本实用新型属于机械技术领域，涉及一种倒角机，特别是一种新型倒角机。
背景技术：
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。
如中国专利文献公开的一种高速滑动倒角机(申请号：201320178307.1)，包括机体、工作台，工作台上开设有通孔，安装在机体上的倒角刀头穿过通孔露出设置，工作台通过调节机构与机体相固定并通过调节机构控制工作台与机体间距，工作台上设有工件拖板，拖板上开设有露出工件加工角的直槽，直槽位于倒角刀头的上方，拖板通过设在其一侧的导向机构带动横向往复滑动。但该调节机构是,工作台的一侧通过螺栓与机体铰接机构的铰接头固定，另一侧与机体螺接。采用上述的调节机构调节工作台与机体的间距，因此其结构较为复杂且调节时容易产生摆动。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单且调节较为稳定的新型倒角机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：新型倒角机，包括机身，所述的机身上设有工作台，所述的机身上设有能够转动的动力头，所述的动力头上设有切削刀片，其特征在于，所述的工作台包括平行设置的工作面板一以及工作面板二，所述的工作面板一的内沿与所述的工作面板二的内沿之间形成条状的间隙，所述的动力头的切削刀片位于所述的间隙处，所述的工作台上设有能够调节所述的工作面板一与工作面板二形成的间隙的宽度的调节机构。
在工作时，将工件放置在工作面板一与工作面板二上，使工件需要倒角的边沿放置在工作面板一与工作面板二形成的间隙上，通过沿着工作面板一的边线方向推动工件，当工件经过动力头时，动力头上的切削刀片对工件的边沿进行倒角加工，通过调节结构调节工作面板一与工作面板二形成的间隙的宽度，使本新型倒角机能够适用于加工出不同尺寸的倒角，具有结构简单且适用范围较广的优点。
在上述的新型倒角机中，所述的调节机构包括螺纹连接在所述的工作台上的调节螺钉，所述的调节螺钉的内端与所述的工作面板一轴向相固连。通过调节螺钉带动工作面板一相对工作面板二移动，实现调节工作面板一与工作面板二形成的间隙的宽度，具有结构简单且调节较为方便的优点。
在上述的新型倒角机中，所述的工作面板一的一侧固连有条形凸体，所述的工作台上设有安装板，所述的安装板的两侧固连有侧板，所述的调节螺钉螺纹连接在安装板上，所述的安装板的上端的一侧设有条形凹槽，且所述的条形凸体嵌于条形凹槽内。通过条形凸体嵌于条形凹槽内，使工作面板一的移动具有较好的导向作用，具有调节较为方便稳定的优点。
在上述的新型倒角机中，所述的工作面板一的两侧均固连有条形凸体，所述的工作台上设有安装板，所述的安装板的两侧固连有侧板，所述的调节螺钉螺纹连接在安装板上，所述的安装板的上端的两侧设有条形凹槽，且两个所述的条形凸体分别嵌于对应的条形凹槽内。工作面板一的两侧的条形凸体嵌于对应的条形凹槽内，使工作面板一的移动具有较好的导向效果，使调节较为平稳且调节后定位效果较好的优点。
在上述的新型倒角机中，所述的侧板设有贯穿的条形通孔，所述的条形通孔穿设有锁紧螺钉，所述的锁紧螺钉的内端与所述的条形凸体相固连。通过锁紧螺钉穿过条形通孔使侧板与条形凸体相固连将工作面板一与侧板相固连，具有锁紧效果较好的优点。
在上述的新型倒角机中，所述的工作面板一的外侧固连有安装块，所述的调节螺钉的内端轴线固连在所述的安装块上。工作面板一的外侧固连有安装块，具有结构简单且装配较为方便的优点。
在上述的新型倒角机中，所述的侧板靠近工作面板一的外侧壁与所述的工作面板一平行设置。采用上述设置，对工作面板一具有一定的限位的效果，使外形较为紧凑美观的优点。
与现有技术相比，本新型倒角机具有以下优点：
1、通过调节结构调节工作面板一与工作面板二形成的间隙的宽度，使本新型倒角机能够适用于加工出不同尺寸的倒角，具有结构简单且适用范围较广的优点；
2、通过条形凸体嵌于条形凹槽内，使工作面板一的移动具有较好的导向作用，具有调节较为方便稳定的优点；
3、工作面板一的两侧的条形凸体嵌于对应的条形凹槽内，使工作面板一的移动具有较好的导向效果，使调节较为平稳且调节后定位效果较好的优点；
4、通过锁紧螺钉穿过条形通孔使侧板与条形凸体相固连将工作面板一与侧板相固连，具有锁紧效果较好的优点。
附图说明
图1是本新型倒角机的立体示意图。
图2是本新型倒角机拆卸安装板后的立体示意图。
图中，1、机身；2、工作台；2a、工作面板一；2b、工作面板二；3、动力头；4、切削刀片；5、调节机构；5a、调节螺钉； 6、条形凸体；7、安装板；7a、条形凹槽；8、侧板；8a、条形通孔；9、锁紧螺钉；10、安装块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和2所示，新型倒角机，包括机身1，机身1上设有工作台2，机身1上设有能够转动的动力头3，动力头3上设有切削刀片4，工作台2包括平行设置的工作面板一2a以及工作面板二2b，工作面板一2a的内沿与工作面板二2b的内沿之间形成条状的间隙，动力头3的切削刀片4位于间隙处，工作台2上设有能够调节工作面板一2a与工作面板二2b形成的间隙的宽度的调节机构5。工作面板一2a的外侧固连有安装块10，调节机构5 包括螺纹连接在工作台2上的调节螺钉5a，调节螺钉5a的内端与安装块10轴向相固连。
工作面板一2a的两侧均固连有条形凸体6，工作台2上设有安装板7，安装板7的两侧固连有侧板8，调节螺钉5a螺纹连接在安装板7上，安装板7的上端的两侧设有条形凹槽7a，且两个条形凸体6分别嵌于对应的条形凹槽7a内。侧板8靠近工作面板一2a的外侧壁与工作面板一2a平行设置，对工作面板一2a具有一定的限位的效果，使外形较为紧凑美观的优点。
侧板8设有贯穿的条形通孔8a，条形通孔8a穿设有锁紧螺钉9，锁紧螺钉9的内端与条形凸体6相固连，锁紧螺钉9可采用锁紧扳手替代。
在工作时，将工件放置在工作面板一2a与工作面板二2b上，使工件需要倒角的边沿放置在工作面板一2a与工作面板二2b形成的间隙上，通过沿着工作面板一2a的边线方向推动工件，当工件经过动力头3时，动力头3上的切削刀片4对工件的边沿进行倒角加工，通过调节螺钉5a带动工作面板一2a相对工作面板二 2b移动，实现调节工作面板一2a与工作面板二2b形成的间隙的宽度，通过锁紧螺钉9穿过条形通孔8a使侧板8与条形凸体6 相固连将工作面板一2a与侧板8相固连，使本新型倒角机能够适用于加工出不同尺寸的倒角，具有结构简单且适用范围较广的优点。工作面板一2a的两侧的条形凸体6嵌于对应的条形凹槽7a 内，使工作面板一2a的移动具有较好的导向效果，使调节较为平稳且调节后定位效果较好的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机身1、工作台2、工作面板一2a、工作面板二2b、动力头3、切削刀片4、调节机构5、调节螺钉 5a、条形凸体6、安装板7、条形凹槽7a、侧板8、条形通孔8a、锁紧螺钉9、安装块10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。