本实用新型属于双头数控车床技术领域，具体涉及一种双头数控车床总成部分。
背景技术：
在机械加工领域，车床被称为机械加工机床的“母机”，其作用在各类机床中排在首要位置。随着技术的进步和生产力的发展，先进加工设备和加工工艺不断出现，在某种程度上已经代替了传统的加工工艺，数控车床的诞生便是这个先进制造时代的典型代表。但在科学技术和先进加工工艺不断进步的今天，仍然需要在时间、成本和效率上作进一步提高，以满足生产实际的需要，因此，相关的可以提升传统普通车床和现在数控车床生产效率的双头车床技术不断出现。双头数控车床即使用现代化数控电脑系统操作的双头车床，与普通双头车床相比，加工具有更精细化与自动化的特点。两端各有一处车削加工点，并分别使用一个数控系统进行控制。采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑方便、维修调整方便。采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。滑鞍配置台湾进口高精度滚动导轨，重复定位精度高。机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。采用排刀形式，工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。
现有的双头数控车床总成部分在使用的时候，在对工件进行加工的时候会产生很多尘屑，在数控车床内部沉淀再清理的时候很不方便，并且尘屑会进入底座与导轨之间对底座与导轨造成磨损，导致加工的时候使刀头的位置发生偏离的问题，为此我们提出一种双头数控车床总成部分。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双头数控车床总成部分，以解决上述背景技术中提出的现有的双头数控车床总成部分在使用的时候，在对工件进行加工的时候会产生很多尘屑，在数控车床内部沉淀再清理的时候很不方便，并且尘屑会进入底座与导轨之间对底座与导轨造成磨损，导致加工的时候使刀头的位置发生偏离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头数控车床总成部分，包括数控底架，所述数控底架的上方通过螺钉与清理槽外壳进行固定连接，在清理槽外壳的内侧通过螺钉与数控机床外罩进行固定连接，所述数控机床外罩的前侧设置有数控机床外罩移动门，数控机床外罩移动门与数控机床外罩通过滑槽进行滑动连接，所述数控机床外罩上右侧数控机床外罩移动门的表面通过螺钉与数控控制箱进行固定连接，所述数控机床外罩的内侧上端通过螺钉与照明灯进行固定连接，下端设置有导轨座，所述导轨座的上表面一端通过滑槽与横向移动底座进行固定连接，且横向移动底座的上表面与刀具纵向移动底座也进行滑动连接，所述刀具纵向移动底座的上表面通过转盘与旋转刀具架进行转动连接，所述导轨座的上表面中间通过螺钉与液压夹具进行固定连接，所述导轨座的上表面设置有凹槽，在凹槽底面上设置有清理孔，且导轨座的两端设置有挡板，所述导轨座的下方设置有接水盘，所述接水盘的上表面通过滑槽与刮板进行滑动连接。
优选的，所述接水盘设计为中间高两边低的结构。
优选的，所述旋转刀具架的一侧设置有喷水管。
优选的，所述数控机床外罩移动门设置有观察框。
优选的，所述横向移动底座的一侧与刀具纵向移动底座的一端设置有驱动装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在导轨座上表面槽内底部的清理孔，在进行工件加工的时候，刀具打磨下来的尘屑通过喷水管冲下来的时候，可以通过清理孔直接掉落在下方的接水盘内，防止出现尘屑在导轨座上积累进入导轨座与横向移动底座之间，使导轨座与横向移动底座磨损刀具在加工时位置偏离的现象，且通过中间高两边低的接水盘和接水盘上刮板，把接水盘上的水和尘屑刮下来即可清理，在清理的时候非常方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的数控机床结构示意图；
图2为本实用新型的清理正视结构示意图；
图3为本实用新型的清理侧视结构示意图；
图中：1-数控控制箱、2-液压夹具、3-照明灯、4-数控机床外罩移动门、5-数控机床外罩、6-旋转刀具架、7-刀具纵向移动底座、8-横向移动底座、9-数控底架、10-导轨座、11-清理槽外壳、12-接水盘、13-刮板、14-清理孔、15-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双头数控车床总成部分，包括数控底架9，数控底架9的上方通过螺钉与清理槽外壳11进行固定连接，在清理槽外壳11的内侧通过螺钉与数控机床外罩5进行固定连接，数控机床外罩5的前侧设置有数控机床外罩移动门4，数控机床外罩移动门4与数控机床外罩5通过滑槽进行滑动连接，数控机床外罩5上右侧数控机床外罩移动门4的表面通过螺钉与数控控制箱1进行固定连接，数控机床外罩5的内侧上端通过螺钉与照明灯3进行固定连接，下端设置有导轨座10，导轨座10的上表面一端通过滑槽与横向移动底座8进行固定连接，且横向移动底座8的上表面与刀具纵向移动底座7也进行滑动连接，刀具纵向移动底座7的上表面通过转盘与旋转刀具架6进行转动连接，导轨座10的上表面中间通过螺钉与液压夹具2进行固定连接，导轨座10的上表面设置有凹槽，在凹槽底面上设置有清理孔14，且导轨座10的两端设置有挡板15，导轨座10的下方设置有接水盘12，接水盘12的上表面通过滑槽与刮板13进行滑动连接。
为了方便清理接水盘12内的尘屑，本实施例中，优选的接水盘12设计为中间高两边低的结构。
为了方便冲洗，本实施例中，优选的旋转刀具架6的一侧设置有喷水管。
为了方便观察数控车床内部加工情况，本实施例中，优选的数控机床外罩移动门4设置有观察框。
为了方便横向移动底座8与纵向移动底座7移动，本实施例中，优选的横向移动底座8的一侧与刀具纵向移动底座7的一端设置有驱动装置。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，把工件夹在液压夹具2上，通过数控控制箱1进行编程，然后通过液压夹具2两侧的旋转刀具架6对工件同时加工，加工下来的尘屑通过导轨座10上清理孔14直接掉落在接水盘12上，防止尘屑在导轨座10上积累进入导轨座10底下造成磨损，通过接水盘12上刮板13可以直接把尘屑刮下，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。