一种用于轧机辊箱和拉杆装配的安装滑套的制作方法

本实用新型涉及冶金轧机装配领域，尤其涉及一种用于轧机辊箱和拉杆装配的安装滑套。

背景技术：

目前采用轧机辊箱和拉杆装配的安装主要是，将拉杆及机架固定在轧机底座上，然后行车吊着辊箱往拉杆上装配；因为辊箱两端孔内安装有防尘圈，拉杆上螺纹，在安装过程中必须将辊箱调整水平，保证同轴度，才能将辊箱顺利安好；在这过程中，调水平难度大，防尘圈很容易损坏，目前有用薄铜皮将螺纹包起来，一点一点往下降，防尘圈通过螺纹后将薄铜皮抽出，能保证不损坏防尘圈，但效率低，劳动强度大。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种效率高、劳动成本低的用于轧机辊箱和拉杆装配的安装滑套。

为达到上述目的，本实用新型的轧机辊箱和拉杆装配的安装滑套，包括：包括一直筒状的套管，所述套管的上端沿竖直方向向上、且向套管中心方向延伸有一环状导向板，所述环状导向板与所述筒状套管为一体结构。

进一步地，所述筒状套管的高度大于或等于拉杆的高度。

进一步地，所述环状导向板底部与水平面之间的夹角范围为60°-80°。

进一步地，所述直筒状的套管的内径与拉杆相适配；所述直筒状套管的外径与拉杆和套管相接处的外径相适配。

进一步地，所述环状导向板上部的内壁上设置用于提拉导向板的提拉环。

本实用新型用于轧机辊箱和拉杆装配的安装滑套，直筒状的套管其外径与拉杆和套管相接处的外径相适配，即直筒套管和拉杆配合的外径大小一致，当需要将装有防尘圈的辊箱安装在拉杆上时，将滑套套设在拉杆上，再将装好防尘圈的辊箱吊起，置于拉杆的上方，大体调整一下水平，然后放到装有滑套的拉杆上，在环状导向板的作用下，防尘圈顺利安装到直筒套管上，直至到拉杆的安装位置，最终将两个滑套从拉杆上取出；本实用新型具有一次吊装、一次定位，安装方便效率高等优点，同时能够根据不同轧机辊箱定制，极大地提高了工作效率，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施示意图；

图3是本实用新型实施示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

结合图1，本实施例中提供一种用于安装轧机辊箱和拉杆装配的安装滑套，包括一直筒状的套管31，所述套管的上端沿竖直方向向上、且向套管中心方向延伸有一环状导向板32，所述环状导向板与所述筒状套管为一体结构。

具体的，所述筒状套管31的高度大于或等于拉杆4的高度。

环状导向板底部与水平面之间的夹角范围为60°-80°。

直筒状的套管的内径与拉杆相适配；所述直筒状套管的外径与拉杆和套管相接处的外径相适配；较佳的直筒套管的管壁厚度范围为0.2-0.5mm。

作为实施例1的进一步改进，本实施例中环状导向板上部的内壁上设置用于提拉导向板的提拉环。通过设置提拉环方便套管的安装与拆卸。

本实用新型在使用时，工作过程如下：

结合图2和图3，首先将拉杆4与机架的装配体固定在轧机底座上，然后将滑套3套设在拉杆4上，套住螺纹部分；然后将装好防尘圈2的辊箱1吊起，置于拉杆4的上方，大体调整一下水平，然后放到装有滑套3的拉杆上，在导向段的作用下，防尘圈2顺利安装到工作段，直至到拉杆4的安装位置；最后将两个滑套从拉杆上取出。

本实用新型用于轧机辊箱和拉杆装配的安装滑套，直筒状的套管其外径与拉杆和套管相接处的外径相适配，直筒套管的和拉杆配合的外径大小一致，当需要将防尘圈安装在拉杆上时，将滑套套设在拉杆上，可有效保护辊箱内的防尘圈不被损坏，而且方便了防尘圈和辊箱的安装，具有一次吊装、一次定位，安装方便效率高的优点；同时本实用新型中的套管能够根据不同轧机辊箱定制，极大地提高了工作效率，节约了生产成本。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。