一种用于数控加工中心的探测工具的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是涉及一种用于数控加工中心的探测工具。

背景技术：

目前用于数控加工中心的探测工具的长度是固定的，每一款数控机床需要相应地配套一款探测工具使用，当探测工具出现故障时，相应的机床便无法继续工作，这样一来极大地影响了数控加工中心生产的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于数控加工中心的探测工具，所述探测工具可调节长度，能够应用于不同型号的数控机床，极大地方便了生产。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于数控加工中心的探测工具，包括连接座、探头和推杆，所述推杆包括第一推杆、第二推杆和第三推杆，所述探头由镍锌铜合金制成，固定设置于所述第一推杆的一端；所述第二推杆、所述第三推杆的内部中空；所述第一推杆设于所述第二推杆的内部，所述第二推杆设于所述第三推杆的内部；所述第一推杆和所述第二推杆、所述第二推杆和所述第三推杆分别通过插销件插销连接；所述第三推杆靠近所述连接座的一端还设有缓冲件。

作为一种优选的技术方案，所述插销件包括插杆和固定螺母，所述插杆上设有螺纹；所述插销件有两组，其中一组插销件的所述插杆穿过所述第一推杆和第二推杆后与所述固定螺母螺纹连接；另一组插销件的所述插杆穿过所述第二推杆和所述第三推杆后与所述固定螺母螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，所述缓冲件为伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接于所述第三推杆，另一端固定连接于所述连接座。

作为一种优选的技术方案，所述第一推杆和所述第二推杆之间设有弹性密封圈，所述弹性密封圈挤靠于所述第一推杆的外柱壁和所述第二推杆的内柱壁。

作为一种优选的技术方案，所述第二推杆和所述第三推杆之间设有弹性密封圈，所述弹性密封圈挤靠于所述第二推杆的外柱壁和所述第三推杆的内柱壁。

作为一种优选的技术方案，所述探头的外表面分散设有润滑颗粒。

作为一种优选的技术方案，所述探头呈圆锥体或圆台体。

作为一种优选的技术方案，所述连接座的底部设有用于连接数控机床的螺孔。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可调节长度，能够应用于不同型号的数控机床，极大地方便了生产；

2、探头由镍锌铜合金材料制成，具有良好的导电性和耐氧化性，并且可以防止杂质积留在探头上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

附图标记：1、连接座；11、螺孔；2、探头；21、润滑颗粒；3、第一推杆；4、第二推杆；5、第三推杆；6、插销件；61、插杆；62、固定螺母；7、弹性密封圈；8、缓冲件。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

如图1～2所示，一种用于数控加工中心的探测工具，包括连接座1、探头2和推杆，所述推杆包括第一推杆3、第二推杆4和第三推杆5，所述探头2由镍锌铜合金制成，固定设置于所述第一推杆3的一端；所述第二推杆4、所述第三推杆5的内部中空；所述第一推杆3设于所述第二推杆4的内部，所述第二推杆4设于所述第三推杆5的内部；所述第一推杆3和所述第二推杆4、所述第二推杆4和所述第三推杆5分别通过插销件6插销连接；所述第三推杆5靠近所述连接座1的一端还设有缓冲件8，所述缓冲件8的一端固定连接于所述第三推杆5，另一端固定连接于所述连接座1。

需要说明的是，所述插销件6包括插杆61和固定螺母62，所述插杆61上设有螺纹；所述插销件6有两组，其中一组插销件6的所述插杆61穿过所述第一推杆3和第二推杆4后与所述固定螺母62螺纹连接；另一组插销件6的所述插杆61穿过所述第二推杆4和所述第三推杆5后与所述固定螺母62螺纹连接。

需要说明的是，所述缓冲件8为伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接于所述第三推杆5，另一端固定连接于所述连接座1。

需要说明的是，所述第一推杆3和所述第二推杆4之间设有弹性密封圈7，所述弹性密封圈7挤靠于所述第一推杆3的外柱壁和所述第二推杆4的内柱壁。

需要说明的是，所述第二推杆4和所述第三推杆5之间设有弹性密封圈7，所述弹性密封圈7挤靠于所述第二推杆4的外柱壁和所述第三推杆5的内柱壁。

需要进一步说明的是，所述弹性密封圈7起到绝缘的作用。

需要进一步说明的是，所述探头2的外表面分散设有润滑颗粒21。

需要进一步说明的是，所述探头2呈圆锥体或圆台体。

需要更进一步说明的是，所述连接座1的底部设有用于连接数控机床的螺孔11。

实施例1

在使用时，通过连接座上的螺孔将探测工具固定在数控机床上，接着，根据不同型号的数控机床对探测工具的不同要求，先将探测工具的第一推杆、第二推杆调整好长度，再将插销件的插杆穿过第一推杆和第二推杆，并用固定螺母固定住第一推杆和第二推杆的位置；接着将探测工具的第二推杆、第三推杆调整好长度，再将插销件的插杆穿过第二推杆和第三推杆，并用固定螺母固定住第二推杆和第三推杆的位置，从而完成探测工具长度的调整；最后将探测工具的探头贴合于零件的表面，打开数控机床的控制开关，探测工具开始对零件的尺寸、形状、位置等参数进行探测；在探测过程中，当探测工具与零件之间产生碰撞时，缓冲件及时地缓冲碰撞产生的冲撞力。

本实施例具有以下优点：

1、本实施例的探测工具长度尺寸可调，可在不同型号的数控机床之间互换使用，极大地方便了生产；

2、探头由镍锌铜合金材料制成，具有良好的导电性和耐氧化性，并且可以防止杂质积留在探头上；

3、探头的外表面分散设有润滑颗粒，当探头与零件接触时，可使探头在移动时有较好的润滑作用，可有效减少探头与零件之间的磨耗。

4、在第三推杆和连接座的连接处设有缓冲件，当探测工具与零件碰撞时，能够缓冲碰撞时的冲撞力，有效的保护了探测工具，避免其因碰撞而损坏。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。