一种新型多功能切割辅助装置的制作方法

本实用新型涉及切割辅助技术领域，具体为一种新型多功能切割辅助装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

申请号为201320683249.8，名称为一种新型多功能切割辅助装置的实用新型专利，包括两个辅助切割模块，所述两个辅助切割模块相对的一面为一斜角，且所述辅助切割模块的斜角与所述辅助切割模块的斜角的角度相同，可以有效地对被切割物体进行切割，且可以保证切割面平整、形成特定的角度，从而实现切割面在粘合时平整，与所述被切割物体进行无缝对接。

但是在现有的火焰切割辅助中，切割辅助功能单一、对切割操作人员技能要求比较高，造成了很多的不便，因此设计了一种新型多功能切割辅助装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种新型多功能切割辅助装置，通过行走轮带动设备前进，可实现在直线轨道上的直线运动，从而完成对于直线切割的辅助操作，而需要进行圆弧切割的时候，则将设备连接在一个安装有电磁铁的连杆上，可快速方便的实现圆弧切割的辅助操作，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型多功能切割辅助装置，包括机壳，所述机壳上端连接有可调整支架，所述可调整支架上设置有切割割嘴，所述机壳下端设置有弹簧调整夹具，所述机壳底部设置有单边行走轮，所述机壳上设置有连接扣，所述机壳下端设置有直线轨道底座，所述直线轨道底座通过快速弹簧夹具与连接扣相连接，所述直线轨道底座下端连接有若干个直线轨道加紧轮，所述直线轨道底座下端设置有直线磁性轨道，所述直线轨道加紧轮插入直线磁性轨道内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述切割割嘴采用等离子割嘴或火焰割嘴的一种。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弹簧调整夹具上设置有调节螺母。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述可调整支架与切割割嘴之间相互垂直设置。

另外本实用新型还设计了一种技术方案是：一种新型多功能切割辅助装置，包括机壳，所述机壳上端连接有可调整支架，所述可调整支架上设置有切割割嘴，所述机壳下端设置有弹簧调整夹具，所述机壳底部设置有单边行走轮，所述机壳上设置有连接扣，所述机壳右端连接有平行调整连杆，所述平行调整连杆上设置有圆弧切割转台，所述圆弧切割转台下端连接有电磁铁杆，所述电磁铁杆下端设置有电磁铁，所述电磁铁下端安装有弹簧定位针。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过行走轮带动设备前进，可实现在直线轨道上的直线运动，从而完成对于直线切割的辅助操作，而需要进行圆弧切割的时候，则将设备连接在一个安装有电磁铁的连杆上，可快速方便的实现圆弧切割的辅助操作，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一种结构示意图。

图中：1-机壳，2-可调整支架，3-切割割嘴，4-弹簧调整夹具，5-单边行走轮，6-连接扣，7-直线轨道底座，8-快速弹簧夹具，9-直线轨道加紧轮，10-直线磁性轨道，11-调节螺母，12-平行调整连杆，13-圆弧切割转台，14-电磁铁杆，15-电磁铁，16-弹簧定位针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种新型多功能切割辅助装置，包括机壳1，所述机壳1上端连接有可调整支架2，所述可调整支架2上设置有切割割嘴3，所述机壳1下端设置有弹簧调整夹具4，所述机壳1底部设置有单边行走轮5，所述机壳1上设置有连接扣6，所述机壳1下端设置有直线轨道底座7，所述直线轨道底座7通过快速弹簧夹具8与连接扣6相连接，所述直线轨道底座7下端连接有若干个直线轨道加紧轮9，所述直线轨道底座7下端设置有直线磁性轨道10，所述直线轨道加紧轮9插入直线磁性轨道10内；

本实用新型在进行直线切割的时候，机壳1内部设置的驱动电机带动单边行走轮5转动，而机壳1下端设置的直线轨道底座7通过快速弹簧夹具8与连接扣6相连接，在直线轨道底座7下端设置直线轨道加紧轮9，卡放在直线磁性轨道10内，轨道长度为1米，可根据需要切割工件做不同轨道长短的快速连接，直线切割时，磁性轨道放置在工件上，有快速弹簧夹具8与机壳配合(调整可调整支架2与距离对直线磁性轨道的压力实现不同坡度的工件切割，最大坡度可达90度)，单边行走轮5带动整体机构做工件的直线切割。

如图1与图2所示，本实用新型中所述切割割嘴3采用等离子割嘴或火焰割嘴的一种，可实现不同形式的切割操作。

如图1与图2所示，本实用新型中所述弹簧调整夹具4上设置有调节螺母11，方便松开弹簧调整夹具4。

如图1与图2所示，本实用新型中所述可调整支架2与切割割嘴3之间相互垂直设置，使得切割割嘴3与工件之间垂直设置。

如图2所示，一种新型多功能切割辅助装置，包括机壳1，所述机壳1上端连接有可调整支架2，所述可调整支架2上设置有切割割嘴3，所述机壳1下端设置有弹簧调整夹具4，所述机壳1底部设置有单边行走轮5，所述机壳1上设置有连接扣6，所述机壳1右端连接有平行调整连杆12，所述平行调整连杆12上设置有圆弧切割转台13，所述圆弧切割转台13下端连接有电磁铁杆14，所述电磁铁杆14下端设置有电磁铁15，所述电磁铁15下端安装有弹簧定位针16；

本实用新型在使用的时候，当需要进行圆弧切割的时候，以电磁铁15为约束力，下端的弹簧定位针16限定圆弧的圆心，单边行走轮5带动整体切割机构做圆弧切割，切割圆弧的大小可调整平行调整连杆12。

本实用新型通过行走轮带动设备前进，可实现在直线轨道上的直线运动，从而完成对于直线切割的辅助操作，而需要进行圆弧切割的时候，则将设备连接在一个安装有电磁铁的连杆上，可快速方便的实现圆弧切割的辅助操作，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。