等离子堆焊机装夹工装的制作方法

本实用新型所述的等离子堆焊机装夹工装，涉及一种等离子堆焊轴套外圆的工装。

背景技术：

在石油化工行业中，许多设备在使用过程中往往伴随着严重的磨损与腐蚀，这导致一些零部件的早期失效，造成大量经济损失。整体采用耐磨、耐蚀合金材料会大幅度提高成本，因此采用等离子弧堆焊方法可在零件表面熔覆一层耐磨材料，可以降低材料成本，延长材料的使用寿命。

轴套外圆的堆焊，由于是曲面焊接，工件尺寸小，堆焊面积大，以往手工堆焊往往会造成工件焊透、变形严重、成型不良等问题。三爪卡盘直接装夹工件时，由于工件两端留量小，且工件散热慢，三爪受热膨胀，经常出现工件在焊接过程中掉落的现象，给生产质量造成不良的影响。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的等离子堆焊机装夹工装，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的等离子堆焊机装夹工装。用以解决现有手工堆焊工件，造成的工件焊透、严重变形、成品不良等问题，或者通过三爪卡盘装置直接庄家工件造成工件在焊接过程中掉落的问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的等离子堆焊机装夹工装，包括三爪卡盘装置；其特征在于还包括：基座装置、芯轴、工件定位装置及推杆；

本实用新型所述的基座装置装于三爪卡盘装置的后端；所述的芯轴通过螺纹装于基座装置的前端，与基座装置配合固定；工件定位装置位于芯轴的前端配合芯轴将工件装于三爪卡盘装置上；

本实用新型所述的推杆的中部与装于三爪卡盘装置上的安装杆铰接；推杆的下端与基座装置想接触。

本实用新型所述的基座装置包括：基座与弹簧；弹簧套装于基座上；基座由三爪卡盘装置的后端装入，并与前端的芯轴配合随转盘转动。

本实用新型所述的工件定位装置包括：支撑座、垫圈和螺栓；支撑座套装于芯轴上，并通过三爪卡盘装置的安装定位面固定，随三爪卡盘装置转动；所述的垫圈装入螺栓上，固定在支撑座的前端。

本实用新型所述的推杆的下端与基座的尾端面相接触，并可横向推动基座向右移动。

本实用新型所述的工件定位装置还包括止退垫。利用推杆向前推基座，使芯轴上垫圈伸出工件端面，将止退垫插在垫圈与工件端面之间的芯轴上，松开推杆，将垫圈与工件分离并实现工件的固定。

本实用新型所述的支撑座的工件安装位置沿轴线方向设置有至少1个槽

使胎具及工件在受热膨胀的情况下，仍能轻易的分离，提高工装的使用寿命。

本实用新型的使用非常简便，首先将套装有弹簧的基座装于三爪卡盘装置的后部，再将芯轴由三爪卡盘装置的前部插入，旋入基座中；再将支撑座套装在芯轴上，同时用三爪卡盘固定；工件套装于支撑座上；装有垫圈的螺栓旋于芯轴前端，并将芯轴整体旋入基座中，使螺栓超过工件端面而垫圈不超过工件端面；利用固定在转盘上的推杆向前推动基座，弹簧压缩，使芯轴上垫圈露出工件端面，再将止退垫插入到工件端面与垫圈之间的芯轴上，松开推杆，弹簧回弹，基座带动芯轴向后拉紧，支撑座和止退垫两端对工件进行紧固及定位。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型利用弹簧的伸缩轴向紧固工件，利用支撑座径向固定工件，同时支撑座起轴向定位作用，使工件有精确定位；

2、本实用新型能够实现同规格可连续焊接，无需更改焊接起始位置；

3、本实用新型涨胎形式的支撑座(支撑座的工件安装位置沿轴线方向设置有至少1个槽)可以在工件受热膨胀时，也能轻易取出工件；

4、本实用新型能够实现多种规格的产品只需更换配套的支撑座即可。

本实用新型具有结构新颖、简单、安装简便、操作方便，且生产效率高等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有3幅附图,其中：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为支撑座结构示意图；

附图3为附图2的俯视图。

在图中：1、基座2、弹簧3、三爪卡盘装置4、芯轴5、支撑座6、工件7、止退垫8、垫圈9、螺栓10、推杆。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，等离子堆焊机装夹工装，包括三爪卡盘装置3；其特征在于还包括：基座装置、芯轴4、工件定位装置及推杆10；

基座装置装于三爪卡盘装置3的后端；所述的芯轴4通过螺纹装于基座装置的前端，与基座装置配合固定；工件定位装置位于芯轴4的前端配合芯轴4将工件6装于三爪卡盘装置3上；

推杆10的中部与装于三爪卡盘装置3上的安装杆铰接；推杆10的下端与基座装置想接触。

基座装置包括：基座1与弹簧2；弹簧2套装于基座1上；基座1由三爪卡盘装置3的后端装入，并与前端的芯轴4配合随转盘转动。

工件定位装置包括：支撑座5、垫圈8和螺栓9；支撑座5套装于芯轴4上，并通过三爪卡盘装置3的安装定位面固定，随三爪卡盘装置3转动；所述的垫圈8装入螺栓9上，固定在支撑座5的前端。

推杆10的下端与基座1的尾端面相接触，并可横向推动基座1向右移动。

工件定位装置还包括止退垫7；止退垫7插入在芯轴4上，将垫圈与工件6分离并实现工件6的固定。

支撑座5的工件安装位置沿轴线方向设置有4个槽

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。