一种自适应斜角焊接夹具的制作方法

本实用新型涉工件焊接夹具技术领域，特别涉及一种自适应斜角焊接夹具。

背景技术：

工装夹具是在机械加工作业中对工件进行夹持和定位，以保证加工精度的装置。对于需要斜面、斜角焊接的工件产品，传统的焊接工装由于其结构的缺陷，根本无法保证焊接表面的倾斜度和孔位公差，焊接精度低，因此，产品的合格率不高，生产成本增加。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、定位方便的自适应斜角焊接夹具。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种自适应斜角焊接夹具，包括底板和铰接在底板上的斜板，在所述底板上位于斜板一侧前后间隔固定有多个滑座，各所述滑座顶部设有槽口，各所述滑座顶部设有盖住槽口的盖板，在所述底板与斜板之间设有弹簧。

优选地，所述斜板底部向外延伸形成托块。

优选地，所述盖板由磁性材料制成，各所述滑座顶部腔嵌装有磁铁以使盖板磁性吸附在滑座顶部上。

优选地，还包括锁固斜板以限制斜板转动的锁定结构。

有益效果：此自适应斜角焊接夹具中，待焊接的板件放置在斜板上，待焊接的杆件通过滑座水平支撑，移动杆件使得杆件端部的斜角与板件接触，在弹簧的弹力作用下，斜板自动转动调整倾斜角度，使得板件与杆件端部的斜角实现贴合接触，进而完成焊接定位工序，可以满足具有不同角度斜角的杆件焊接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中滑座的结构示意图。。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型一种自适应斜角焊接夹具，用于板件与杆件的焊接，其中杆件端部具有斜角，杆件端部的斜角具有不同角度，可以适应不同斜角的定位焊接。

该焊接夹具包括底板10和铰接在底板10上的斜板20，在底板10与斜板20之间设有弹簧30，在弹簧30的弹力作用下使得斜板20具有竖立的趋势，当斜板20逆时针转动处于倾斜状态时，弹簧30处于受压缩状态。在底板10上位于斜板20一侧前后间隔固定有多个滑座40，各滑座40顶部设有槽口41，各滑座40顶部设有盖住槽口41的盖板50，前后相邻的滑座40处于同一直线，槽口41用以容纳定位杆件，槽口41的大小与杆件相适应，杆件刚好嵌在槽口41内，通过前后两个滑座40将杆件水平支撑。

待焊接的板件放置在斜板20上，斜板底部向外延伸形成托块21，板件通过托块21可以方便快速地固定在斜板20的斜面上，移动杆件使得杆件端部的斜角与板件接触，在弹簧30的弹力作用下，斜板20自动转动调整倾斜角度，使得板件与杆件端部的斜角实现贴合接触，进而完成焊接定位工序，可以满足具有不同角度斜角的杆件焊接。

优选地，还包括锁固斜板20以限制斜板20转动的锁定结构，当斜板20转动至正确的位置后，为了避免焊接过程中斜板20转动，在斜板20与底板10的铰接位置处设置锁定结构，以锁住斜板20。

优选地，盖板50由磁性材料制成，各滑座40顶部腔嵌装有磁铁42以使盖板50磁性吸附在滑座40顶部上，通过盖板50盖住位于槽口41内的杆件，避免杆件在焊接过程中意外移动脱出。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。