本实用新型涉及开卷机技术领域，尤其涉及一种自带纠偏装置的钢带松卷机。
背景技术：
钢带是一种镀锌钢板，产量大、用途广、品种多，适用于不同工业部门工业化生产需要，钢带表面质量好、便于加工，一般是按卷供应，所以在进行加工前都要将钢带卷展开，目前根据加工设备的特性，通常是人工对钢带卷开卷，将钢带拉引至加工设备，人工方式展开钢带，劳动强度较大，效率较低，人工成本也较高，加工设备等待人工拉引钢带到位后才能加工，使用效率较低，而且现有冲床钢带开卷的张力控制装置主要由芯轴、PLC(可编程序控制器)、气动电磁阀、摩擦片组成；工作的时候，PLC输出信号，控制气动电磁阀和摩擦片，摩擦片与芯轴间通过摩擦，最终达到钢带张力控制的目的。虽然也能满足生产，但是由于设备16小时不停机生产，摩擦片与芯轴一直在摩擦，要经常更换或调整摩擦片，影响生产效率；此外，在手动工作模式，穿钢带的时候，容易因张力产生钢带的偏移，钢带锋利的边棱容易产生划伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自带纠偏装置的钢带松卷机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自带纠偏装置的钢带松卷机，包括底座、主电机和卷筒，所述底座的上表面靠近两侧边缘处分别焊接有第一固定架和第二固定架，且第一固定架和第二固定架相对的一侧内壁上均开有安装孔，且两个安装孔内均卡接有滑动轴承，所述滑动轴承内均滑动连接有顶杆，所述第一固定架和第二固定架相向的两侧外壁均通过螺栓固定有桶体，两个所述桶体的桶底均卡接有接触头，所述底座的上表面远离第二固定架的一端相对的两侧均焊接有两对槽钢滑轨，且两对槽钢滑轨的滑槽内均滑动连接有矫正夹板，两个所述矫正夹板的顶端之间卡接有同一根调节杆，所述底座的上表面靠近两根槽钢滑轨之间通过螺栓固定有电动推杆，所述底座的上表面靠近电动推杆的一端通过螺钉安装有控制器，所述卷筒的辊身外壁缠绕有钢带本体，且卷筒两端的辊颈上分别设置有压缩弹簧和止回齿环，所述压缩弹簧和主电机之间套接有推力球轴承。
优选的，所述安装孔包括中间通孔和两个沉孔，且沉孔分别位于中间通孔的两端，中间通孔和两个沉孔同轴分布。
优选的，所述顶杆的杆身上焊接有环形挡板，且环形挡板与桶体的桶底之间卡接有复位弹簧。
优选的，所述环形挡板和接触头上均焊接有导线，且其中一根导线连接有开关，开关通过信号线与控制器的信号输入端相连。
优选的，所述电动推杆通过导线连接有开关，且开关通过信号线与控制器的信号输出端相连。
优选的，两根所述顶杆相对的一端均卡接有触板，且底座的内部靠近两个触板的正下方设置有呈Y形的喷油管，喷油管的开口正对触板与钢带本体的交界处。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的压缩弹簧和推力球轴承，能够将卷筒稳稳地卡接在止回齿环的卡齿上，并且可以将塌卷的钢卷在开卷时产生的张紧力进行一定程度的释放矫正，从而保证钢带沿着直线进行开卷。
2、通过设置的钢带两侧的触板和接触头，配合矫正夹板和电动推杆，能够第一时间将偏移的钢带矫正回归原位，避免后期的压模等工序出现移位，减小后期的矫正幅度。
3、通过设置的在两个矫正夹板顶端的调节杆可以调节两个夹板之间的距离从而可以根据生产的需要提高或者降低其灵敏度和矫正速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自带纠偏装置的钢带松卷机的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自带纠偏装置的钢带松卷机的剖视结构示意图。
图中：1底座、2第一固定架、3止回齿环、4钢带本体、5卷筒、6压缩弹簧、7推力球轴承、8主电机、9第二固定架、10桶体、11触板、12槽钢滑轨、13矫正夹板、14调节杆、15控制器、16电动推杆、17复位弹簧、18顶杆、19接触头、20滑动轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种自带纠偏装置的钢带松卷机，包括底座1、主电机8和卷筒5，底座1的上表面靠近两侧边缘处分别焊接有第一固定架2和第二固定架9，且第一固定架2和第二固定架9相对的一侧内壁上均开有安装孔，且两个安装孔内均卡接有滑动轴承20，滑动轴承20内均滑动连接有顶杆18，第一固定架2和第二固定架9相向的两侧外壁均通过螺栓固定有桶体10，两个桶体10的桶底均卡接有接触头19，底座1的上表面远离第二固定架9的一端相对的两侧均焊接有两对槽钢滑轨12，且两对槽钢滑轨12的滑槽内均滑动连接有矫正夹板13，两个矫正夹板13的顶端之间卡接有同一根调节杆14，底座1的上表面靠近两根槽钢滑轨12之间通过螺栓固定有电动推杆16，底座1的上表面靠近电动推杆16的一端通过螺钉安装有控制器15，卷筒5的辊身外壁缠绕有钢带本体4，且卷筒5两端的辊颈上分别设置有压缩弹簧6和止回齿环3，压缩弹簧6和主电机8之间套接有推力球轴承7。
本实用新型中，安装孔包括中间通孔和两个沉孔，且沉孔分别位于中间通孔的两端，中间通孔和两个沉孔同轴分布，顶杆18的杆身上焊接有环形挡板，且环形挡板与桶体10的桶底之间卡接有复位弹簧，环形挡板和接触头19上均焊接有导线，且其中一根导线连接有开关，开关通过信号线与控制器15的信号输入端相连，电动推杆16通过导线连接有开关，且开关通过信号线与控制器15的信号输出端相连，两根顶杆18相对的一端均卡接有触板11，且底座1的内部靠近两个触板11的正下方设置有呈Y形的喷油管，喷油管的开口正对触板11与钢带本体4的交界处，控制器15的型号为DATA-7311。
工作原理：使用时先将钢带本体4抽出从调节杆14的正下方经过；当开卷的过程中由于种种原因使得钢带本体4出现偏移的时候，所偏移的那一侧的钢带本体4触碰到那一侧的触板11，此时触板11挤压顶杆18与接触头19互相接触，连通那一侧的电路，将电信号传送至控制器15，控制器15控制电动推杆16进行伸缩，从而带动矫正夹板13在槽钢滑轨12内滑动并且将钢带本体回归正位，回归正位之后钢带本体4与触板11脱离，那一侧的电路断开，电动推杆16停止工作，钢带继续开卷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。