一种便于安装的液压机的制作方法

本实用新型涉及液压机领域，具体是一种便于安装的液压机。

背景技术：

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。现有的液压机在安装时，安装工艺繁杂，安装难度较高，工人在进行安装时的操作难度较高，安装时间较长，从而增加了安装人员的工作量和负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装的液压机，包括压板、工作台、减震垫、支撑板、底座、液压缸、安装板、导柱、第一显示屏、第一水平仪、第二显示屏和第二水平仪，所述底座的下表面设有多个夹持装置，底座的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有工作台，工作台的其中一个侧面开设有工作台安装槽，工作台安装槽的内底壁固定连接有第一水平仪，且工作台安装槽的槽口处设有第一显示屏，所述支撑板的上方设有安装板，安装板与支撑板之间设有压板，压板的其中一个侧面开设有压板安装槽，压板安装槽的内底壁固定连接有第二水平仪，且压板安装槽的槽口处设有第二显示屏，且支撑板上表面的四个边角均固定连接有导柱，每个导柱远离支撑板的一端均与安装板的下表面固定连接，每个导柱均贯穿压板，且压板与导柱滑动连接，所述安装板的上表面固定连接有液压缸，液压缸的输出端贯穿安装板并与压板的上表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：每个所述夹持装置均由齿排、运动板、动夹板、齿轮、定夹板、螺纹孔、电动机、转轴、侧板和限位槽组成，底座开设有凹槽，凹槽内固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接转轴的一端，转轴的另一端连接齿轮的一侧转动中心，齿轮的下方设有运动板，运动板的上表面固定连接有齿排，且齿排与齿轮啮合连接，底座的下表面开设有限位槽，限位槽内设有动夹板，动夹板与限位槽滑动连接，且动夹板的上端面与运动板的下表面固定连接，且动夹板处于凹槽内的两个对称侧面均固定连接有侧板，侧板与底座滑动连接，所述底座的下表面固定连接有与动夹板相匹配的定夹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述动夹板和定夹板均开设有多个螺纹孔，且相对应的螺纹孔处于同一条直线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台与支撑板之间设有减震垫，且减震垫的尺寸与工作台的尺寸相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的侧面固定连接有用于工作台照明的照明装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，便于操作，本产品在安装时首先在地面固定好固定桩，然后启动电动机，带动齿轮转动，通过齿轮和齿排啮合，从而带动运动板运动，进而带动动夹板向着定夹板运动，通过动夹板定夹板夹持固定桩，从而底座可以方便的固定，从而液压机的安装更加方便，同时液压机的拆卸时也十分方便，在安装压板和工作台时，由于压板和工作台中分别安装有第一水平仪、第一显示屏和第二水平仪、第二显示屏，且第一显示屏和第二显示屏安装在同一侧，从而方便安装人员读取数据，通过读取显示屏中的数据方便压板和工作台的安装，且数据的精确指导可以提高压板和工作台的安装精度，从而使得液压机的工作效率更高，同时良品率也大大提高，安装完成后，把需要加工的零件放到工作台上，然后驱动液压缸工作，带动压板向下运动，从而对工作台上的零件进行加工，且工作台与支撑板之间安装有减震垫，通过减震垫可以吸收和消耗压板和工作台碰撞产生的能量，从而提高液压机的使用寿命。

附图说明

图1为一种便于安装的液压机的主视结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为图1中B处的局部放大结构示意图。

