一种输出轴加工自动化夹具的制作方法

文档序号:19369727发布日期:2019-12-10 21:16阅读:174来源:国知局
一种输出轴加工自动化夹具的制作方法

本实用新型属于夹具领域,具体涉及一种输出轴加工自动化夹具。



背景技术:

输出轴是传动的关键零部件,输出轴的长度达到500毫米以上,位置精度要求高,输出轴的两个端面,以及两端中心孔、外圆均需要加工,目前的加工方式多采用二次装夹,重复定位精度不高,输出轴的轴线在垂直方向偏差大,加工精度不稳定,不能保证位置精度要求。

同时装夹采用v形块外圆定位,加轴向限位,夹紧方式采用气动压紧或者螺杆锁紧,气动压紧稳固性不高,螺杆锁紧松紧度难以控制。

总体而言,采用传统装夹方式导致输出轴的加工效率过低,装夹不稳固,加工精度不高。



技术实现要素:

针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是现有输出轴加工夹具导致输出轴加工效率过低,装夹不稳固,加工精度不高。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种输出轴加工自动化夹具,包括台板、转台垫板、下液压台钳、上液压台钳、基座、转台,

所述转台为四轴转台,可沿水平方向正反转动,所述转台的基座可随转台旋转,所述基座的上表面上下并列安装有结构相同的下液压台钳、上液压台钳,所述下液压台钳、上液压台钳分别受控制机构操控,为双向夹紧式,夹紧中心重合且连线竖直,所述下液压台钳、上液压台钳两侧移动部上方通过螺栓分别安装有固定板,

所述固定板为靠近闭合侧安装有多个夹爪,所述夹爪包括连接杆与夹紧部,所述连接杆通过螺纹安装在所述固定板上,所述夹紧部为弧形,且表面设置有尖刺,所述夹爪沿输出轴外圆环状布置,所述夹爪在夹紧时与所述输出轴的轴颈紧密接触,

所述基座上固定设置有喷气吹屑管,所述喷气吹屑管与加工中心供气管道连接,所述喷气吹屑管有多个,指向所述输出轴,

所述基座上设置有限位块,可与所述输出轴的台阶紧贴,限制轴向移动,

所述转台通过转台垫板安装在台板上,所述台板锁紧在加工中心的加工台面上。

进一步地,所述下液压台钳、上液压台钳一侧移动部设置有npn常开接近开关,所述npn常开接近开关与控制机构相连,可通过探测液压台钳的所述移动部的到位程度进行夹紧松紧度控制。

进一步地,所述npn常开接近开关型号为fotek-pm12-04n

进一步地,所述输出轴侧面设置有开关量计数器,所述开关量计数器可统计加工的所述输出轴的数量。

进一步地,所述四轴转台采用数控分度盘,最小分隔角度为0.001度,转速在55—100rpm。

进一步地,为了提高生产率,所述下液压台钳、上液压台钳分别有两个,水平并列布置在所述基座上,所述两套下液压台钳、上液压台钳可进行独立操控。

进一步地,所述下液压台钳、上液压台钳最高使用压力为3.5mpa。

本实用新型的有益效果是:

1、采用液压台钳进行夹紧,配合接近开关,可进行到位检测,保持松紧度适中。

2、采用双工位,生产效率更高,耗能更低;

3、配合分度盘转台,可一次装夹完成输出轴两端的外圆直径、中心孔、端面、侧向孔加工,加工精度较高;

4、本实用新型适用于不同规格型号的输出轴,适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型所述的输出轴加工自动化夹具正视图;

图2为本实用新型所述的输出轴加工自动化夹具俯视图;

图3为图2的a部分的放大视图;

图4为本实用新型所述的输出轴加工自动化夹具装夹另一规格的输出轴的下液压台钳、上液压台钳部分的放大视图。

图中:1台板,2转台垫板,3下液压台钳,4固定板,5上液压台钳,6基座,7喷气吹屑管,8转台,9npn常开接近开关,10开关量计数器,11夹爪,12输出轴,13限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1-4所示,一种输出轴加工自动化夹具,包括台板1、转台垫板2、下液压台钳3、上液压台钳5、基座6、转台8,所述转台8为四轴转台8,可沿水平方向正反转动,所述转台8的基座6可随转台8旋转,所述基座6的上表面上下并列安装有结构相同的下液压台钳3、上液压台钳5,所述下液压台钳3、上液压台钳5分别受控制机构操控,为双向夹紧式,夹紧中心重合且连线竖直,所述下液压台钳3、上液压台钳5两侧移动部上方通过螺栓分别安装有固定板4,

所述固定板4为靠近闭合侧安装有多个夹爪11,所述夹爪11包括连接杆与夹紧部,所述连接杆通过螺纹安装在所述固定板4上,所述夹紧部为弧形,且表面设置有尖刺,所述夹爪11沿输出轴12外圆环状布置,所述夹爪11在夹紧时与所述输出轴12的轴颈紧密接触,

所述基座6上固定设置有喷气吹屑管7,所述喷气吹屑管7与加工中心供气管道连接,所述喷气吹屑管7有多个,指向所述输出轴12,

所述基座6上设置有限位块13,可与所述输出轴12的台阶紧贴,限制轴向移动,

所述转台8通过转台垫板2安装在台板1上,所述台板1锁紧在加工中心的加工台面上。

在实际应用中,所述下液压台钳3、上液压台钳5一侧移动部设置有npn常开接近开关9,所述npn常开接近开关9与控制机构相连,可通过探测液压台钳的所述移动部的到位程度进行夹紧松紧度控制。

在实际应用中,所述npn常开接近开关9型号为fotek-pm12-04n

在实际应用中,所述输出轴12侧面设置有开关量计数器10,所述开关量计数器10可统计加工的所述输出轴12的数量。

在实际应用中,所述四轴转台8采用数控分度盘,最小分隔角度为0.001度,转速在55—100rpm。

在实际应用中,所述下液压台钳3、上液压台钳5分别有两个,水平并列布置在所述基座6上,所述两套下液压台钳3、上液压台钳5可进行独立操控。

在实际应用中,所述下液压台钳3、上液压台钳5最高使用压力为3.5mpa。

综上所述,本实用新型可进行到位检测,保持松紧度适中,生产效率更高,耗能更低,可一次装夹完成输出轴两端的外圆直径、中心孔、端面、侧向孔加工,加工精度较高;且适用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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