本实用新型涉及铣削加工技术领域，具体为一种铣削加工中心用定位工装。
背景技术：
铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。
在铣削加工过程中，现有的定位工装结构固定，调整不便，需要一组加工完成取下后，才能进行下一组加工，不仅效率低下，而且无法实现生产的连续性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铣削加工中心用定位工装，方便调整加工的位置，方便实用，边加工边取放料，同时进行两组定位工装方式加工，提高了效率和工作的连续性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣削加工中心用定位工装，包括基座，所述基座上开设有凹槽，所述基座上两侧均纵向贯穿有伺服驱动装置，两组所述伺服驱动装置上均贯穿有导块，所述导块顶部两侧均安装有相互对称的三组气缸，所述气缸输出端均安装有滑板，所述滑板顶部均安装有导套，所述导套上侧壁均贯穿有调节螺栓，所述滑板通过滑块滑动连接于导块。
优选的，所述凹槽中间位置开设有槽口，所述槽口为方形。
优选的，所述伺服驱动装置包括伺服电机、丝杆和轴套，所述伺服电机安装在基座一侧，所述丝杆一端和伺服电机输出端传动连接，所述丝杆另一端通过轴套固定在基座上。
优选的，所述导块上两侧对应丝杆贯穿位置均开设有螺纹孔。
优选的，所述导块上对应滑块滑动位置开设有相匹配的滑轨，所述滑轨纵向对应开设有三组。
优选的，所述导块的厚度和凹槽的深度均一致，所述导块和凹槽的配合关系为间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过采用导套和调节螺栓用于固定铣削加工工件，通过气缸可以调整间距，伺服驱动装置控制导块进行前后移动，可以方便调整加工的位置，方便实用；
2、导块上两侧均对称设置的三组气缸和导套结构，可以边加工边取放料，同时进行两组定位工装方式加工，提高了效率和工作的连续性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的A-A剖视结构示意图；
图3为本实用新型的滑板和导套部分放大结构示意图。
图中：1基座、2凹槽、3槽口、4伺服驱动装置、41伺服电机、42丝杆、421螺纹孔、43轴套、5导块、6气缸、7滑板、8导套、9调节螺栓、10滑轨、11滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铣削加工中心用定位工装，包括基座1，所述基座1上开设有凹槽2，所述基座1上两侧均纵向贯穿有伺服驱动装置4，两组所述伺服驱动装置4上均贯穿有导块5，伺服驱动装置4控制导块5移动调整；所述导块5顶部两侧均安装有相互对称的三组气缸6，所述气缸6输出端均安装有滑板7，气缸6控制滑板7进行移动；所述滑板7顶部均安装有导套8，所述导套8上侧壁均贯穿有调节螺栓9，转动调节螺栓9调整夹紧工件；所述滑板7通过滑块11滑动连接于导块5。
具体的，所述凹槽2中间位置开设有槽口3，所述槽口3为方形；设置槽口3用于方便废料的下料。
具体的，所述伺服驱动装置4包括伺服电机41、丝杆42和轴套43，所述伺服电机41安装在基座1一侧，所述丝杆42一端和伺服电机41输出端传动连接，所述丝杆42另一端通过轴套43固定在基座1上；通过伺服电机41带动丝杆42转动，通过丝杆42带动导块5移动。
具体的，所述导块5上两侧对应丝杆42贯穿位置均开设有螺纹孔421；设置相匹配的螺纹孔421,方便丝杆42的工作转动。
具体的，所述导块5上对应滑块11滑动位置开设有相匹配的滑轨10，所述滑轨10纵向对应开设有三组；设置相匹配的滑轨10，方便滑块11的滑动，开设三组滑轨10对应相互对称的三组滑板7设计。
具体的，所述导块5的厚度和凹槽2的深度均一致，保持导块5和基座1平面的一致性；所述导块5和凹槽2的配合关系为间隙配合；采用间隙配合方式，使得导块5在凹槽2内滑动方便。
工作原理：使用时，通过采用导套8和调节螺栓9用于固定铣削加工工件，通过气缸6可以调整间距，伺服驱动装置4控制导块5进行前后移动，可以方便调整加工的位置，方便实用，配合导块5上两侧均对称设置的三组气缸6和导套8结构，可以边加工边取放料，同时进行两组定位工装方式加工，提高了效率和工作的连续性，具有很高的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。