本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种连续冲压模用吹气装置。
背景技术：
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。模具工业一直以15％左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展，传统的冲压模具由于吹气过于缓慢，减小了冲压模具的工作效率，加大了成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种连续冲压模用吹气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续冲压模用吹气装置，包括上模座，所述上模座的下端面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端面固定连接有下模座，所述上模座的内部插接有加工装置，所述加工装置的下端面固定连接有弹簧，所述下模座的上端面固定连接有下模垫，所述下模座的内部开设有下模座孔，所述下模垫孔的上端固定连接有吹气销，所述加工装置包括滑动背板、出料孔、上加压板、固定柱、加压器、弹簧和底板，所述上加压板滑动连接在滑动背板的前端面，所述加压器固定连接在上加压板的下端面，所述固定柱固定连接在上加压板背离加压器的一侧，所述底板固定连接在弹簧的下端面。
优选的，所述下模座孔内滑动连接有攻牙。
优选的，所述下模垫的内部开设有下模垫孔。
优选的，所述出料孔开设在底板的上端面。
优选的，所述加压器共设有若干组，且均匀分布在上加压板的下端面。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在下模座的内部安装攻牙，在下模垫孔的颞部安装吹气销，加大了吹气销的工作效率，解决了传统冲压模具组模不便的问题，减低了加工的成本，通过安装加工装置，在使用时，通过将加工装置滑动至上模座的内部，底板固定连接在滑动背板的内部，上加压板滑动卡接在滑动背板的内部，在使用时，直接将加工装置从上模座中抽出，加大了组模的效率。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型加工装置结构示意图。
图中：1-上模座；2-加工装置；3-伸缩气缸；4-弹簧；5-下模座；6-下模垫；7-吹气销；8-下模垫孔；9-下模座孔；10-攻牙；11-滑动背板；12-出料孔；13-上加压板；14-固定柱；15-加压器；16-弹簧；17-底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续冲压模用吹气装置，包括上模座1，上模座1的下端面固定连接有伸缩气缸3，伸缩气缸3的下端面固定连接有下模座5，上模座1的内部插接有加工装置2，加工装置2的下端面固定连接有弹簧4，下模座5的上端面固定连接有下模垫6，下模座5的内部开设有下模座孔9，下模垫孔8的上端固定连接有吹气销7，加工装置2包括滑动背板11、出料孔12、上加压板13、固定柱14、加压器15、弹簧16和底板17，上加压板13滑动连接在滑动背板11的前端面，加压器15固定连接在上加压板13的下端面，固定柱14固定连接在上加压板13背离加压器15的一侧，底板17固定连接在弹簧16的下端面，本实用新型通过在下模座5的内部安装攻牙10，在下模垫孔8的颞部安装吹气销7，加大了吹气销的工作效率，解决了传统冲压模具组模不便的问题，减低了加工的成本，通过安装加工装置2，在使用时，通过将加工装置2滑动至上模座1的内部，底板17固定连接在滑动背板11的内部，上加压板13滑动卡接在滑动背板11的内部，在使用时，直接将加工装置2从上模座1中抽出，加大了组模的效率。
下模座孔9内滑动连接有攻牙10，下模垫6的内部开设有下模垫孔8，出料孔12开设在底板17的上端面，加压器15共设有若干组，且均匀分布在上加压板13的下端面。
工作原理：在需要工作时，通过将加工装置2滑动至上模座1的内部，底板17固定连接在滑动背板11的内部，上加压板13滑动卡接在滑动背板11的内部，在使用时，直接将加工装置2从上模座1中抽出，且伸缩气缸3固定安装在下模座5的内部，在进行拆卸时，更加方便进行拆卸，从而完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。