本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种定长切割设备。
背景技术：
在机械加工领域中，经常需要对原料进行定长切割，通过切割设备切割成需要的各种规格。但是，在进行切割工作时，会产生大量的碎屑，堆积在工作平台上的碎屑容易影响切割的工作，同时，飘散在空中的碎屑对切割设备的周边环境造成很大的污染，容易对工作人员的身体造成损害。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种定长切割设备，具有在切割时吸取碎屑，有效防止碎屑堆积影响切割的工作，同时有效防止对周边环境造成污染的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定长切割设备，包括：机座；设于所述机座上的机架；设于所述机座上、用于放置待切割件的工作平台；设于所述机座上、用于对待切割件进行切割的切割组件；设于所述工作平台上、供切割组件容置的容置槽；设于所述机架上、用于将待切割件压紧于工作平台上的压板组件；以及，设于所述机座内、连通于容置槽的吸尘装置。
通过采用上述技术方案，将待切割组件放置于工作平台上，通过压板组件将待切割件压紧，使得切割组件较为稳定地对待切割件进行定长切割，吸尘装置可以通过容置槽吸取在切割过程中产生的碎屑，有效防止碎屑堆积在工作平台上影响切割的工作，同时有效防止对周边环境造成污染，有效避免漂在空中的碎屑对工作人员的身体造成损害。
本实用新型的进一步设置，所述吸尘装置包括：设于所述机座内的吸风机；以及，与吸风机进风口及容置槽下端连接的吸尘管。
通过采用上述技术方案，在吸风机的吸力作用下，切割过程中产生的碎屑经过容置槽进入到吸尘管内，从而有效防止碎屑堆积影响切割的工作，同时有效防止对周边环境造成污染。
本实用新型的进一步设置，所述机座内设有与吸风机出风口连接的第一集尘箱，所述吸尘管上设有第二集尘箱，所述第二集尘箱内设有水平布置的过滤网，所述第二集尘箱一侧设有第三集尘箱，所述第三集尘箱与第二集尘箱位于过滤网上方的位置连通，所述过滤网上设有用于将过滤网上的碎屑清理至第三集尘箱中的清理组件。
通过采用上述技术方案，经过吸尘管吸取的碎屑进入第一集尘箱中，碎屑经过滤网分选后，相对细小的碎屑透过过滤网进入第一集尘箱中，相对大的碎屑被过滤网所阻隔，清理组件能将堆积在过滤网上的碎屑清理至第三集尘箱中，有效防止大的碎屑对吸风机造成堵塞，同时便于不同大小碎屑的分类回收。
本实用新型的进一步设置，所述清理组件包括清理件及用于驱动清理件朝向第三集尘箱往复移动的第一气缸。
通过采用上述技术方案，第一气缸驱动清理件移动，将堆积在过滤网上的碎屑清理至第三集尘箱中，有效防止大的碎屑对吸风机造成堵塞，保证了吸尘工作的进行。
本实用新型的进一步设置，所述过滤网下端设有多个加强筋。
通过采用上述技术方案，加强筋提升了过滤网的结构强度，防止过滤网在堆积重物时产生形变。
本实用新型的进一步设置，所述工作平台一侧设有挡尘板，所述挡尘板设有贴合于压板侧端的软毛刷。
通过采用上述技术方案，工作平台上的挡尘板可以阻挡切割过程中产生的碎屑 飞出工作平台，防止了对周边环境造成污染，贴合于压板侧端的毛刷可以形成一个相对密封的环境，进一步防止了碎屑的飞溅。
本实用新型的进一步设置，所述机架为龙门架，所述压板组件包括：压板；以及，设于所述龙门架上端、驱动压板竖向移动的第二气缸。
通过采用上述技术方案，第二气缸驱动压板移动，使压板 将待切割件压紧于工作平台上，从而防止切割过程中待切割件松动的情况发生，增强了安全性。
本实用新型的进一步设置，所述龙门架上设有竖向设置、与压板滑移连接的导杆。
通过采用上述技术方案，导杆对压板具有导向作用， 使得压板在移动时不会在水平方向偏移，从而便于对待切割件进行压紧的工作。
本实用新型的进一步设置，所述压板下端设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫在压板接触待切割件时起到一个缓冲的作用，避免了两者接触时发生直接碰撞造成对待切割件的损伤。
本实用新型的进一步设置，所述切割组件包括：底板；设于所述底板上的电机；设于所述电机输出端上的圆锯；以及，设于所述机座内、用于驱动底板竖向移动的第三气缸。
通过采用上述技术方案，压板组件将待切割件压紧于工作平台上后，第三气缸驱动底板及底板上的电机竖直向上移动，从而将与电机输出端连接的圆锯移至工作位置对待切割件进行切割。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、吸尘装置可以通过容置槽吸取在切割过程中产生的碎屑，有效防止碎屑堆积在工作平台上影响切割的工作，同时有效防止对周边环境造成污染，有效避免漂在空中的碎屑对工作人员的身体造成损害；
2、工作平台上的挡尘板可以阻挡切割过程中产生的碎屑飞出工作平台，防止了对周边环境造成污染，贴合于压板侧端的毛刷可以形成一个相对密封的环境，进一步防止了碎屑的飞溅。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中挡尘板和软毛刷的结构示意图；
