本发明涉及新能源技术领域，具体涉及一种自动汇流条焊接机。
背景技术：
目前市场上电池片的电池串大多为6串，在加工时需要将焊带按照正负极焊接。
现今大多电池片生产厂家，电池串的焊接采用人工方式，其焊接不稳定，效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是提出一种自动汇流条焊接机，克服了现有技术的上述不足，其模块化设计拼装，可实现各种组件焊接，便于安装、拆卸和维修，自动焊接，节省人工，提高效率，满足市场使用需求，便于产品推广。
为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：
一种自动汇流条焊接机，包括焊接机构、左送料机构、右送料机构、前送玻璃机构、后送玻璃机构，焊接机构、左送料机构、右送料机构、前送玻璃机构、后送玻璃机构均为独立的结构，所述焊接机构用于对玻璃片上的电池串两端进行焊接，将玻璃片上的电池串形成一个整体的电池片，焊接机构左侧设有左送料机构，焊接机构右侧设有右送料机构，左送料机构、右送料机构用于自动裁切汇流条，并将汇流条送到焊接机构处的玻璃片上，使得玻璃片上的不同电池串之间通过汇流条连通，所述焊接机构前侧设有前送玻璃机构，前送玻璃机构用于向焊接机构输送玻璃片，或将焊接机构内的焊接好的玻璃片输送出来，焊接机构后侧设有后送玻璃机构，后送玻璃机构用于向焊接机构输送玻璃片，或将焊接机构内的焊接好的玻璃片输送出来。
所述焊接机构与左送料机构之间和/或焊接机构与右送料机构之间设有机械手，该机械手用于向玻璃片上的电池串铺设EVA膜。
所述左送料机构为直线汇流条送料机构，用于向玻璃片上的电池串输送直线汇流条，输送右送料机构为L型或U型汇流条送料机构，用于向玻璃片上的电池串输送L型或U型汇流条。
所述焊接机构采用陶瓷焊接，焊接模式采用电磁非接触焊接。
所述焊接机构内包括玻璃片传送装置、及设置在玻璃片传送装置上的玻璃片定位装置，通过定位装置将玻璃片四边定位。
所述左送料机构上设有左操作触摸屏，右送料机构上设有右操作触摸屏，左操作触摸屏、右操作触摸屏同步操作。
所述前送玻璃机构、后送玻璃机构上分别设有定位装置，用于定位玻璃片，所述前送玻璃机构、后送玻璃机构上还设有转向装置，用于对其上的玻璃片转动90度或180度。
所述左送料机构、右送料机构、前送玻璃机构、后送玻璃机构与焊接机构的相对位置及水平根据使用需求进行调整，调整后相对固定。
本发明所述的自动汇流条焊接机有益效果是：其模块化设计拼装，可实现各种组件焊接，便于安装、拆卸和维修，自动焊接，节省人工，提高效率，满足市场使用需求，便于产品推广。
具体还具有以下优点：
直线型和L型或U型汇流带分别在机器的两端，节约时间，保证生产效率，又保证加工汇流带的稳定性。
焊接精度达到百分之95以上。
设备可根据产线要求双向传输玻璃，并采用单独PLC控制流水线，不受叠焊各功能部的影响。
附图说明
图1是本发明所述的自动汇流条焊接机的立体图；
图2是本发明所述的自动汇流条焊接机的主视图；
图3是本发明所述的自动汇流条焊接机的俯视图；
图4是本发明所述的自动汇流条焊接机的分散示意图。
图中：1、焊接机构；2、左送料机构；3、右送料机构；4、前送玻璃机构；5、后送玻璃机构；6、左操作触摸屏；7、右操作触摸屏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体结构如图1-4所示，所述的自动汇流条焊接机，包括焊接机构1、左送料机构2、右送料机构3、前送玻璃机构4、后送玻璃机构5，焊接机构1、左送料机构2、右送料机构3、前送玻璃机构4、后送玻璃机构5均为独立的结构，所述焊接机构1用于对玻璃片上的电池串两端进行焊接，将玻璃片上的电池串形成一个整体的电池片，焊接机构1左侧设有左送料机构2，焊接机构1右侧设有右送料机构3，左送料机构2、右送料机构3用于自动裁切汇流条(焊带)，并将汇流条送到焊接机构1处的玻璃片上，使得玻璃片上的不同电池串之间通过汇流条连通，所述焊接机构1前侧设有前送玻璃机构4，前送玻璃机构4用于向焊接机构1输送玻璃片(带有电池串)，或将焊接机构1内的焊接好的玻璃片输出出来，焊接机构1后侧设有后送玻璃机构5，后送玻璃机构5用于向焊接机构1输送玻璃片(带有电池串)，或将焊接机构1内的焊接好的玻璃片输出出来。
所述焊接机构1与左送料机构2之间和/或焊接机构1与右送料机构3之间设有机械手，该机械手用于向玻璃片上的电池串铺设EVA膜。
所述左送料机构2为直线汇流条送料机构，用于向玻璃片上的电池串输送直线汇流条，输送右送料机构3为L型或U型汇流条送料机构，用于向玻璃片上的电池串输送L型或U型汇流条。
所述焊接机构1采用陶瓷焊接，焊接模式采用电磁非接触焊接，大幅提高焊接部件的寿命，缩短维护时间，焊接过程一次性规正定位，保证一次性焊接精度达到百分之95以上。
所述焊接机构1内包括玻璃片传送装置、及设置在玻璃片传送装置上的玻璃片定位装置，通过定位装置将玻璃片四边定位。
所述左送料机构2上设有左操作触摸屏6，右送料机构3上设有右操作触摸屏7，左操作触摸屏6、右操作触摸屏7同步操作，可在整个设备的两侧进行控制、监控，提高效率。
所述前送玻璃机构4、后送玻璃机构5上分别设有定位装置，用于定位玻璃片，所述前送玻璃机构4、后送玻璃机构5上还设有转向装置，用于对其上的玻璃片转动90度或180度。
所述左送料机构2、右送料机构3、前送玻璃机构4、后送玻璃机构5与焊接机构1的相对位置及水平根据使用需求进行调整，调整后通过螺丝锁接，防止碰撞造成位置偏差。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。