一种液压折弯机工作平台的制作方法

本实用新型涉及数控机床领域，具体涉及一种液压折弯机工作平台。

背景技术：

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

在公开号CN202824285U，公开日期为2013年3月27日的实用新型专利中公开了一种简易液压折弯机，包括二个支架，二个液压缸，一横梁和工作台，其特征在于：所述二个支架为第1支架(7)和第2支架(8)相对平行设置，二个支架分别设有各自的斜撑杆(14)；所述横梁(11)连接、固设在第1支架(7)和第2支架(8)的顶端；所述工作台(13)是二个支架的底座，工作台上安装有冲压滑块(15)，定位板(16)和折弯模具(17)，由此所述二个支架，横梁和工作台(13)形成口字形结构；提供二个液压缸：第1液压缸(9)和第2液压缸(10)，其分别设置在所述口字形结构中，顶端顶着横梁(11)，底端连在冲压滑块上。本实用新型的简易液压折弯机具有提高加工效率，降低加工成本，改善构件外观质量的优点。

现有技术所提供的工作平台虽然具有提高加工效率，降低加工成本，改善构件外观质量的优点，但存在器材弯折角度不易控制的缺陷。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种液压折弯机工作平台。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上弥补现有液压折弯机工作平台存在的器材弯折角度不易控制的缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:

一种液压折弯机工作平台，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有右折板，所述右折板上设有左折板，所述右折板上设有与所述左折板配合的滑槽，所述右折板和所述左折板之间设有角度测量仪，所述工作台上还设有电动调节旋钮和电动伸缩杆，所述工作台侧壁上设有支架，所述支架上设有连杆，所述连杆上设有液压缸，所述液压缸上设有横梁，所述横梁上左右对称设有推杆，两根所述推杆上均设有挤压板，所述推杆和所述挤压板连接的部分设有固定块，所述固定块上设有通孔，所述通孔上设有紧固螺钉。

优选的，所述电动伸缩杆设有两个。

优选的，所述电动调节旋钮与所述左折板之间通过电动伸缩杆相连。

优选的，所述右折板和所述左折板的底部交叉位置设有所述电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆通过脚踏板控制调节。

优选的，所述角度测量仪、电动调节旋钮、电动伸缩杆和液压缸均与外部控制开关电气连接。

(三)有益效果

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：调节电动调节旋钮，通过电动伸缩杆控制左折板在右折板上的滑槽上滑动，根据角度测量仪将左折板调整到合适角度，踩踏脚踏板，直至电动伸缩杆刚好碰到左折板和右折板的交叉位置即可；利用推杆和挤压板之间的紧固螺钉将挤压板调整到合适角度固定，将需要弯折的管件放到工作台上后，启动液压缸，控制横梁的上下伸缩即可完成管件弯折；通过挤压板的角度可控，左折板与右折板的夹角高精度调节，可以精确的将管件进行弯折，设计合理，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为右折板和左折板的连接示意图；

图3为推杆和挤压板的连接示意图；

其中：

1、工作台；2、右折板；3、左折板；4、滑槽；5、角度测量仪；6、电动调节旋钮；7、电动伸缩杆；8、支架；9、连杆；10、液压缸；11、横梁；12、推杆；13、固定块；14、挤压板；15、通孔；16、紧固螺钉；17、脚踏板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种液压折弯机工作平台，如图1、图2、图3所示：包括工作台1，工作台1上设有右折板2，右折板2上设有左折板3，右折板2上设有与左折板3配合的滑槽4，右折板2和左折板3之间设有角度测量仪5，工作台1上还设有电动调节旋钮6和电动伸缩杆7，工作台1侧壁上设有支架8，支架8上设有连杆9，连杆9上设有液压缸10，液压缸10上设有横梁11，横梁11上左右对称设有推杆12，两根推杆12上均设有挤压板14，推杆12和挤压板14连接的部分设有固定块13，固定块13上设有通孔15，通孔15上设有紧固螺钉16。

电动伸缩杆7设有两个，电动调节旋钮6与左折板3之间通过电动伸缩杆7相连，右折板2和左折板3的底部交叉位置设有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7通过脚踏板17控制调节，角度测量仪5、电动调节旋钮6、电动伸缩杆7和液压缸10均与外部控制开关电气连接。

调节电动调节旋钮6，通过电动伸缩杆7控制左折板3在右折板2上的滑槽上滑动，根据角度测量仪5将左折板3调整到合适角度，踩踏脚踏板17，直至电动伸缩杆7刚好碰到左折板3和右折板2的交叉位置即可；利用推杆12和挤压板14之间的紧固螺钉16将挤压板14调整到合适角度固定，将需要弯折的管件放到工作台1上后，启动液压缸10，控制横梁11的上下伸缩即可完成管件弯折；通过挤压板14的角度可控，左折板2与右折板3的夹角高精度调节，可以精确的将管件进行弯折，设计合理，实用性强。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。