图3是本实施例中切割组件和吸尘装置的结构示意图；
图4是本实施例中第一集尘箱、第二集尘箱及第三集尘箱的连接关系示意图。
附图标记：1、机座；2、机架；3、工作平台；4、容置槽；5、压板组件；51、压板；52、第二气缸；53、橡胶垫；54、导杆；6、吸尘装置；61、吸风机；62、吸尘管；63、第一集尘箱；64、第二集尘箱；65、第三集尘箱；66、过滤网；67、清理组件；671、第一气缸；672、清理件；7、切割组件；71、电机；72、圆锯；73、第三气缸；74、底板；8、挡尘板；9、软毛刷；10、加强筋；11、定位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种定长切割设备，如图1所示，包括机座1和设于机座1上的机架2，机座1上端面设置有用于放置待切割件的工作平台3，工作平台3上设置有与待切割件侧端相抵的定位板11，机座1内设有用于对待切割件进行切割的切割组件7，工作平台3上开设有供切割组件7容置的容置槽4，机架2上设置有用于将待切割件压紧于工作平台3上的压板组件5，机座1内设置有连通于容置槽4的吸尘装置6。
机架2为龙门架，压板组件5包括压板51及第二气缸52，第二气缸52设置于龙门架上端、用于驱动压板51竖向移动，驱动压板51移动将待切割件压紧于工作平台3上，从而防止切割过程中待切割件松动的情况发生，增强了安全性。
龙门架上设有竖向设置、与压板51滑移连接的导杆54，导杆54对压板51具有导向作用，使得压板51在移动时不会在水平方向偏移，从而便于对待切割件进行压紧的工作。
压板51下端设有橡胶垫53，橡胶垫53在压板51接触待切割件时起到一个缓冲的作用，避免了两者接触时发生直接碰撞造成对待切割件的损伤。
如图2所示，工作平台3一侧设有挡尘板8，挡尘板8设有贴合于压板51侧端的软毛刷9，工作平台3上的挡尘板8可以阻挡切割过程中产生的碎屑飞出工作平台3，防止了对周边环境造成污染，贴合于压板51侧端的毛刷可以形成一个相对密封的环境，进一步防止了碎屑的飞溅。
如图3所示，切割组件7包括：底板74；设于底板74上的电机71；设于电机71输出端上的圆锯72；以及，设于机座1内、用于驱动底板74竖向移动的第三气缸73。
压板组件5将待切割件压紧于工作平台3上后，第三气缸73驱动底板74及底板74上的电机71竖直向上移动，从而将与电机71输出端连接的圆锯72移至工作位置对待切割件进行切割。
如图3和图4所示，吸尘装置6包括：设于机座1内的吸风机61；以及，与吸风机61进风口及容置槽4下端连接的吸尘管62，在吸风机61的吸力作用下，切割过程中产生的碎屑经过容置槽4进入到吸尘管62内，从而有效防止碎屑堆积影响切割的工作，同时有效防止对周边环境造成污染。
机座1内设有与吸风机61出风口连接的第一集尘箱63，吸尘管62上设有第二集尘箱64，第二集尘箱64内设有水平布置的过滤网66，第二集尘箱64一侧设有第三集尘箱65，第三集尘箱65与第二集尘箱64位于过滤网66上方的位置连通，过滤网66上设有用于将过滤网66上的碎屑清理至第三集尘箱65中的清理组件67。
经过吸尘管62吸取的碎屑进入第一集尘箱63中，碎屑经过滤网66分选后，相对细小的碎屑透过过滤网66进入第一集尘箱63中，相对大的碎屑被过滤网66所阻隔，清理组件67能将堆积在过滤网66上的碎屑清理至第三集尘箱65中，有效防止大的碎屑对吸风机61造成堵塞，同时便于不同大小碎屑的分类回收。
清理组件67包括清理件672及用于驱动清理件672朝向第三集尘箱65往复移动的第一气缸671，清理件672可设置为推板或者毛刷，第一气缸671驱动清理件672移动，将堆积在过滤网66上的碎屑清理至第三集尘箱65中，有效防止大的碎屑对吸风机61造成堵塞，保证了吸尘工作的进行。
过滤网66下端设有多个加强筋10，加强筋10提升了过滤网66的结构强度，防止过滤网66在堆积重物时产生形变。
工作原理：将待切割组件7放置于工作平台3上，通过压板组件5将待切割件压紧，使得切割组件7较为稳定地对待切割件进行定长切割，吸尘装置6可以通过容置槽4吸取在切割过程中产生的碎屑，在吸风机61的吸力作用下，切割过程中产生的碎屑经过容置槽4进入到吸尘管62内，经过吸尘管62吸取的碎屑进入第一集尘箱63中，碎屑经过滤网66分选后，相对细小的碎屑透过过滤网66进入第一集尘箱63中，相对大的碎屑被过滤网66所阻隔，清理组件67能将堆积在过滤网66上的碎屑清理至第三集尘箱65中，有效防止大的碎屑对吸风机61造成堵塞，同时便于不同大小碎屑的分类回收，从而有效防止碎屑堆积在工作平台3上影响切割的工作，同时有效防止对周边环境造成污染，有效避免漂在空中的碎屑对工作人员的身体造成损害。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。