一种便于调节的管道加工设备的制作方法

文档序号:14736337发布日期:2018-06-19 20:34阅读:124来源:国知局
一种便于调节的管道加工设备的制作方法

本实用新型涉及管道加工技术领域,具体是一种便于调节的管道加工设备。



背景技术:

机械零部件又称机械元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元,其中管状零部件是机械零部件当中的一种,随着现如今,机械的使用越来越广泛,对于机械零部件的需求也越来越多,从而对于机械零部件的加工越来越受到人们的重视,机械零部件的加工中包括对零部件的切割,随着管状零部件的使用越来越多,市场上出现了不同种类的用于管状零部件切割的机械零部件加工装置。但是,目前市面上的机械零部件加工装置,管状零部件在加工过程中发生摇晃偏离管件置放台影响切割精度的情况,管状零部件在切割时容易产生的震动摇晃磨损,影响了管状零部件使用寿命的同时,也影响了机械零部件加工装置的使用,难以满足机械零部件的加工需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的管道加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种便于调节的管道加工设备,包括工作台,所述工作台的上侧设置有支架,所述支架的上端下侧设置有滑轨,所述滑轨上设置有第一伸缩装置,支架的内部右侧设置有第二伸缩装置,所述第二伸缩装置的左端与第一伸缩装置的右侧连接,所述第一伸缩装置的下端设置有支撑板,所述支撑板的下侧左右对称的设置有连接板,两个连接板的下端之间设置有旋转杆,左侧的连接板的左侧设置有驱动旋转杆的第一电机,旋转杆的下侧中部设置有切割装置,旋转杆的上侧中部设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有打磨盘,所述打磨盘的左侧外周上对称的设置有外环打磨块,工作台的上侧左右对称的设置有夹持装置,所述夹持装置包括夹持架,所述夹持架上螺纹连接有若干竖向设置的螺纹杆,最外端的螺纹杆上端设置有调节轮,其他的螺纹杆上端设置有从动轮,所述从动轮和调节轮通过皮带连接,除最外端的螺纹杆外的其他螺纹杆下端设置有压板,工作台的上侧中部开设有凹槽,工作台的内部开设有吸尘腔,所述吸尘腔的内部设置有吸尘箱,所述吸尘箱的上端设置有风机,所述风机上设置有吸尘管,所述吸尘管上设置有若干支管,吸尘管通过支管与凹槽连通。

作为本实用新型进一步的方案:所述调节轮上侧设置有旋转把手。

作为本实用新型进一步的方案:所述旋转把手上设置有保护套。

作为本实用新型进一步的方案:所述压板的上侧中间设置有旋转座,压板与螺纹杆通过旋转座旋转连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述工作台的前侧设置有控制装置工作的控制柜。

作为本实用新型进一步的方案:所述工作台的下端设置有减震垫。

作为本实用新型进一步的方案:所述支管的上端与凹槽的底部齐平。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一伸缩装置和第二伸缩装置均采用电动伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案:所述吸尘箱的内部设置有多级灰尘过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案:所述多级灰尘过滤网由初效灰尘过滤网、中效灰尘过滤网和高效灰尘过滤网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:夹持装置的结构设置,能够迅速将管状零部件压持在工作台上,并依靠螺纹杆产生的螺纹式拧紧推动力驱动压板进行升降运动,人工灵活地调节了压板与管状零部件之间的距离,从而实现调节压板与管状零部件之间压持松紧度的目的,有效防止管状零部件在加工过程中发生摇晃偏离管件置放台影响切割精度的情况,极大地降低管状零部件在切割时产生的震动摇晃磨损,从而延长了管状零部件的使用寿命,并且通过调节轮,可以一次性的调节多个压板对管道的压力,调节效率高,并且压力一致,保证了加工的质量,吸尘腔的设置,可以吸附装置工作时产生的灰尘,降低对工作环境的影响,保护工人的身体健康,旋转杆、切割装置和打磨盘的设置,在切割完成后,驱动第一电机使得旋转杆旋转,利用打磨盘对管件进行打磨,保证加工的质量,并且打磨盘的结构设置,可以同时对管件的端部和外周同时进行打磨,使用方便,加工效率高,降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为夹持装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种便于调节的管道加工设备,包括工作台1,所述工作台1的上侧设置有支架2,所述支架2的上端下侧设置有滑轨3,所述滑轨3上设置有第一伸缩装置4,支架2的内部右侧设置有第二伸缩装置29,所述第二伸缩装置29的左端与第一伸缩装置4的右侧连接,所述第一伸缩装置4和第二伸缩装置29均采用电动伸缩杆,所述第一伸缩装置4的下端设置有支撑板5,所述支撑板5的下侧左右对称的设置有连接板6,两个连接板6的下端之间设置有旋转杆7,左侧的连接板5的左侧设置有驱动旋转杆7的第一电机8,旋转杆7的下侧中部设置有切割装置9,旋转杆7的上侧中部设置有第二电机10,所述第二电机10的输出端设置有打磨盘11,所述打磨盘11的左侧外周上对称的设置有外环打磨块12,旋转杆7、切割装置9和打磨盘11的设置,在切割完成后,驱动第一电机8使得旋转杆7旋转,利用打磨盘11对管件进行打磨,保证加工的质量,并且打磨盘11的结构设置,可以同时对管件的端部和外周同时进行打磨,使用方便,加工效率高,降低了工人的劳动强度。

工作台1的上侧左右对称的设置有夹持装置13,所述夹持装置13包括夹持架20,所述夹持架20上螺纹连接有若干竖向设置的螺纹杆21,最外端的螺纹杆21上端设置有调节轮25,所述调节轮25上侧设置有旋转把手26,所述旋转把26手上设置有保护套,其他的螺纹杆21上端设置有从动轮22,所述从动轮22和调节轮25通过皮带27连接,除最外端的螺纹杆21外的其他螺纹杆21下端设置有压板23,所述压板23的上侧中间设置有旋转座24,压板23与螺纹杆21通过旋转座24旋转连接,夹持装置13的结构设置,能够迅速将管状零部件压持在工作台上,并依靠螺纹杆产生的螺纹式拧紧推动力驱动压板23进行升降运动,人工灵活地调节了压板23与管状零部件之间的距离,从而实现调节压板23与管状零部件之间压持松紧度的目的,有效防止管状零部件在加工过程中发生摇晃偏离管件置放台影响切割精度的情况,极大地降低管状零部件在切割时产生的震动摇晃磨损,从而延长了管状零部件的使用寿命,并且通过调节轮25,可以一次性的调节多个压板23对管道的压力,调节效率高,并且压力一致,保证了加工的质量。

工作台1的上侧中部开设有凹槽14,工作台1的内部开设有吸尘腔15,所述吸尘腔15的内部设置有吸尘箱16,所述吸尘箱16的上端设置有风机17,所述风机17上设置有吸尘管18,所述吸尘管18上设置有若干支管19,吸尘管18通过支管19与凹槽14连通,所述工作台1的前侧设置有控制装置工作的控制柜28,所述工作台1的下端设置有减震垫,所述支管19的上端与凹槽14的底部齐平,所述吸尘箱16的内部设置有多级灰尘过滤网,所述多级灰尘过滤网由初效灰尘过滤网、中效灰尘过滤网和高效灰尘过滤网,吸尘腔15的设置,可以吸附装置工作时产生的灰尘,降低对工作环境的影响,保护工人的身体健康。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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