带卸料顶杆的高速旋转机构的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说涉及铸件机加工时用的带卸料顶杆的高速旋转机构。

背景技术：
：

现有铸件在主轴上机加工时，铸件加工完成后，一般是通过安装在主轴之外的顶杆将加工好的铸件顶出。其不足之处是：1、顶杆为了回避主轴的动作，驱动顶杆的机构结构较为复杂，相对使得设备生产成本较高。2、顶杆的行程较远，动作相对较慢，使得加工效率低下。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种带卸料顶杆的高速旋转机构，它可以节省设备成本，提高生产效率；增加轴承的使用寿命，防止顶杆磨损油缸的活塞杆。

本实用新型的技术解决措施如下：

带卸料顶杆的高速旋转机构，包括伺服电机、同步带轮和同步带，伺服电机通过同步带带动同步带轮转动；主轴安装在轴套上，轴套的上端通过螺钉固定有轴套上密封盖，轴套的下端通过螺钉固定有轴套下密封盖；

主轴与轴套之间从上至下依次安装有双排圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承和圆锥滚子轴承；

主轴上固定有快速连接盘，顶杆插套在主轴的中心孔中，顶杆与主轴之间夹持有O型密封圈；

顶杆的上端伸出主轴的上表面且固定有顶出模具，顶杆的下端伸出主轴的下表面，主轴的下端面通过螺钉固定有顶杆卡盘，顶杆上成型有第一顶杆台阶和第二顶杆台阶，第一顶杆台阶压在顶杆卡盘上；顶杆插套在法兰盘上，连接套通过螺钉与法兰盘固定在一起，第二顶杆台阶压在法兰盘上，顶杆的下端面伸入连接套压在油缸的活塞杆上，连接套插套在油缸的活塞杆上；

轴套上成型有若干个排气口，轴套上对应双排圆锥滚子轴承、推力调心滚子轴承和圆锥滚子轴承成型有冷却水工艺通道，循环冷却水与冷却水工艺通道相通接。

所述双排圆锥滚子轴承的外圈固定在轴套上，双排圆锥滚子轴承的内圈与主轴固定在一起；推力调心滚子轴承的外圈与轴套固定在一起，推力调心滚子轴承的内圈与主轴固定在一起；圆锥滚子轴承的外圈与轴套固定在一起，圆锥滚子轴承的内圈与主轴4固定在一起。

本实用新型的有益效果在于：

1、它可以节省设备成本，提高生产效率。

2、轴套内部配有冷却循环系统，让设备在长时间加工时不会过热，且减小轴承的磨损；

3、顶杆底部法兰反扣压结构，防止顶杆旋转时带动油缸旋转，压扣内部增加垫片，防止顶杆磨损油缸的活塞杆。

4、它可以增加轴承的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为轴套和油缸部分的立体示意图；

图3为图1中法兰盘、连接套和油缸部分的放大图；

图4为图1中顶杆卡盘处的放大图。

图中：1、伺服电机；2、同步带轮；3、同步带；4、主轴；5、轴套；6、轴套上密封盖；7、轴套下密封盖；8、双排圆锥滚子轴承； 9、推力调心滚子轴承；10、圆锥滚子轴承；11、快速连接盘；12、顶杆；13、O型密封圈；14、顶杆卡盘；15、法兰盘；16、连接套； 17、油缸。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，带卸料顶杆的高速旋转机构，包括伺服电机1、同步带轮2和同步带3，伺服电机1通过同步带3带动同步带轮2转动；主轴4安装在轴套5上，轴套5的上端通过螺钉固定有轴套上密封盖6，轴套5的下端通过螺钉固定有轴套下密封盖7；

主轴4与轴套5之间从上至下依次安装有双排圆锥滚子轴承8、推力调心滚子轴承9和圆锥滚子轴承10；

主轴4上固定有快速连接盘11，顶杆12插套在主轴4的中心孔中，顶杆12与主轴4之间夹持有O型密封圈13；

顶杆12的上端伸出主轴4的上表面且固定有顶出模具，顶杆12 的下端伸出主轴4的下表面，主轴4的下端面通过螺钉固定有顶杆卡盘14，顶杆12上成型有第一顶杆台阶121和第二顶杆台阶122，第一顶杆台阶121压在顶杆卡盘14上；顶杆12插套在法兰盘15上，连接套16通过螺钉与法兰盘15固定在一起，第二顶杆台阶122压在法兰盘15上，顶杆的下端面伸入连接套16压在油缸17的活塞杆上，连接套16插套在油缸17的活塞杆上；

轴套5上成型有若干个排气口51，轴套5上对应双排圆锥滚子轴承8、推力调心滚子轴承9和圆锥滚子轴承10成型有冷却水工艺通道，循环冷却水与冷却水工艺通道相通接。

所述双排圆锥滚子轴承8的外圈固定在轴套5上，双排圆锥滚子轴承8的内圈与主轴4固定在一起；推力调心滚子轴承9的外圈与轴套5固定在一起，推力调心滚子轴承9的内圈与主轴4固定在一起；圆锥滚子轴承10的外圈与轴套5固定在一起，圆锥滚子轴承10的内圈与主轴4固定在一起。

工作原理：此结构为大功率为160kw伺服电机驱动，让主轴能够产生大扭矩的同时获得极快的转速。通过主轴内部镶嵌液压顶杆结构以达到卸料的目的，轴套内部配有冷却循环系统，让设备在长时间加工时不会过热，且减小轴承的磨损；

伺服电机通过同步带驱动主轴旋转，主轴中部设有调心滚子轴承保证主轴轴向稳定旋转，两端装双排圆锥滚子轴承保证径向稳定；

轴顶部设计了分两块式快速连接盘，使外部连接更为迅速便捷；

轴内部增加顶杆，顶杆一端连接油缸，另一端连接外部模具，可实现工件顶出卸料，顶杆与主轴为精密配合，两端设计了密封圈防止灰尘进入影响顶杆旋转；顶杆底部法兰反扣压结构，防止顶杆旋转时带动油缸旋转，压扣内部增加垫片，防止顶杆磨损油缸的活塞杆；

高速长时间旋转使轴承损耗严重，轴套5上对应双排圆锥滚子轴承8、推力调心滚子轴承9和圆锥滚子轴承10成型有冷却水工艺通道，循环冷却水与冷却水工艺通道相通接；增加冷却循环后，轴承使用寿命大大增加。