一种方便维护的五金冲压模具的制作方法

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种方便维护的五金冲压模具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

原有的五金冲压模具在长时间使用后，需要对模具进行维护，在维护时，需要将导套拆卸，而原有的冲压模具通常采用螺栓将导套固定在模具上，因此需要拆卸下螺栓，将导套拆卸，而螺栓在拆卸后，不方便再次安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便维护的五金冲压模具，以解决上述背景技术中提出的五金冲压模具在长时间使用后，需要对模具进行维护，在维护时，需要将导套拆卸，而原有的冲压模具通常采用螺栓将导套固定在模具上，因此需要拆卸下螺栓，将导套拆卸，而螺栓在拆卸后，不方便再次安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便维护的五金冲压模具，包括下模座、上模座和固定螺栓，所述下模座的顶部设置有下模具，所述下模具与所述下模座可拆卸连接，所述下模具的左右两侧均设置有下导套，所述下导套与所述下模座可拆卸连接，所述下导套的底部设置有导套卡柱，所述导套卡柱与所述下导套固定连接，所述下模座的底部设置有卡块，所述卡块与所述下模座固定连接，所述下模座的底部开设有下模槽，所述下模座的上方设置有所述上模座，所述上模座的底部设置有上导柱，所述上导柱与所述上模座可拆卸连接，所述上模座的底部设置有上模具，所述上模具与所述上模座可拆卸连接，所述上模具的底部设置有下料弹簧，所述下料弹簧与所述上模具固定连接，所述下料弹簧的左右两侧均设置有下料导柱，所述下料导柱与所述上模具可拆卸连接，所述下料弹簧的底部设置有下料板，所述下料板与所述下料导柱固定连接，所述卡块的底部设置有所述固定螺栓，所述固定螺栓与所述卡块转动连接，所述固定螺栓的顶部设置有卡柱，所述卡柱与所述固定螺栓固定连接，所述卡柱的顶部设置有卡圈，所述卡圈与所述卡柱固定连接，所述卡圈的顶部设置有螺纹柱，所述螺纹柱与所述卡圈固定连接。

优选的，所述下导套共设置有四个，分别位于所述下模座的顶部四周位置处。

优选的，所述卡块共设置有四个，且所述卡块与所述下模座一体成型。

优选的，所述下料导柱共设置有四个，且所述下料导柱位于所述下料板的内侧壁，所述下料板与所述下料导柱滑动连接。

优选的，所述导套卡柱的底部设置有螺纹柱，且所述螺纹柱与所述导套卡柱可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种方便维护的五金冲压模具，通过设置固定螺栓，在固定螺栓的顶部设置卡柱，卡柱的顶部设置卡圈，卡圈的顶部设置螺纹柱，通过在下模座与固定螺栓的安装处设置卡块，使卡块卡住固定螺栓上的卡柱，从而使固定螺栓直接固定在下模座上，在安装下导套时，通过扭紧固定螺栓，使固定螺栓上的螺纹柱与导套卡柱固定，从而使下导套固定在下模座上，当需要拆卸下导套时，通过松动固定螺栓，使固定螺栓上的螺纹柱与导套卡柱拆卸，从而方便下导套的拆卸与安装，进一步方便模具的维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下模座的结构示意图；

图3为本实用新型下导套固定机构的结构示意图；

图中：1、下模座；11、下模具；12、下导套；13、导套卡柱；14、卡块；15、下模槽；2、上模座；21、上导柱；22、上模具；23、下料弹簧；24、下料导柱；25、下料板；3、固定螺栓；31、卡柱；32、卡圈；33、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便维护的五金冲压模具，包括下模座1、上模座2和固定螺栓3，下模座1的顶部设置有下模具11，下模具11与下模座1可拆卸连接，下模具11的左右两侧均设置有下导套12，下导套12与下模座1可拆卸连接，下导套12的底部设置有导套卡柱13，导套卡柱13与下导套12固定连接，下模座1的底部设置有卡块14，卡块14与下模座1固定连接，下模座1的底部开设有下模槽15，下模座1的上方设置有上模座2，上模座2的底部设置有上导柱21，上导柱21与上模座2可拆卸连接，上模座2的底部设置有上模具22，上模具22与上模座2可拆卸连接，上模具22的底部设置有下料弹簧23，下料弹簧23与上模具22固定连接，下料弹簧23的左右两侧均设置有下料导柱24，下料导柱24与上模具22可拆卸连接，下料弹簧23的底部设置有下料板25，下料板25与下料导柱24固定连接，卡块14的底部设置有固定螺栓3，固定螺栓3与卡块14转动连接，固定螺栓3的顶部设置有卡柱31，卡柱31与固定螺栓3固定连接，卡柱31的顶部设置有卡圈32，卡圈32与卡柱31固定连接，卡圈32的顶部设置有螺纹柱33，螺纹柱33与卡圈32固定连接。

本实施方案中，在固定螺栓3的顶部设置卡柱31，卡柱31的顶部设置卡圈32，卡圈32的顶部设置螺纹柱33，通过在下模座1与固定螺栓3的安装处设置卡块14，使卡块14卡住固定螺栓3上的卡柱31，从而使固定螺栓3直接固定在下模座1上，在安装下导套12时，通过扭紧固定螺栓3，使固定螺栓3上的螺纹柱33与导套卡柱13固定，从而使下导套12固定在下模座1上，当需要拆卸下导套12时，通过松动固定螺栓3，使固定螺栓3上的螺纹柱33与导套卡柱13拆卸，从而方便下导套12的拆卸与安装，进一步方便模具的维护。

进一步的，下导套12共设置有四个，分别位于下模座1的顶部四周位置处。

本实施例中，下导套12固定在下模座1的顶部四周位置处，结构简单，安装方便。

进一步的，卡块14共设置有四个，且卡块与下模座1一体成型。

本实施例中，卡块14与下模座1一体成型，结构简单，安装方便。

进一步的，下料导柱24共设置有四个，且下料导柱24位于下料板25的内侧壁，下料板25与下料导柱24滑动连接。

本实施例中，通过下料导柱24在下料板25上滑动，使下料板25始终保持平行，结构简单，操作方便。

进一步的，导套卡柱13的底部设置有螺纹柱33，且螺纹柱33与导套卡柱13可拆卸连接。

本实施例中，通过螺纹柱33固定导套卡柱13，结构简单，安装方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在安装下导套12时，通过扭紧固定螺栓3，使固定螺栓3上的螺纹柱33与导套卡柱13固定，从而使下导套12固定在下模座1上，当需要拆卸下导套12时，通过松动固定螺栓3，使固定螺栓3上的螺纹柱33与导套卡柱13拆卸，从而方便下导套12的拆卸与安装，进一步方便模具的维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。