本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种用于制作钢圈的钢带送料机，以实现布袋除尘器所用布袋钢圈在加工过程的钢带自动送料。
背景技术：
在工业生产中，布袋除尘器是一种常用的除尘设备。除尘袋圈（又叫除尘袋涨圈，除尘袋弹簧圈，除尘配件）是采用优质弹性钢圈与凹型橡胶套组合加工制作，利用弹性膨胀原理把除尘滤袋卡在除尘器的花板孔上，其特点按样定做，精确度高，密封严紧，安装牢固，是滤袋生产厂商必备的滤袋配件，有各种尺寸可以提供，也可以根据客户要求定做。
目前，除尘袋圈多为一次性使用，即使用一段时间后就需要更换新的除尘袋圈，因此除尘袋圈需求量很大。在制作除尘袋圈时，需要分别制作钢圈和橡胶套或布带或布套，然后将钢圈和橡胶套、布带、布套其中的一种组合加工。在钢圈加工的过程中，一般采用弹性钢带，将弹性钢带送入冲床上，进行冲孔和截断，截断后的钢带两端分别冲孔，在将两端的冲孔通过铆钉固定，从而得到一个弹性钢圈。目前，弹性钢带一般成卷供应，钢带送入冲床由人工完成，劳动强度较大，而且在此过程中，由于钢带的弹性，在向冲床送料的过程中，很难保持钢带的平直，而钢带一旦出现偏移或歪斜，两端冲出的孔就很难对称，这样在铆接时，就很难将两端的冲孔对齐，或者铆接后的钢圈形状不规则，很难进行正常的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于制作钢圈的钢带送料机，以替代人工完成钢带从钢带卷向冲床的送料，保证冲床工作过程中，钢带的平直，提高加工效率、加工质量并降低钢圈加工的次品率。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于制作钢圈的钢带送料机，包括机架和设置在机架顶部的送料箱，送料箱纵向两端分别设有钢带进口和钢带出口，送料箱内设有引导槽，引导槽的两端分别和钢带进口、钢带出口衔接，在引导槽槽底设有一开口，在该开口上方设有主动轮、下方设有从动轮，从动轮通过支架安装在送料箱下方的机架空间内，经钢带进口进入引导槽的钢带在主动轮和从动轮配合下由主动轮和从动轮之间的间隙通过，并经钢带出口被送至冲床。
作为本实用新型一种用于制作钢圈的钢带送料机的进一步优化：在所述送料箱内平行设置两根引导条，两根引导条之间的通道形成所述的引导槽，所述的开口位于送料箱的底板上，且处于两根引导条之间。
进一步的，所述的两根引导条中，与送料箱的侧壁相邻的一根引导条由宽度调节机构安装，另一根引导条固定在送料箱的底板上，通过宽度调节机构调整两根引导条之间的距离。
更进一步的，所述的宽度调节机构包括设置在引导条上的长孔、横向调节螺钉和竖向固定螺钉，所述的长孔包括至少一个纵向孔和至少一个横向孔，纵向孔的长轴与引导条长度方向平行，横向孔的长轴垂直于引导条的长度方向，所述竖向固定螺钉竖直穿过横向孔连接在送料箱的底板上，所述横向调节螺钉由外向内从送料箱的侧壁水平穿入，并经纵向孔一侧开设的螺孔进入纵向孔内后，和纵向孔内的第一螺母连接，横向调节螺钉上还设有第二螺母，第二螺母位于送料箱侧壁的内侧。
作为本实用新型一种用于制作钢圈的钢带送料机的进一步优化：所述的主动轮由步进电机驱动旋转。
作为本实用新型一种用于制作钢圈的钢带送料机的进一步优化：所述的钢带进口处设有一对自由转动的引导轮。
作为本实用新型一种用于制作钢圈的钢带送料机的进一步优化：所述主动轮和从动轮上均设有防滑花纹或防滑层。
作为本实用新型一种用于制作钢圈的钢带送料机的进一步优化：所述送料箱顶部开口，并设有箱盖。
