一种钻模工装的制作方法

文档序号:16165365发布日期:2018-12-05 20:07阅读:405来源:国知局
一种钻模工装的制作方法

本实用新型涉及钻削设备技术领域,特别涉及一种钻模工装。



背景技术:

电机轴在加工过程中,需要对轴中部进行钻孔加工,由于轴为圆形故在采用现有技术中的钻床进行钻孔加工时,不方便将其装夹固定,所以不便于加工,即使采用现有技术的钻床加工也会造成加工精度不高,加工效率低的效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种钻模工装,其可提高钻孔的加工质量和效率,操作简单方便。

为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:

本实用新型所述的一种钻模工装,包括底板,所述底板上一端设有支撑柱,所述底板上另一端设有装夹盘,所述支撑柱中部设有连接套,所述连接套的前端设有控制箱,所述连接套的右端设有固定板,所述固定板上设有导轨,所述导轨上配合套设有导套,所述导套前端固定连接有电机,电机连接有钻削轴,钻削轴下端设有刀头,刀头下端装夹有钻头,钻削轴一侧配合设有可控制钻削轴向下移动的十字交叉手柄。

进一步地,所述控制箱与连接套之间通过螺杆连接,控制箱中部设有调节手柄,所述控制箱的一侧设有控制按钮。

进一步地,所述装夹盘包括盘体,盘体上部活动连接有至少三个夹爪,盘体一侧设有用于控制夹爪位移的装夹手柄。

进一步地,所述盘体上端设有冷却液自动喷洒装置,冷却液自动喷洒装置包括盛液壶和设于盛液壶上端的喷嘴。

进一步地,所述导轨中间设有导向杆。

进一步地,所述底板上设有横向导槽,所述装夹盘与横向导槽配合滑动连接。

进一步地,所述连接座与固定板之间设有横向调节板,所述横向调节板上设有横向调节螺杆。

与现有技术相比本实用新型有益效果为:本实用新型包括底板,所述底板上一端设有支撑柱,所述底板上另一端设有装夹盘,所述支撑柱中部设有连接套,所述连接套的前端设有控制箱,所述连接套的右端设有固定板,所述固定板上设有导轨,所述导轨上配合套设有导套,所述导套前端固定连接有电机,电机连接有钻削轴,钻削轴下端设有刀头,刀头下端装夹有钻头,钻削轴一侧配合设有可控制钻削轴向下移动的十字交叉手柄,首先通过装夹盘将工件夹紧,之后沿导轨方向移动导套、电机的位置,使钻削轴、刀头、以及钻头正对于工件的上方,之后固定导套,通过控制箱控制电机旋转,十字交叉手柄转动控制钻削轴、刀头、以及钻头下移到工件,便可进行钻孔加工,这样操作简单方便,可提高钻孔的加工质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记

1、底板,2、支撑柱,3、装夹盘,4、连接盘,5、控制箱,

6、固定板,7、导轨,8、导套,9、电机,10、钻削轴,

11、刀头,12、钻头,13、十字交叉手柄,14、竖向调节螺杆,

15、调节手柄,16、控制按钮,17、装夹手柄,

18、冷却液自动喷洒装置,19、导向杆。

具体实施方式

如图1所示,一种钻模工装,包括底板1,所述底板1上一端设有支撑柱2,所述底板1上另一端设有装夹盘3,所述支撑柱2中部设有连接套4,所述连接套4的前端设有控制箱5,所述连接套4的右端设有固定板6,所述固定板6上设有导轨7,所述导轨7上配合套设有导套8,所述导套8前端固定连接有电机9,电机9连接有钻削轴10,钻削轴10下端设有刀头11,刀头11下端装夹有钻头12,钻削轴10一侧配合设有可控制钻削轴10向下移动的十字交叉手柄13,首先通过装夹盘3将工件夹紧,之后沿导轨7方向移动导套8、电机9的位置,使钻削轴10、刀头11、以及钻头12正对于工件的上方,之后固定导套8,通过控制箱5控制电机9旋转,十字交叉手柄13转动控制钻削轴10、刀头11、以及钻头12下移到工件,便可进行钻孔加工,这样操作简单方便,可提高钻孔的加工质量和效率。

本实施例中,所述控制箱5与连接套4之间通过螺杆14连接,控制箱5中部设有调节手柄15,所述控制箱5的一侧设有控制按钮16,该调节手柄15调节控制箱5的转动角度,而螺杆14可控制导轨7的转动角度。

本实施例中,所述装夹盘3包括盘体,盘体上部活动连接有至少三个夹爪,盘体一侧设有用于控制夹爪位移的装夹手柄17,通过装夹手柄17可控制夹爪,夹紧或松开工件。

本实施例中,所述盘体上端设有冷却液自动喷洒装置18,冷却液自动喷洒装置18包括盛液壶和设于盛液壶上端的喷嘴,所述喷嘴与控制箱5电连接,可通过控制箱5来控制喷嘴自动喷液,也可在喷嘴或夹爪上装置与控制箱5电连接的温度感应器,当温度感应器感应到钻头12与工件钻削的温度过高时,能自动使喷嘴喷液,达到保护钻头12和工件钻削质量的效果。

本实施例中,所述导轨7中间设有导向杆19,通过导向杆19便于导套8移动顺畅、快速、准确。

本实施例中,所述底板1上设有横向导槽,所述装夹盘3与横向导槽配合滑动连接,可使装夹盘3整体沿横向滑槽横向移动。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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