一种线路板用焊接工装的制作方法

本实用新型涉及电路板生产领域，具体涉及一种线路板用焊接工装。

背景技术：

电路板又叫线路板，PCB板，它的作用是将相关的一组电子器件组成一个特定功能的电子电路，从而避免导线连接，简化电路。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：线路板上插接的元器件需要通过锡焊焊接在板子上，为保证焊接质量，在焊接时，需将线路板固定在工作台上，因此这也使得在对线路板反面进行焊接时，需要先将固定组件松开，然后将线路板翻转后，再利用固定组件对线路板进行重新固定，造成线路板焊接花费时间长，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线路板用焊接工装，以解决现有技术中线路板焊接花费时间长，效率低等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够实现对线路板的快速夹紧固定，而且在对线路板的反面进行焊接时，也无需松开对线路板的夹紧，仅对线路板进行分翻转即可等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种线路板用焊接工装，包括底板、立板和夹紧头，所述立板共有两块，均垂直安装在所述底板上，两块所述立板的内侧设置有旋转轴，且两个所述旋转轴相对设置，所述旋转轴的头部转动安装有夹紧头，用于对线路板进行夹紧；

所述夹紧头包括座体、顶杆和活动夹板，所述座体上设置有固定夹板，所述固定夹板与所述座体连为一体，共同形成L型，所述顶杆竖直贯穿所述固定夹板，并与所述固定夹板滑动连接，所述顶杆的顶部设置有压帽，所述压帽与所述座体之间设置有弹簧，且所述弹簧套接在所述顶杆上，所述顶杆的底部固定连接有活动夹板，所述活动夹板的一侧通过导向槽与所述座体滑动连接；

所述立板上设置有滑槽，且所述滑槽沿其高度方向设置，所述滑槽内滑动安装有滑座，所述滑座与所述旋转轴固定连接，且所述滑座的底部和所述座体的底部平齐，且两者的底部设置有固定块，用于对滑座进行位置限定，同时对所述座体进行角度固定。

采用上述一种线路板用焊接工装，线路板在焊接时，根据线路板的宽度调节所述夹紧头的高度，使所述夹紧头到所述底板之间的距离不小于待焊接线路板宽度的1/2，调节完成后，将所述固定块固定在所述滑座和所述座体底部，然后按压所述压帽，使所述顶杆将所述活动夹板向下顶推，与所述固定夹板分离开，从而使线路板能够放置在所述活动夹板与所述固定夹板之间的空隙内，然后松开所述压帽，所述弹簧的弹力将所述压帽向上顶推，从而使所述顶杆带动所述活动夹板向上移动，与所固定夹板配合将线路板夹紧，线路板一面焊接完成后，将所述固定块内侧向下翻转，使其脱离对所述座体的限制，然后将两侧的座体同时从同一方向翻转180°，从而使线路板的底部翻转至上方，然后再将所述固定块固定在所述座体底部，从而避免焊接过程中，所述座体发生翻转。

作为优选，所述旋转轴为T型轴，大轴端镶嵌在所述座体内。

作为优选，所述导向槽为T型槽，且长度小于所述座体高度减去所述固定夹板的厚度之差。

作为优选，所述滑座为相互连接的三段矩形轴，且三段矩形轴呈工字型。

作为优选，所述滑座、所述座体和所述立板均采用钢板加工而成。

作为优选，所述固定块采用磁性材料加工而成，且底部安装有拉环。

有益效果在于：1、本实用新型通过夹紧头能够实现对线路板的快速夹紧固定；

2、夹紧头在保持夹紧的状态下能够快速翻转，从而实现线路板的快速翻面，进而提高线路板的焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的前视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的夹紧头结构放大图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、立板；201、滑槽；3、旋转轴；4、夹紧头；401、座体；4011、固定夹板；4012、导向槽；402、活动夹板；403、顶杆；404、压帽；405、弹簧；5、固定块；6、滑座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种线路板用焊接工装，包括底板1、立板2和夹紧头4，所述立板2共有两块，均垂直安装在所述底板1上，两块所述立板2的内侧设置有旋转轴3，且两个所述旋转轴3相对设置，所述旋转轴3的头部转动安装有夹紧头4，用于对线路板进行夹紧；

所述夹紧头4包括座体401、顶杆403和活动夹板402，所述座体401上设置有固定夹板4011，所述固定夹板4011与所述座体401连为一体，共同形成L型，所述顶杆403竖直贯穿所述固定夹板4011，并与所述固定夹板4011滑动连接，所述顶杆403的顶部设置有压帽404，所述压帽404与所述座体401之间设置有弹簧405，且所述弹簧405套接在所述顶杆403上，所述顶杆403的底部固定连接有活动夹板402，所述活动夹板402的一侧通过导向槽4012与所述座体401滑动连接；

所述立板2上设置有滑槽201，且所述滑槽201沿其高度方向设置，所述滑槽201内滑动安装有滑座6，所述滑座6与所述旋转轴3固定连接，且所述滑座6的底部和所述座体401的底部平齐，且两者的底部设置有固定块5，用于对滑座6进行位置限定，同时对所述座体401进行角度固定。

作为优选，所述旋转轴3为T型轴，大轴端镶嵌在所述座体401内，如此设置，便于使座体401能够沿旋转轴3转动。

所述导向槽4012为T型槽，且长度小于所述座体401高度减去所述固定夹板4011的厚度之差，如此设置，便于使活动夹板402始终保持水平状态上下滑移，同时通过压帽404将活动夹板402向下压时，避免活动夹板402脱出导向槽4012。

所述滑座6为相互连接的三段矩形轴，且三段矩形轴呈工字型，如此设置，便于使滑座6两端夹持在立板2两侧，同时矩形轴可防止滑座6在滑槽201内旋转，从而避免旋转轴3转动。

所述滑座6、所述座体401和所述立板2均采用钢板加工而成。

所述固定块5采用磁性材料加工而成，且底部安装有拉环，如此设置，便于使固定块5通过磁性吸附在滑座6、座体401以及立板2上，从而对三者进行固定，使滑座6滑动到一定高度时，对其进行位置限定，座体401旋转至底面成水平状态时，通过固定块5对其底部进行支撑，从而使固定在夹紧头4上的线路板保持水平状态，从而方便焊接。

采用上述结构，线路板在焊接时，根据线路板的宽度调节所述夹紧头4的高度，使所述夹紧头4到所述底板1之间的距离不小于待焊接线路板宽度的1/2，调节完成后，将所述固定块5固定在所述滑座6和所述座体401底部，然后按压所述压帽404，使所述顶杆403将所述活动夹板402向下顶推，与所述固定夹板4011分离开，从而使线路板能够放置在所述活动夹板402与所述固定夹板4011之间的空隙内，然后松开所述压帽404，所述弹簧405的弹力将所述压帽404向上顶推，从而使所述顶杆403带动所述活动夹板402向上移动，与所固定夹板4011配合将线路板夹紧，线路板一面焊接完成后，将所述固定块5内侧向下翻转，使其脱离对所述座体401的限制，然后将两侧的座体401同时从同一方向翻转180°，从而使线路板的底部翻转至上方，然后再将所述固定块5固定在所述座体401底部，从而避免焊接过程中，所述座体401发生翻转。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。