一种汽车零部件生产用冲压机的制作方法

本实用新型涉及汽车生产技术领域，具体为一种汽车零部件生产用冲压机。

背景技术：

我们日常所称的冲压机是个俗称，也就是我们常说的冲床，学名应该叫压力机，分为机械式冲床和液压式冲床，汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件，目前汽车的零部件多由金属材料直接冲压而成。现有的汽车零部件生产用冲压机，在对原材料冲压完成后，需要通过人工将冲压完成后的汽车零部件从冲压模上取走，在工人取拿冲压完成后的零部件时，冲压机容易伤及到工作人员，存在很大的安全隐患，而且工人取件缓慢，导致汽车零部件生产加工缓慢。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车零部件生产用冲压机，结构简单，使用便利，能够自动上料和取料，提高汽车零部件的加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件生产用冲压机，包括底板，所述底板的上表面一侧设有电机开关和电磁吸盘控制开关，电机开关的输入端和电磁吸盘控制开关的输入端均与外部电源的输出端电连接，所述底板的上表面设有支撑柱，支撑柱的数量为四个且等间距设置，四个支撑柱内活动卡装有活动板，活动板上设有与支撑柱相对应的通孔，四个支撑柱的上表面设有固定板，固定板的下表面中部设有第一液压缸，第一液压缸通过第一活动杆连接活动板，活动板的下表面中部设有连接安装板，连接安装板的下表面设有上压模，所述底板的上表面设有第二液压缸，第二液压缸的数量为四个且等间距设置，第二液压缸通过第二活动杆连接平板，平板的上表面中部设有下压模，所述底板的上表面设有送料机构，送料机构靠近平板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面中部设有支撑板，支撑板呈十字形，且支撑板位于四个第二液压缸的内侧中心。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料机构包括支撑架和条形板，支撑架的横杆外侧活动卡装有滑块，滑块的一侧通过连接杆连接有电磁吸盘，电磁吸盘的输入端与电磁吸盘控制开关的输出端电连接，滑块的另一侧设有电机，电机的输入端与电机开关的输出端电连接，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，转轴的一端套接有齿轮，条形板的上表面设有齿条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮位于齿条的正上方，且齿轮与齿条相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压缸与外部油路系统连接，第二液压缸与外部油路系统连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本汽车零部件生产用冲压机，结构简单，使用方便，通过第一液压缸工作，第一活动杆带动活动板沿支撑柱运动，带动上压模运动，与下压模相配合，对工件进行冲压，四个支撑柱具有导向作用，通过电机工作，电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合传动，进而带动电磁吸盘来回运动，电磁吸盘通电工作，吸取工件，实现自动上料和取料操作，提高了汽车零部件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型前视图。

图中：1固定板、2支撑柱、3底板、4条形板、5齿条、6支撑架、7平板、8电机开关、9电磁吸盘控制开关、10第二液压缸、11第二活动杆、12活动板、13通孔、14第一活动杆、15齿轮、16滑块、17电机、18转轴、19支撑板、20下压模、21电磁吸盘、22连接杆、23上压模、24连接安装板、25第一液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件生产用冲压机，包括底板3，底板3的上表面一侧设有电机开关8和电磁吸盘控制开关9，电机开关8的输入端和电磁吸盘控制开关9的输入端均与外部电源的输出端电连接，底板3的上表面设有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个且等间距设置，四个支撑柱2内活动卡装有活动板12，活动板12上设有与支撑柱2相对应的通孔13，四个支撑柱2的上表面设有固定板1，固定板1的下表面中部设有第一液压缸25，第一液压缸25通过第一活动杆14连接活动板12，通过第一液压缸25工作，第一活动杆14带动活动板12沿支撑柱2运动，活动板12的下表面中部设有连接安装板24，连接安装板24的下表面设有上压模23，可以更换安装别的冲压模具，底板3的上表面设有第二液压缸10，第二液压缸10的数量为四个且等间距设置，第二液压缸10通过第二活动杆11连接平板7，通过第二液压缸10工作，第二活动杆11带动平板7运动，运动到电磁吸盘21下，便于将工件放入下压模20，底板3的上表面中部设有支撑板19，支撑板19呈十字形，且支撑板19位于四个第二液压缸10的内侧中心，在冲压过程中用于支撑平板7，平板7的上表面中部设有下压模20，底板3的上表面设有送料机构，送料机构靠近平板7，送料机构包括支撑架6和条形板4，支撑架6的横杆外侧活动卡装有滑块16，滑块16的一侧通过连接杆22连接有电磁吸盘21，电磁吸盘21的输入端与电磁吸盘控制开关9的输出端电连接，滑块16的另一侧设有电机17，电机17的输入端与电机开关8的输出端电连接，电机17的输出轴通过联轴器与转轴18连接，转轴18的一端套接有齿轮15，条形板4的上表面设有齿条5，齿轮15位于齿条5的正上方，且齿轮15与齿条5相啮合，通过电机17工作，电机17带动齿轮15转动，齿轮15与齿条5啮合传动，进而带动电磁吸盘21来回运动，电磁吸盘21通电工作，吸取工件，实现自动上料和取料操作，提高了汽车零部件的加工效率，第一液压缸25与外部油路系统连接，第二液压缸10与外部油路系统连接。

在使用时：接通外部电源，启动电磁吸盘控制开关9，电磁吸盘21工作，吸取工件，启动电机开关8，电机17工作，电机17通过联轴器带动转轴18转动，转轴18带动齿轮15旋转，齿轮15和齿条5啮合传动，进而带动电磁吸盘21运动，通过外部油路控制系统，第二液压缸10工作，第二液压缸10通过第二活动杆11推动平板7上移，当电磁吸盘21运动到平板7的上方时，关闭电磁吸盘控制开关9，工件落入下压模20上，然后电机17运动，带动电磁吸盘21运动到另一侧，通过外部油路控制系统，第二液压缸10通过第二活动杆11带动平板7回落，平板7压在支撑板19上，通过外部油路控制系统，第一液压缸25工作，第一液压缸25通过第一活动杆14推动活动板12沿支撑柱2下移，带动上压模23挤压工件，取料时，同样操作电机17工作和电磁吸盘21工作，完成取料。

本实用新型结构简单，使用方便，通过第一液压缸25工作，第一活动杆14带动活动板12沿支撑柱2运动，带动上压模23运动，与下压模20相配合，对工件进行冲压，四个支撑柱2具有导向作用，通过电机17工作，电机17带动齿轮15转动，齿轮15与齿条5啮合传动，进而带动电磁吸盘21来回运动，电磁吸盘21通电工作，吸取工件，实现自动上料和取料操作，提高了汽车零部件的加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。