以上所述的“纵向”、“横向”均以钢带的前进方向为纵向，即从钢带进口到钢带出口的方向为纵向，与之相垂直的水平方向为横向。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一，本实用新型可用于钢圈生产过程中，将其布置在冲床和钢带卷旋转架之间，将安装在钢带卷旋转架上的钢带卷自动送入冲床，由冲床对钢带进行冲孔和冲裁，所设置的引导槽以及引导轮可以保证钢带送料的平直和良好的连续性，解放劳动力，提高钢圈生产的效率和加工质量。
第二，为了更好地适应不同钢带的宽度，提高装置的通用性，引导钢带通过的引导槽采用宽度可调的设计方式，对组成引导槽的一根引导条通过宽度调节机构进行横向位置的调整，而另一根引导条则为固定方式安装，这样就可以实现引导槽宽度的调整，并且宽度调节机构中与螺钉配合的有两个螺母，分别设置在不同位置，这样可以防止螺钉在生产使用过程中出现松动，进一步引导钢带直线通过。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是实施例1中送料箱的俯视图；
图3是实施例2中送料箱的俯视图；
图4是图3中A处的局部放大图；
图5是主动轮、从动轮和钢带之间的配合关系图；
图中标记：1、机架，2、送料箱，3、箱盖，4、步进电机，5、主动轮，6、钢带进口，7、钢带出口，8、底板，9、引导槽，10、引导条，11、横向孔，12、竖向固定螺钉，13、纵向孔，14、横向调节螺钉，15、第一螺母，16、第二螺母，17、从动轮，18、钢带。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体的实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例1
如图所示，一种用于制作钢圈的钢带送料机，用于将钢带卷上钢带18连续送至冲床，由冲床对钢带18进行冲孔和冲裁，钢带送料机的主体为机架1以及设置在机架1上的送料箱2，所述机架1和送料箱2均由钢板或铁皮焊接而成，送料箱2位于机架1的顶端，送料箱2顶部开口，并设有箱盖3，在送料箱2内一侧为供钢带18通过的区域，另一侧安装驱动主动轮5的步进电机4，钢带18通过的区域两端的箱体上分别开设钢带进口6和钢带出口7，并保证钢带进口6和钢带出口7的中心位于同一直线上，而且钢带进口6和钢带出口7的宽度要满足目前制作钢圈的钢带18能够顺利通过，定义由钢带进口6到钢带出口7的方向为纵向，与之相垂直的水平方向为横向，送料箱2内设有引导槽9，引导槽9两端的开口分别和钢带进口6、钢带出口7相衔接，以引导钢带18直线通过送料箱2，从钢带出口7出去，钢带18直线移动是由主动轮5和从动轮17配合完成的，在引导槽9槽底设有一个开口，所述的主动轮5设置在开口的上方，由所述的步进电机4驱动旋转，主动轮5的滚动面和开口位置处的钢带18上表面相接触，在开口的下方由支架将从动轮17安装在机架1的空间内，从动轮17的滚动面顶端和开口位置的钢带18下表面相接触，这样主动轮5和从动轮17将钢带18夹在主动轮5和从动轮17之间的间隙中，在主动轮5旋转的过程中，借助主动轮5和钢带18之间、从动轮17和钢带18之间的摩擦力，带动钢带18沿引导槽9直线移动，从钢带出口7被送出至冲床上。
优选的，所述引导槽9可以通过在送料箱2的底板8上直接开设，也可以使用两根引导条10，将两根引导条10平行设置在送料箱2的底板8，两根引导条10之间的通道即为所述的引导槽9，这样所述的开口位于两根引导条10之间的底板8上。
所述的主动轮5和从动轮17上均设有防滑花纹或防滑层。
所述的钢带进口6处设有一对自由转动的引导轮。
