一种钢板加工用火焰切割机的制作方法

本发明涉及火焰切割机技术领域，尤其涉及一种钢板加工用火焰切割机。

背景技术：

随着现代机械工业的发展，我国钢材的使用量日渐增大，因此钢材的切割量也逐渐增大，而且对钢材切割加工时工作效率和产品质量的要求也同时提高。火焰切割机是一种利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的设备，主要用于重工业。近几年工业的蓬勃发展，工厂对各种金属材料的切割作业需求日益增多，因此火焰切割机的使用量也在逐渐增多。

钢板等材料在进行切割时通常使用火焰切割机进行切割作业，火焰切割机在钢板上进行小零件的切割作业时，切割后的零件直接掉落在支撑架上或者掉落在设于地面上的托料板上，留在支撑架上的零件后期需要人工进行收取，费时费力，而掉落在托料板上的零件则会和火焰切割机工作时产生的熔渣混在一起，对后期零件的分离以及熔渣的清理造成一定的困难。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢板加工用火焰切割机。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种钢板加工用火焰切割机，包括两个承台，承台两侧均设有与地面固定连接的轨道，承台下部设有条形通孔，条形通孔内设有支撑板，支撑板底面的前后侧均设有支撑柱且支撑柱下部贯穿设有转轴，转轴的两端均设有与对应轨道接触的移动轮，支撑板底面设有移动电机且移动电机的输出端通过链条链轮传动机构与转轴传动连接，两个承台相背离一侧的两个支撑板顶面固接有一个切割机架，切割机架上部两侧之间转动设有丝杠和光杠，丝杠的一端贯穿切割机架一侧壁并连有位移电机，丝杠上螺接有丝母，光杠上滑动设有滑块，丝母和滑块底端共接有一个安装板，安装板底面设有切割机主体，两个支撑板相对的一侧固接有一个收集箱，收集箱后壁铰接有箱门，收集箱内壁中部设有筛网，收集箱顶面连有漏斗，两个承台相对一侧均设有位于收集箱上方的托起送料装置，两个承台之间中上部间隔设有若干放置杆，放置杆顶面设有若干放置架。

特别的，承台下部的截面为梯形。

特别的，托起送料装置包括两个通过支架分别与承台前后端固接的液压缸，液压缸活塞杆顶端设有与承台侧壁上下滑动连接的连接板，连接板的截面为l形，连接板顶面间隔设有若干u形固定板，固定板上部转动设有滚轮，滚轮位于对应的两个放置杆之间，连接板顶面前后侧均设有送料电机，位于前后侧的滚轮通过链条链轮传动机构与对应的送料电机传动连接。

特别的，滚轮表面裹设有橡胶层。

特别的，放置架的截面形状为三角形或梯形。

本发明的有益效果是：本发明通过将收集箱、切割机架与支撑板连接，在钢板上进行零件切割时收集箱与切割机架同步移动，便于将切割后的零件与熔渣进行收集；同时收集箱内设置的筛网能够将切割好的零件和熔渣进行分类，便于后期工作人员进行清理；最后托起送料装置的设置便于对板材进行取放料作业，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为托起送料装置的结构示意图；

图3为承台的左视图；

图4为收集箱的左视图；

图中：1-承台；2-轨道；3-支撑板；4-支撑柱；5-转轴；6-移动轮；7-移动电机；8-切割机架；9-切割机主体；10-收集箱；11-漏斗；12-放置杆；13-放置架；14-液压缸；15-连接板；16-固定板；17-滚轮；18-送料电机；19-筛网；20-箱门；21-条形通孔；22-丝杠；23-位移电机；24-安装板；25-丝母；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1～4所示，一种钢板加工用火焰切割机，包括两个承台1，承台1两侧均设有与地面固定连接的轨道2，承台1下部设有条形通孔21，条形通孔21内设有支撑板3，支撑板3底面的前后侧均设有支撑柱4且支撑柱4下部贯穿设有转轴5，转轴5的两端均设有与对应轨道2接触的移动轮6，支撑板3底面设有移动电机7且移动电机7的输出端通过链条链轮传动机构与转轴5传动连接，两个承台1相背离一侧的两个支撑板3顶面固接有一个切割机架8，切割机架8上部两侧之间转动设有丝杠22和光杠，丝杠22的一端贯穿切割机架8一侧壁并连有位移电机23，丝杠22上螺接有丝母25，光杠上滑动设有滑块，丝母25和滑块底端共接有一个安装板24，安装板24底面设有切割机主体9，两个支撑板3相对的一侧固接有一个收集箱10，收集箱10后壁铰接有箱门20，收集箱10内壁中部设有筛网19，收集箱10顶面连有漏斗11，两个承台1相对一侧均设有位于收集箱10上方的托起送料装置，两个承台1之间中上部间隔设有若干放置杆12，放置杆12顶面设有若干放置架13。

特别的，承台1下部的截面为梯形。

特别的，托起送料装置包括两个通过支架分别与承台1前后端固接的液压缸14，液压缸14活塞杆顶端设有与承台1侧壁上下滑动连接的连接板15，连接板15的截面为l形，连接板15顶面间隔设有若干u形固定板16，固定板16上部转动设有滚轮17，滚轮17位于对应的两个放置杆12之间，连接板15顶面前后侧均设有送料电机18，位于前后侧的滚轮17通过链条链轮传动机构与对应的送料电机18传动连接。

