本实用新型为有关一种攻牙机，尤指一种攻牙机的驱动结构。
背景技术：
现有攻牙机，其基本结构请参阅中国台湾公告第544357号专利「在螺帽上成形内螺纹之方法及装置」所载，其为在一机台上装设一能被驱动而绕着自身轴线转动的攻牙装置，及一相对朝攻牙装置往复移动的夹持装置，于攻牙时，该夹持装置夹持固定一螺帽，并该攻牙装置相对旋进攻入该螺帽中，在该螺帽的内壁面上切削出一内螺纹，以完成攻牙工艺，而一个完整的攻牙工艺，会包含一攻牙行程与一刀具移动行程。
此现有攻牙机，其通常使用感应马达驱动作为动力来源，以进行攻牙行程与刀具移动行程，在攻牙行程时，由于攻牙装置承受极大的压力，为了避免断刀同时减少耗损，攻牙时感应马达的转速受到了限制，以控制攻牙时的进刀速度。由于传统感应马达的转速无法改变，因此于刀具移动行程时，只能维持与攻牙相同的速度，其导致加工效率不佳，而有提升的必要。
为了改善此一问题，如中国台湾公告第M460736号专利「伺服攻牙机」，其公开一伺服攻牙单元，其以伺服马达作为动力来源，因而可以控制改变马达的转速，进而可以提高刀具移动行程的速度，然而伺服马达的设置成本高昂，设备维护成本亦较高，难以满足降低成本的使用需求。
此外，亦有人使用变速箱的切换，达到控制最后输出转速的目的，然而攻牙机在攻牙时需要承受极大的切削力，其结构强度需要提高，因此变速箱的设置成本相当的高昂，且会造成相当的动力损耗，同样无法满足降低成本的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的，在于提供一种低设置成本的攻牙机，可满足使用上的需求。
本实用新型为一种攻牙机，其包含一底座、一机体、一传动结构、一控制箱、一变极马达与一攻牙装置，其中该机体固定于该底座上，该传动结构设置于该机体上，该控制箱挂设于该机体上，该变极马达挂设于该机体上且电性连接该控制箱，该变极马达具有一传动该传动结构的输出轴，该控制箱控制该变极马达而提供一攻牙动力输出与一刀具移动动力输出的任一以让该输出轴转动，且该攻牙动力输出的转速小于该刀具移动动力输出的转速，该攻牙装置安装于该机体上且具有一朝向该底座设置的攻牙刀具，该输出轴通过该传动结构传动该攻牙刀具转动并依据该攻牙动力输出与该刀具移动动力输出，让该攻牙刀具分别进行一攻牙行程与一刀具移动行程。
据此，由于该变极马达可以提供两种不同转速的动力输出，可分别应用于该攻牙刀具的攻牙行程与刀具移动行程，由于刀具移动时该输出轴的转速大于攻牙时的转速，亦即该刀具移动行程的速度可以大于该攻牙行程，因而可以产生较短时间的刀具移动行程，来节省刀具移动时间而提高加工效率，满足使用上的需求。
附图说明
图1，为本实用新型一较佳实施例的结构图。
图2，为本实用新型一较佳实施例的另一角度结构图。
图3，为本实用新型一较佳实施例的前视图。
图4，为本实用新型一较佳实施例的攻牙刀具下移结构图。
图5，为本实用新型一较佳实施例的攻牙刀具行程示意图。
图6，为本实用新型一较佳实施例的高度调整示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：
请参阅图1、图2与图3所示，本实用新型为一种攻牙机，其包含一底座10、一机体20、一传动结构30、一控制箱40、一变极马达50与一攻牙装置60，其中该机体20固定于该底座10上，在实施上，该机体20可以包含一立杆21与一壳体22，该立杆21固定于该底座10上，而该壳体22设置于该立杆21上，并该传动结构30、该控制箱40、该变极马达50与该攻牙装置60设置于该壳体22上，且该立杆21可以设置一滑轨211，该壳体22相对该滑轨211滑移而改变与该底座10的相对距离，另该底座10可以设置一工作台11。
该变极马达50电性连接该控制箱40，该变极马达50具有一传动该传动结构30的输出轴51，该控制箱40控制该变极马达50而提供一攻牙动力输出与一刀具移动动力输出的任一以让该输出轴51转动，且该攻牙动力输出的转速小于该刀具移动动力输出的转速，另更可包含一电性连接该控制箱40且设置于该输出轴51旁侧的制动器70，该制动器70受到该控制箱40的控制而煞停该输出轴51的转动。
请再一并参阅图3、图4与图5所示，该攻牙装置60安装于该机体20上且具有一朝向该底座10设置的攻牙刀具61，该攻牙刀具61一般称之为丝攻，该输出轴51通过该传动结构30传动该攻牙刀具61转动并依据该攻牙动力输出与刀具移动动力输出，让该攻牙刀具61朝下移动(如图4所示)以进行攻牙工艺，而完整的攻牙工艺包含一攻牙行程(如图5所示的B段：对加工对象80攻牙)与一刀具移动行程(如图5所示的A段：移动至接触加工对象80；C段、D段：沿路径返回)。其中于攻牙行程时，该变极马达50可以输出低转速高扭力的该攻牙动力输出，而于刀具移动行程时，该变极马达50可以输出高转速低扭力的该刀具移动动力输出。该传动结构30可以为一皮带31，该皮带31的两端分别传动该输出轴51与该攻牙刀具61，且该控制箱40可以具有一显露于该机体20上的操作组件41。
如上所述的结构，在攻牙行程时因为需要剪切材料，故速度不能太快，为藉由操作该操作组件41让该控制箱40控制该变极马达50输出该攻牙动力输出，让该输出轴51具有低转速高扭力的转动特性，藉以传动该攻牙刀具61转动而进行攻牙。而当要停止可利用该制动器70快速煞停该输出轴51而停止攻牙。而当刀具移动行程时，由于不须剪切材料，仅是朝下移动至接触加工对象80或沿攻径返回，故没有减慢速度的必要，该控制箱40可控制该变极马达50输出该刀具移动动力输出，让该刀具移动动力输出具高转速低扭力的转动特性，而可快速移动，因此可以短时间内完成刀具移动，以节省作业时间。此外，该控制箱40可以不断循环控制该变极马达50输出该攻牙动力输出与该刀具移动动力输出，亦即让该攻牙刀具61循环进行该攻牙行程与该刀具移动行程，以配合自动化作业的施行。
请再参阅图6所示，在使用时，要攻牙的加工对象80(如图5所示)为放置于该工作台11，并可利用治具(图未示)加以固定，且为了配合不同加工对象的尺寸，用户可以让该壳体22相对该滑轨211滑移而改变与该底座10的相对距离，亦即改变该壳体22相对的底座10的高度，以符合加工对象80的尺寸，同时可以减少该刀具移动行程的移动距离，以缩短攻牙机作业的进行时间。
综上所述，本实用新型相较现有的优点在于：
1.该变极马达可以提供两种不同转速的动力输出，可分别应用于攻牙行程与刀具移动行程，由于刀具移动行程时该输出轴的转速大于攻牙行程时的转速，亦即该刀具移动行程的速度可以大于该攻牙行程，因而可以产生较短时间的刀具移动行程，来节省刀具移动时间而提高加工效率，满足使用上的需求。
2.传动结构相当简单且使用的该变极马达在技术上相当的成熟，因而设置与维修不需复杂操作。
3.藉由制动器的设计，可快速煞停该输出轴的转动，避免攻牙时，因为转速不稳定而损坏刀具，可减少刀具的耗损，进一步降低维护攻牙机所需的时间。