一种冲压模具的入块的快换机构的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种冲压模具的入块的快换机构。

背景技术：

冲压模具是利用冲压模具的强力冲压，实现对产品进行冲压加工。在冲压模具的下模中设置有入块零件，其通过挂台与下模板连接，如果该入块零件损坏，就需要拆除整个下模结构，其拆换过程操作繁琐，用时较长，大大增加了模具的开发的成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种拆换方便不产生模印的入块的快换机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲压模具的入块的快换机构，包括下模板和设置在下模板下方的下垫块，所述下模板上开设有用于放置入块的放置槽，所述放置槽的一侧连通设置安装槽，所述安装槽内设置有螺栓孔，所述螺栓孔贯穿下模板并伸入下垫块中，所述入块上朝向螺栓孔的一侧设置有固定槽，所述螺栓孔内设置有六角螺栓，所述下模板与下垫块通过六角螺栓固定连接，所述六角螺栓包括螺纹柱与头部，所述头部抵接在固定槽的底部，所述固定槽的侧壁与头部之间设置有磁铁，所述放置槽和安装槽内设置有与磁铁抵接且相互吸引的填充铁块，所述填充铁块的顶部与下模板的表面齐平设置，所述填充铁块与入块和下模板的内壁贴合设置。

优选的，所述磁铁的高度与头部的高度相同。

优选的，所述磁铁与固定槽的侧壁和头部贴合连接。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，其特点在于相对于现有技术的挂台式固定入块的方案，具有拆换方便且不产生模印的优点。具体的，首先将入块放入到放置槽中，再将六角螺栓安装到螺栓孔内，六角螺栓的头部与固定槽抵接，从而能够将入块固定到下模板内，有效防止入块跳动。放入磁铁的作用是吸附填充铁块，填充铁块用于填充放置槽和安装槽内空余的空间，使得产品放置到下模板上后，由于填充铁块的承接作用不会在产品上产生模印，填充铁块通过与磁铁的相互吸引实现固定，并且填充铁块与入块和下模板的内壁贴合设置，从而能够与下模板之间不产生缝隙。拆卸时，只要使用更大磁力的磁铁将填充铁块从上方吸走，取下磁体在拆卸掉六角螺栓即可实现更换入块，无需将整个下模板拆除，使用时方便且成本低。

附图说明

图1为本实用新型的一种冲压模具的入块的快换机构的结构示意图。

图中：1、下模板；2、下垫块；3、放置槽；4、入块；5、安装槽；6、螺栓孔；7、固定槽；8、六角螺栓；9、螺纹柱；10、头部；11、磁铁；12、填充铁块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种冲压模具的入块的快换机构，包括下模板1和设置在下模板1下方的下垫块2，所述下模板1上开设有用于放置入块4的放置槽3，所述放置槽3的一侧连通设置安装槽5，所述安装槽5内设置有螺栓孔6，所述螺栓孔6贯穿下模板1并伸入下垫块2中，所述入块4上朝向螺栓孔6的一侧设置有固定槽7，所述螺栓孔6内设置有六角螺栓8，所述下模板1与下垫块2通过六角螺栓8固定连接，所述六角螺栓8包括螺纹柱9与头部10，所述头部10抵接在固定槽7的底部，所述固定槽7的侧壁与头部10之间设置有磁铁11，所述放置槽3和安装槽5内设置有与磁铁11抵接且相互吸引的填充铁块12，所述填充铁块12的顶部与下模板1的表面齐平设置，所述填充铁块12与入块4和下模板1的内壁贴合设置。

本方案的一种冲压模具的入块4的快换机构，其特点在于相对于现有技术的挂台式固定入块4的方案，具有拆换方便且不产生模印的优点。具体的，首先将入块4放入到放置槽3中，再将六角螺栓8安装到螺栓孔6内，六角螺栓8的头部10与固定槽7抵接，从而能够将入块4固定到下模板1内，有效防止入块4跳动。放入磁铁11的作用是吸附填充铁块12，填充铁块12用于填充放置槽3和安装槽5内空余的空间，使得产品放置到下模板1上后，由于填充铁块12的承接作用不会在产品上产生模印，填充铁块12通过与磁铁11的相互吸引实现固定，并且填充铁块12与入块4和下模板的内壁贴合设置，从而能够与下模板之间不产生缝隙。拆卸时，只要使用更大磁力的磁铁11将填充铁块12从上方吸走，取下磁体在拆卸掉六角螺栓8即可实现更换入块4，无需将整个下模板1拆除，使用时方便且成本低。

优选的，所述磁铁11的高度与头部10的高度相同。这样设置的目的是使得填充铁块12与头部10同样抵接，减少磁铁11的压力，使得填充铁块12能够被更好的支撑。

优选的，所述磁铁11与固定槽7的侧壁和头部10贴合连接。这样设置的目的使得磁铁11能够佰良好的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。