特别的，滚轮17表面裹设有橡胶层。

特别的，放置架13的截面形状为三角形或梯形。

本发明在使用时，将钢板板材放置在一侧的放置架13上，然后控制液压缸14升起使得滚轮17将板材顶起，然后控制送料电机18使得板材沿滚轮17移动至工作位置，然后控制液压缸14下降使得板材与放置架13接触，此时控制移动电机7使得切割机架8移动，同时控制位移电机23调整切割机主体9在板材上的切割位置，切割时产生的零件与杂质掉落在下方随切割机架8同步移动的收集箱10中，零件与杂质进入收集箱10中被筛网19分类，零件留在筛网19上，而杂质则穿过筛网19进入收集箱10底部，最后控制移动电机7使得收集箱10移动至外侧，此时打开箱门20即可取出零件以及杂质的清理；更换板材时，控制液压缸14升起使得滚轮17将废弃板材顶起，然后控制送料电机18使得板材沿滚轮17移动至本发明外侧，然后将废弃的板材取下并放上新的板材，控制送料电机18使得板材沿滚轮17移动至工作位置，然后控制液压缸14下降使得板材与放置架13接触，此时即可进行下一次的切割作业。

实施例一

一种钢板加工用火焰切割机，包括两个承台1，承台1两侧均设有与地面固定连接的轨道2，承台1下部设有条形通孔21，条形通孔21内设有支撑板3，支撑板3底面的前后侧均设有支撑柱4且支撑柱4下部贯穿设有转轴5，转轴5的两端均设有与对应轨道2接触的移动轮6，支撑板3底面设有移动电机7且移动电机7的输出端通过链条链轮传动机构与转轴5传动连接，两个承台1相背离一侧的两个支撑板3顶面固接有一个切割机架8，切割机架8上部两侧之间转动设有丝杠22和光杠，丝杠22的一端贯穿切割机架8一侧壁并连有位移电机23，丝杠22上螺接有丝母25，光杠上滑动设有滑块，丝母25和滑块底端共接有一个安装板24，安装板24底面设有切割机主体9，两个支撑板3相对的一侧固接有一个收集箱10，收集箱10后壁铰接有箱门20，收集箱10内壁中部设有筛网19，收集箱10顶面连有漏斗11，两个承台1相对一侧均设有位于收集箱10上方的托起送料装置，两个承台1之间中上部间隔设有若干放置杆12，放置杆12顶面设有若干放置架13。

特别的，承台1下部的截面为梯形。

特别的，托起送料装置包括两个通过支架分别与承台1前后端固接的液压缸14，液压缸14活塞杆顶端设有与承台1侧壁上下滑动连接的连接板15，连接板15的截面为l形，连接板15顶面间隔设有若干u形固定板16，固定板16上部转动设有滚轮17，滚轮17位于对应的两个放置杆12之间，连接板15顶面前后侧均设有送料电机18，位于前后侧的滚轮17通过链条链轮传动机构与对应的送料电机18传动连接。

特别的，滚轮17表面裹设有橡胶层。

特别的，放置架13的截面形状为三角形。

实施例二

一种钢板加工用火焰切割机，包括两个承台1，承台1两侧均设有与地面固定连接的轨道2，承台1下部设有条形通孔21，条形通孔21内设有支撑板3，支撑板3底面的前后侧均设有支撑柱4且支撑柱4下部贯穿设有转轴5，转轴5的两端均设有与对应轨道2接触的移动轮6，支撑板3底面设有移动电机7且移动电机7的输出端通过链条链轮传动机构与转轴5传动连接，两个承台1相背离一侧的两个支撑板3顶面固接有一个切割机架8，切割机架8上部两侧之间转动设有丝杠22和光杠，丝杠22的一端贯穿切割机架8一侧壁并连有位移电机23，丝杠22上螺接有丝母25，光杠上滑动设有滑块，丝母25和滑块底端共接有一个安装板24，安装板24底面设有切割机主体9，两个支撑板3相对的一侧固接有一个收集箱10，收集箱10后壁铰接有箱门20，收集箱10内壁中部设有筛网19，收集箱10顶面连有漏斗11，两个承台1相对一侧均设有位于收集箱10上方的托起送料装置，两个承台1之间中上部间隔设有若干放置杆12，放置杆12顶面设有若干放置架13。

特别的，托起送料装置包括两个通过支架分别与承台1前后端固接的液压缸14，液压缸14活塞杆顶端设有与承台1侧壁上下滑动连接的连接板15，连接板15的截面为l形，连接板15顶面间隔设有若干u形固定板16，固定板16上部转动设有滚轮17，滚轮17位于对应的两个放置杆12之间，连接板15顶面前后侧均设有送料电机18，位于前后侧的滚轮17通过链条链轮传动机构与对应的送料电机18传动连接。

特别的，滚轮17表面裹设有橡胶层。

特别的，放置架13的截面形状为梯形。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。