制作用的装置。

当使用者要使用本专利时，首先放入所要切割的材料，接着在操作箱1上进行一些正常所需的操作，开启设备使点火枪8开始喷火，接着火焰割炬端口9开始旋转运行切割，且点火枪8与火焰割炬端口9都设在移动箱6上，而移动箱6通过传动链7可以顺着滑轨5来回移动作业，并且机体上安装有调节器4，它先按下按键402来调整所需的火焰大小，接着在把数据显示在显示屏401上，然后经处理器405来处理所调的数据，在配合执行器406控制点火枪的火焰大小，从而提高火焰切割加工中的切割精度，保证切割断面的光洁，减少切割材料的损耗成本，降低操作人员的劳动量与劳动强度，且提高切割品质，为稳定生产提供保障。

本实用新型的操作箱1、机体2、底座3、调节器4、滑轨5、移动箱6、传动链7、点火枪8、火焰割炬端口9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型所要解决的问题是在切割时无法调节火焰大小，导致切割开裂，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够使其可以根据不同材质、厚度来进行所需的火焰调节，从而提高火焰切割加工中的切割精度，保证切割断面的光洁，减少切割材料的损耗成本，降低操作人员的劳动量与劳动强度，且提高切割品质，为稳定生产提供保障。 具体如下所述：

所述显示屏401右侧设有按键402，所述显示屏401为对角线相等且互相平分的四边形，所述按键402共设有若干个，所述按键402边长为1.2cm，所述按键402设在外壳403表面中段，所述外壳403为凸型，所述外壳403内设有线路板404，所述线路板404表面为长方形，所述线路板404电连接处理器405，所述处理器405为长方体结构且相对面面积相等，所述处理器405与执行器406采用过盈配合，所述执行器406表面为长方形，所述执行器406电连接点火枪8。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。