焊枪控制系统快速转换器的制作方法

本实用新型涉及一种转换器，特别涉及一种焊枪控制系统快速转换器。

背景技术：

目前，市场上焊机接口呈现多种样式，且没有固定形式的接口方法，在使用焊机时，只能更换焊机接口或去匹配相同接口的焊枪(炬)，例：焊机端为3PIN航插兼特有接口形式，使用时就必须要用同样PIN数的航插且接口形式相同的焊枪控制电源系统，或者拆卸更换焊机接口去匹配现有的焊枪(炬)控制电源系统。这种单一匹配连接方式，给用户使用造成极大的不便与资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种焊枪控制系统快速转换器，针对市场上焊机控制电源接口系统的多样性，没有统一形式的接口方式的问题，本发明提出在焊枪(炬)与焊机之间增加一个兼容多种接口及接口形式的快速转换器，实现快速转接的功能，不需要为焊枪接口的匹配在重新配置焊机或为焊机重新配置匹配的焊枪，实现资源最大化利用，降低生产成本，解决上述技术问题，以克服上述现有技术的存在缺陷。

本实用新型提供一种焊枪控制系统快速转换器，包括，焊机连接头、焊枪连接头和控制线；控制线的一端与焊机连接头电气连接，另一端与焊枪连接头电气连接；焊枪连接头包括至少三个焊枪接触件、焊枪绝缘件和焊枪壳体；焊枪接触件固定在焊枪绝缘件上，焊枪绝缘件固定在焊枪壳体内；焊枪绝缘件或焊枪壳体上具有至少一个焊枪定位键；焊机连接头包括三个焊机接触件、焊机绝缘件和焊机壳体；焊机接触件固定在焊机绝缘件上，焊机绝缘件固定在焊机壳体内；焊机绝缘件或焊枪壳体上具有至少一个焊机定位键。

进一步，本实用新型提供一种焊枪控制系统快速转换器，还可以具有这样的特征：焊枪壳体的材质为绝缘材质；焊枪绝缘件与焊枪壳体注塑一体成型。

进一步，本实用新型提供一种焊枪控制系统快速转换器，还可以具有这样的特征：焊枪接触件的数量为5个，其中一个为焊枪中心接触件，焊枪中心接触件的圆心与焊枪连接头的圆心重合，其余4个焊枪接触件圆周均布在焊枪中心接触件的周围。

进一步，本实用新型提供一种焊枪控制系统快速转换器，还可以具有这样的特征：焊枪定位键为两个，两个焊枪定位键的中心线及焊枪连接头的圆心在一条直线上；一个焊枪定位键为矩形，另一个焊枪定位键为小半圆。

进一步，本实用新型提供一种焊枪控制系统快速转换器，还可以具有这样的特征：焊枪壳体上具有对插标识，对插标识的中心线与两个定位键的中心线重合；焊枪壳体上还具有圆周均布若干个防滑条。

进一步，本实用新型提供一种焊枪控制系统快速转换器，还可以具有这样的特征：焊枪壳体上具有螺纹连接部，与焊枪尾端的连接头可拆卸连接。

进一步，本实用新型提供一种焊枪控制系统快速转换器，还可以具有这样的特征：三个焊机接触件均为扁平插针或均为圆柱插针，圆周均布。

进一步，本实用新型提供一种焊枪控制系统快速转换器，还可以具有这样的特征：焊机定位键为一个，呈半圆形。

进一步，本实用新型提供一种焊枪控制系统快速转换器，还可以具有这样的特征：焊机壳体上具有防滑滚花。

进一步，本实用新型提供一种焊枪控制系统快速转换器，还可以具有这样的特征：焊机壳体具有若干个圆周均布的螺旋钉。

附图说明

图1是焊枪控制系统快速转换器的结构图。

图2是焊枪连接头的立体图。

图3是焊枪连接头插合面的主视图。

图4是焊枪连接头与焊枪尾部连接器的结构图。

图5是焊机连接头的立体图。

图6是焊机连接头插合面的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

图1是焊枪控制系统快速转换器的结构图。

如图1所示，焊枪控制系统快速转换器，包括：焊枪连接头100、控制线200和焊机连接头300。本实施例中的控制线内含5根芯线，分别与焊枪的接插件一一对应。当然控制线的芯数只要大于等于3根即可实现电气连接。控制线200的一端与焊枪连接头100电气连接；另一端与焊机连接头300电气连接。

图2是焊枪连接头的立体图。

图3是焊枪连接头插合面的主视图。

如图2和图3所示，焊枪连接头100包括：5个焊枪接触件110、焊枪绝缘件120和焊枪壳体130。

焊枪接触件110固定在焊枪绝缘件120上，焊枪绝缘件120固定在焊枪壳体130内。焊枪接触件110为插针式结构，分别与控制线的芯线焊接或压接，实现电气连接。焊枪接触件110的数量为5个。其中一个为焊枪中心接触件111，焊枪中心接触件111的圆心与焊枪连接头100的圆心重合。其余4个焊枪接触件112圆周均布在焊枪中心接触件111的周围。

本实施例中，焊枪壳体130的材质为绝缘材质，焊枪绝缘,120与焊枪壳体130注塑一体成型。焊枪绝缘件120和焊枪壳体130的合成件上具有两个焊枪定位键131。两个焊枪定位键131设置在焊枪壳体130的内圆上，且两者的中心线与焊枪连接头100的圆心在一条直线上。一个焊枪定位键131-1为矩形，另一个焊枪定位键131-2为小半圆，两者相对设置，分别在焊接壳体130的两侧。

图4是焊枪连接头与焊枪尾部连接器的结构图。

如图4所示，焊枪壳体130的前端具有外螺纹132，可以与焊枪尾部连接器50的螺母51实现螺纹锁紧连接，以防误操作脱落。焊枪壳体130的中间位置具有对插标识134，对插标识134为箭头。对插标识134的中心线与两个定位键131的中心线重合，实现与焊枪尾部连接器的快速对准。焊枪壳体130的后端6个防滑条133。6个防滑条133分为2组，每组3个，2组防滑条圆周均布。作为优选，2组防滑条设置在对插标识134的两侧，方便操作。

图4是焊机连接头的立体图。

图5是焊机连接头插合面的主视图。

如图4和图5所示，焊机连接头300包括：三个焊机接触件310、焊机绝缘件320和焊机壳体330。焊机接触件310为三个，均为扁平插针，且圆周均布固定在焊机绝缘件320上。焊机绝缘件320固定在焊机壳体330内，焊机绝缘件320表面刻有焊接接触件310的数字编号。焊机定位键331为半圆形，设置在焊枪壳体330的内圆上。焊机壳体330的前端具有圆周均布的3个螺旋钉332，旋进对接连接头的螺旋槽内，完成连接。焊机壳体330的最大外圆上具有防滑滚花333。本实施例中为直纹滚花，当然也可以采用网纹光滑。