一种固定方向支架加工冶具的制作方法

本实用新型涉及一种固定方向支架加工冶具，属于机械加工领域。

背景技术：

冶具是指在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在机床加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前应将工件定位、夹紧，现有技术中的冶具在夹持工件时，易发生倾斜和偏移现象，降低了加工的精度，影响了加工的质量，如今的加工行业是比较的先进，所以现在每个企业绞尽脑汁的提高生产的速度与质量，在保证速度与质量的同时，所以就出现了现在的一对一的特殊配件加工冶具，在现有的固定方向支架加工过程中，加工效率较低，不能实现多道工序的同时进行和连续加工。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种固定方向支架加工冶具，具有检测和定位多种功能，实现了固定方向支架的连续加工，提高了加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种固定方向支架加工冶具，包括回转工作台、固定方向支架固定座、固定方向支架，所述固定方向支架固定座呈 6 X 60°分布在回转工作台上，所述固定方向支架安装在固定方向支架固定座上，所述回转工作台中间位置设有连接板，所述固定方向支架固定座中间位置设有定位柱，所述定位柱底部四周呈3 X 120°设有定位凸起，所述定位凸起两侧设有定位杆，所述固定方向支架中间位置开有安装孔，所述固定方向支架上还设有凹槽，且所述凹槽呈3 X 120°分布在安装孔外侧，所述安装孔两侧设有定位孔，所述固定方向支架外围还设有安装耳朵，所述回转工作台底部连接有液压驱动装置，所述液压驱动装置底部设有支撑底座，所述回转工作台上方设有机床加工刀具。

进一步而言，所述连接板底部通过齿轮啮合连接液压驱动装置，所述机床加工刀具连接在机床上。

进一步而言，所述定位柱的高度比安装孔的深度多至少1cm。

进一步而言，所述固定方向支架固定座为P20模具钢材质，所述固定方向支架固定座通过螺纹固定连接在回转工作台上。

进一步而言，所述凹槽的尺寸与所述定位凸起的尺寸相匹配。

进一步而言，所述定位杆的直径略小于定位孔的直径，且所述定位杆上部设有螺纹结构。

进一步而言，所述液压驱动装置由液压缸、油管、液压马达、驱动齿轮构成。

本实用新型有益效果：一种固定方向支架加工冶具，在使用时将固定方向支架安装在固定方向支架固定座上进行固定，在定位杆顶部通过螺母进行限位固定，夹持定位效果较好，不会因人的因素而造成加工产品的不良，装夹便捷，调试首样件合格后，批量生产稳定性及佳，此工装也起到一个检具的作用，检验了上道工序的圆孔的位置跟大小，起到检测和定位两种作用，而且此冶具还起到了一个工装两道工序使用的效果，通过液压驱动装置驱动已安装完成的固定方向支架转动到机床加工刀具下进行加工，加工完成后旋转回转工作台继续加工下一个，实现了连续加工，提高了加工效率，所以这冶具是极其产生效率的一个节约成本的还带检验的冶具。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种固定方向支架加工冶具固定方向支架固定座结构图。

图2是本实用新型一种固定方向支架加工冶具回转工作台结构图。

图3是本实用新型一种固定方向支架加工冶具主视图。

图4是本实用新型一种固定方向支架加工冶具固定方向支架结构图。

图中标号：1、回转工作台；2、固定方向支架固定座；3、固定方向支架；4、连接板；5、定位柱；6、定位凸起；7、定位杆；8、安装孔；9、凹槽；10、定位孔；11、安装耳朵；12、液压驱动装置；13、支撑底座；14、机床加工刀具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种固定方向支架加工冶具，包括回转工作台1、固定方向支架固定座2、固定方向支架3，所述固定方向支架固定座2呈6 X 60°分布在回转工作台1上，所述固定方向支架3安装在固定方向支架固定座2上，所述回转工作台1中间位置设有连接板4，所述固定方向支架固定座2中间位置设有定位柱5，定位柱5用于起到检测安装孔8的尺寸和位置的作用，所述定位柱5底部四周呈3 X 120°设有定位凸起6，定位凸起6用于和凹槽9配合固定，所述定位凸起6两侧设有定位杆7，在使用时将固定方向支架3安装在固定方向支架固定座2上进行固定，在定位杆7顶部通过螺母进行限位固定，夹持定位效果较好，不会因人的因素而造成加工产品的不良，装夹便捷，所述固定方向支架3中间位置开有安装孔8，所述固定方向支架3上还设有凹槽9，且所述凹槽9呈3 X 120°分布在安装孔8外侧，所述安装孔8两侧设有定位孔10，用于与定位杆7配合连接固定固定方向支架2，所述固定方向支架3外围还设有安装耳朵11，所述回转工作台1底部连接有液压驱动装置12，所述液压驱动装置12底部设有支撑底座13，所述回转工作台1上方设有机床加工刀具14，通过液压驱动装置驱动12已安装完成的固定方向支架3转动到机床加工刀具14下进行加工，加工完成后旋转回转工作台1继续加工下一个，实现了连续加工，提高了加工效率。

更具体而言，所述连接板4底部通过齿轮啮合连接液压驱动装置12，所述机床加工刀具14连接在机床上，转动精度更高，便于刀具的对刀，所述定位柱5的高度比安装孔8的深度多至少1cm，所述固定方向支架固定座2为P20模具钢材质，所述固定方向支架固定座2通过螺纹固定连接在回转工作台1上，所述凹槽9的尺寸与所述定位凸起6的尺寸相匹配，所述定位杆7的直径略小于定位孔10的直径，且所述定位杆7上部设有螺纹结构，所述液压驱动装置12由液压缸、油管、液压马达、驱动齿轮构成。

本实用新型改进于：一种固定方向支架加工冶具，在使用时将固定方向支架3安装在固定方向支架固定座2上进行固定，在定位杆7顶部通过螺母进行限位固定，夹持定位效果较好，不会因人的因素而造成加工产品的不良，装夹便捷，调试首样件合格后，批量生产稳定性及佳，此工装也起到一个检具的作用，检验了上道工序的多种圆孔的位置跟大小，起到检测和定位两种作用，而且此冶具还起到了一个工装两道工序使用的效果，通过液压驱动装置驱动12已安装完成的固定方向支架3转动到机床加工刀具14下进行加工，加工完成后旋转回转工作台1继续加工下一个，实现了连续加工，提高了加工效率，所以这冶具是极其产生效率的一个节约成本的还带检验的冶具。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。