钢管自动上料下料缩口机的制作方法

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种钢管自动上料下料缩口机。

背景技术：

机械行业中由很多地方需要缩口，把工件口部直径缩到与被装配零件的外径相同大小后在进行装配，现有的缩口机主要是依靠人力手工操作，在加工过程中需要工人将钢管一根根放入缩口机中，钢管质量重且体积较大，导致生产效率低，劳动强度大，增加了人工成本。因此解决生产效率低，劳动强度大的问题就变得很重要了。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种钢管自动上料下料缩口机，通过上料传送带传送钢板，使钢板沿固定支撑板滑落到固定支撑板和滑动支撑板连接处，抓手和固定卡手对钢管进行定位固定，缩口完成，通过活动支撑板圆滑轨向外滑动，钢管落到底端的下料传送带上传送出去，提高了工作效率，减少了人力工作。

本发明提供一种钢管自动上料下料缩口机，包括机座，机座中间左侧设有固定支撑板，机座中间右侧设有活动支撑板，固定支撑板和活动支撑板呈v字型设置，活动支撑板左端设有横向滑轨，活动支撑板通过滑轨与机座连接，机座内左端设有旋转电机，旋转电机前端设有伸缩杆，伸缩杆前端设有抓手，机座左端上方设有支撑座，支撑座前端设有伸缩气缸，伸缩气缸下端设有固定卡手，固定卡手位于固定支撑板和活动支撑板连接处上方，机座右端设有缩口圆盘和旋转盘，旋转盘设置在缩口圆盘下端，机座底端设有下料传送带，固定支撑板左侧设有上料传送带。

进一步改进在于：活动支撑板和固定支撑板表面底端分别设有缓冲垫，活动支撑板和固定支撑板表面上端分别设有滑动辊。

进一步改进在于：抓手前端设有防滑垫。

进一步改进在于：上料传送带倾斜设置，上料传送带左右两端设有阻挡块。

进一步改进在于：下料传送带两侧设有挡板。

进一步改进在于：抓手和旋转盘设置在同一水平面。

本发明的有益效果：通过上料传动带转动使钢管滑落到支撑板上，通过活动支撑板滑动，使钢管落到下料传送带上，实现了钢管的自动上下料工作，提高了工作效率，减少了人工劳动强度；固定支撑板和活动支撑板呈v字型设置，可以适用于不同型号的钢管；抓手和旋转盘设置在同一水平线，支撑板上方设置固定卡手，使钢管定位准确，不易发生偏离。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2使本发明的俯视图。

其中：1-机座，2-固定支撑板，3-活动支撑板，4-滑轨，5-旋转电机，6-伸缩杆，7-抓手，8-支撑座，9-伸缩气缸，10-固定卡手，11-缩口圆盘，12-旋转盘，13-下料传送带，14-上料传送带，15-缓冲垫，16-滑动辊，17-防滑垫，18-阻挡块，19-挡板。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-2所示，本实施例提供一种钢管自动上料下料缩口机，包括机座1，机座1中间左侧设有固定支撑板2，机座1中间右侧设有活动支撑板3，固定支撑板2和活动支撑板3呈v字型设置，活动支撑板3左端设有横向滑轨4，活动支撑板3通过滑轨4与机座1连接，机座1内左端设有旋转电机5，旋转电机5前端设有伸缩杆6，伸缩杆6前端设有抓手7，机座1左端上方设有支撑座8，支撑座8前端设有伸缩气缸9，伸缩气缸9下端设有固定卡手10，固定卡手10位于固定支撑板2和活动支撑板3连接处上方，机座1右端设有缩口圆盘11和旋转盘12，旋转盘12设置在缩口圆盘11下端，机座1底端设有下料传送带13，固定支撑板2左侧设有上料传送带14。活动支撑板3和固定支撑板2表面底端分别设有缓冲垫15，活动支撑板3和固定支撑板2表面上端分别设有滑动辊16。抓手7前端设有防滑垫17。上料传送带14倾斜设置，上料传送带14左右两端设有阻挡块18。下料传送带13两侧设有挡板19。抓手7和旋转盘12设置在同一水平面。

本实施例钢管沿上料传送带14传送，上料传送带14上设有阻挡块18防止多个钢管同时滑落，钢管从上料传送带14上滚动到固定支撑板2上，钢管沿固定支撑板2滑落到固定支撑板2和活动支撑板3连接处，固定支撑板2和活动支撑板3下端设置的缓冲垫15减小钢管滑落的冲击力，抓手7通过伸缩杆6伸缩抓住钢管一端，并且使钢管另一端抵在旋转盘12上，固定卡手10通过伸缩气缸9下降使钢管固定，缩口圆盘11对钢管进行缩口工作，旋转电机5带动钢管快速转动，固定支撑板2和活动支撑板3上端设置的滑动辊16减小钢管转动阻力，缩口完成，抓手7和固定卡手10松开钢管，活动支撑板3通过滑轨4向外滑动，钢管从固定支撑块2和活动支撑块3之间下落到机座1底端的下料传送带13上，下料传送带13两侧设置的挡板19防止钢管下落滚出下料传送带13。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种钢管自动上料下料缩口机，包括机座，机座中间左侧设有固定支撑板，机座中间右侧设有活动支撑板，固定支撑板和活动支撑板呈V字型设置，活动支撑板左端设有横向滑轨，活动支撑板通过滑轨与机座连接，机座内左端设有旋转电机，旋转电机前端设有伸缩杆，伸缩杆前端设有抓手，机座左端上方设有支撑座，支撑座前端设有伸缩气缸，伸缩气缸下端设有固定卡手，固定卡手位于固定支撑板和活动支撑板连接处上方，机座右端设有缩口圆盘和旋转盘，旋转盘设置在缩口圆盘下端，机座底端设有下料传送带，固定支撑板左侧设有上料传送带。本发明有效的提高了工作效率，减少了人工劳动强度。

技术研发人员：胡世珍
受保护的技术使用者：芜湖源码自动化设备有限公司
技术研发日：2018.07.28
技术公布日：2019.01.11