实施例2
如图所示，一种用于制作钢圈的钢带送料机，用于将钢带卷上钢带18连续送至冲床，由冲床对钢带18进行冲孔和冲裁，钢带送料机的主体为机架1以及设置在机架1上的送料箱2，所述机架1和送料箱2均由钢板或铁皮焊接而成，送料箱2位于机架1的顶端，送料箱2顶部开口，并设有箱盖3，在送料箱2内一侧为供钢带18通过的区域，另一侧安装驱动主动轮5的步进电机4，钢带18通过的区域两端的箱体上分别开设钢带进口6和钢带出口7，并保证钢带进口6和钢带出口7的中心位于同一直线上，而且钢带进口6和钢带出口7的宽度要满足目前制作钢圈的钢带18能够顺利通过，定义由钢带进口6到钢带出口7的方向为纵向，与之相垂直的水平方向为横向，送料箱2内设有引导槽9，引导槽9两端的开口分别和钢带进口6、钢带出口7相衔接，以引导钢带18直线通过送料箱2，从钢带出口7出去，钢带18直线移动是由主动轮5和从动轮17配合完成的，在引导槽9槽底设有一个开口，所述的主动轮5设置在开口的上方，由所述的步进电机4驱动旋转，主动轮5的滚动面和开口位置处的钢带18上表面相接触，在开口的下方由支架将从动轮17安装在机架1的空间内，从动轮17的滚动面顶端和开口位置的钢带18下表面相接触，这样主动轮5和从动轮17将钢带18夹在主动轮5和从动轮17之间的间隙中，在主动轮5旋转的过程中，借助主动轮5和钢带18之间、从动轮17和钢带18之间的摩擦力，带动钢带18沿引导槽9直线移动，从钢带18出口被送出至冲床上；所述的引导槽9由一对平行设置的引导条10形成，所述的开口位于送料箱2的底板8上，且处于两根引导条10之间，两根引导条10中，与送料箱2的侧壁相邻的一根引导条10由宽度调节机构进行安装，另一根引导条10固定在送料箱2的底板8上，通过宽度调节机构横向调整其中一根的引导条10的位置，进而实现对两根引导条10之间引导槽9宽度的调整。
所述的宽度调节机构包括设置在引导条10上的长孔、横向调节螺钉14和竖向固定螺钉12，所述的长孔包括至少一个纵向孔13和至少一个横向孔11，纵向孔13的长轴与引导条10长度方向平行，横向孔11的长轴垂直于引导条10的长度方向，在本实施例中，设有两个纵向孔13和一个位于两个纵向孔13之间的横向孔11，所述竖向固定螺钉12竖直穿过横向孔11安装在送料箱2的底板8上，所述横向调节螺钉14由外向内从送料箱2的侧壁水平穿入，并经纵向孔13一侧开设的螺孔进入纵向孔13内后，和纵向孔13内的第一螺母15连接，横向调节螺钉14上还设有第二螺母16，第二螺母16位于送料箱2侧壁的内侧。
所述的主动轮5和从动轮17上均设有防滑花纹或防滑层。
所述的钢带进口6处设有一对自由转动的引导轮。
实施例3
在使用本实用新型的一种用于制作钢圈的钢带送料机时，将其置于冲床和钢带卷旋转架之间，待使用的钢带卷安装在钢带卷旋转架上，钢带卷旋转架的转轴安装在轴承中，并可以自由旋转，将步进电机4和冲床的控制器连接，双方之间实现信号的互相传递，在安装连接完毕之后，首先将钢带18从钢带卷上手动拉出，牵引至钢带送料机，从钢带进口6送入引导槽9，至主动轮5和从动轮17夹持住钢带18后，启动步进电机4，在摩擦力的作用下钢带18向前送出送料箱2，到达冲床的设定位置，该位置可由步进电机4的旋转角度实现控制，冲床收到步进电机4的信号后，对钢带18进行冲孔和必要时的冲裁，最后得到符合长度要求的钢带18，并由冲床的控制器向步进电机4发出信号，步进电机4启动进行钢带18的再次进给送料，以进行下一次的钢带18的冲孔与冲裁。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。