图4为图3的侧视结构示意图。

图中：压板1、工作台2、减震垫3、支撑板4、底座5、液压缸6、安装板7、导柱8、第一显示屏9、第一水平仪10、第二显示屏11、第二水平仪12、齿排13、运动板14、动夹板15、齿轮16、定夹板17、螺纹孔18、电动机19、转轴20、侧板21、限位槽22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于安装的液压机，包括压板1、工作台 2、减震垫3、支撑板4、底座5、液压缸6、安装板7、导柱8、第一显示屏9、第一水平仪 10、第二显示屏11和第二水平仪12，所述底座5的下表面设有多个夹持装置，底座5的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面固定连接有工作台2，工作台2的其中一个侧面开设有工作台安装槽，工作台安装槽的内底壁固定连接有第一水平仪10，且工作台安装槽的槽口处设有第一显示屏9，所述支撑板4的上方设有安装板7，安装板7与支撑板4之间设有压板1，压板1的其中一个侧面开设有压板安装槽，压板安装槽的内底壁固定连接有第二水平仪12，且压板安装槽的槽口处设有第二显示屏11，压板1处于工作台2的正上方，且支撑板4上表面的四个边角均固定连接有导柱8，每个导柱8远离支撑板4的一端均与安装板7的下表面固定连接，每个导柱8均贯穿压板1，且压板1与导柱8滑动连接，所述安装板7的上表面固定连接有液压缸6，液压缸6的输出端贯穿安装板7并与压板1的上表面固定连接，通过液压缸6中活塞杆的伸缩可以带动压板1向下运动，从而对工作台2上的零件进行加工，压板1和工作台2开设的安装槽的内底壁都是水平平面，第一显示屏9和第二显示屏11安装在安装槽槽口，且第一显示屏9和第二显示屏11安装在同一侧，从而便于安装工人的观察，且通过显示屏上的数据可以方便压板1与工作台2的安装，且可以保证安装质量符合要求。

每个所述夹持装置均由齿排13、运动板14、动夹板15、齿轮16、定夹板17、螺纹孔 18、电动机19、转轴20、侧板21和限位槽22组成，底座5开设有凹槽，凹槽内固定连接有电动机19，电动机19的输出端通过联轴器连接转轴20的一端，转轴20的另一端连接齿轮16的一侧转动中心，齿轮16的下方设有运动板14，运动板14的上表面固定连接有齿排 13，且齿排13与齿轮16啮合连接，底座5的下表面开设有限位槽22，限位槽22内设有动夹板15，动夹板15与限位槽22滑动连接，且动夹板15的上端面与运动板14的下表面固定连接，且动夹板15处于凹槽内的两个对称侧面均固定连接有侧板21，侧板21用于支撑运动板14和动夹板15，侧板21与底座5滑动连接，所述底座5的下表面固定连接有与动夹板15相匹配的定夹板17，通过电动机19带动齿轮16转动，从而带动动夹板15向着定夹板17运动，地面上预先固定有固定桩，通过动夹板15定夹板17夹持固定桩，从而底座 5可以方便的固定，从而便于液压机的安装，且拆卸时也十分方便。

所述动夹板15和定夹板17均开设有多个螺纹孔18，且相对应的螺纹孔18处于同一条直线上，螺纹孔18的存在使得动夹板15和定夹板17可以通过螺栓进一步固定，从而使得整个装置的安装更加牢固。

所述工作台2与支撑板4之间设有减震垫3，且减震垫3的尺寸与工作台2的尺寸相同，减震垫3的安装可以吸收和消耗压板1与工作台2的碰撞产生的能量，从而提高装置的使用寿命。

所述支撑板4的侧面固定连接有用于工作台2照明的照明装置，通过照明装置可以方便工人的操作。

本实用新型的工作原理是：本产品在安装时首先在地面固定好固定桩，然后启动电动机 19，带动齿轮16转动，通过齿轮16和齿排13啮合，从而带动运动板14运动，进而带动动夹板15向着定夹板17运动，通过动夹板15定夹板17夹持固定桩，从而底座5可以方便的固定，从而液压机的安装更加方便，同时液压机的拆卸时也十分方便，在安装压板1和工作台2时，由于压板1和工作台2中分别安装有第一水平仪10、第一显示屏9和第二水平仪 12、第二显示屏11，且第一显示屏9和第二显示屏11安装在同一侧，从而方便安装人员读取数据，通过读取显示屏中的数据方便压板1和工作台2的安装，且数据的精确指导可以提高压板1和工作台2的安装精度，从而使得液压机的工作效率更高，同时良品率也大大提高，安装完成后，把需要加工的零件放到工作台2上，然后驱动液压缸6工作，带动压板1 向下运动，从而对工作台2上的零件进行加工，且工作台2与支撑板之间安装有减震垫3，通过减震垫3可以吸收和消耗压板1和工作台2碰撞产生的能量，从而提高液压机的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。