一种型材切割机的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体地说，它涉及一种型材切割机。

背景技术：

型材切割机，又叫砂轮锯，适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门，其是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢、槽钢、碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。

现有公开号为cn2316075y的实用新型专利公开了一种改进的型材切割机，包括电机、机座、传动机构、切割片、手动压柄、支承座、夹紧钳、底座及行走轮，机座上设有皮带轮调整装置。

采用上述技术方案，型材被固定在机座上，工作人员可按压手动压柄，使得机座上的传动机构及切割片向下翻转；电机可通过传动机构驱动切割片高速旋转并对型材完成切割作业。但是，类似上述技术方案所提供的型材切割机均无法进行斜切，对于加工作业的限制相对较大，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种型材切割机，利用由滑移支座与支承座构成的机座，配合固定组件以及锁止组件，满足型材斜切的需求，提高型材切割作业的便捷性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种型材切割机，包括底座、设置于底座上的夹紧组件、架设于底座上的机座以及设置于机座上侧的切割装置，所述机座包括沿底座长度方向水平滑移设置于底座上的滑移支座、水平转动设置于滑移支座上的支承座以及上下翻转设置于支承座上侧并用于安装切割装置的安装座；所述底座上设有用于可拆卸固定滑移支座的固定组件，所述滑移支座上设有用于可拆卸固定支承座的锁止组件。

通过采用上述技术方案，工作中，型材被夹紧组件夹紧，保持型材的稳定性；工作人员可向下翻转安装座，使得安装座上的切割装置整体翻转并对型材完成切割作业。在此过程中，当需要对型材进行斜切时，工作人员可松开锁止组件，然后即可转动支承座，使得切割装置整体在底座上水平转过一定角度，以满足型材斜切的需求。同时，考虑到切割装置在转过一定角度后其与型材的间距增大，为避免切割装置与型材间距增大而影响型材正常的切割作业，必要时工作人员还可以松开固定组件并沿底座长度方向整体移动机座与切割装置，以满足型材切割作业的需求。此外，由于切割装置的位置可沿底座长度方向进行调整，故该型材切割机能够适应更多尺寸规格型材的切割作业。

本实用新型进一步设置为：所述底座上竖直贯穿开设有沿其长度方向延伸的水平滑槽，所述滑移支座底部凸起成型有配合凸起，所述配合凸起嵌设于水平滑槽中并与水平滑槽形成滑移配合。

通过采用上述技术方案，配合凸起与水平滑槽滑移配合，可实现滑移支座在底座上的稳定滑移。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括水平且转动设置于底座上的调节丝杆，所述调节丝杆水平穿设配合凸起并与配合凸起呈螺纹配合；所述调节丝杆的一端穿出至底座外侧并固定连接有调节手轮。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过调节手轮及调节丝杆驱动滑移支座沿底座长度方向往复运动，从而实现切割装置的位置调节。

本实用新型进一步设置为：所述滑移支座上侧内凹成型有转接槽，所述支承座底部嵌设于转接槽中并与转接槽形成转动配合。

通过采用上述技术方案，将支承座底部嵌设于转接槽中，能够提高支承座在滑移支座上运动的平稳性。

本实用新型进一步设置为：所述锁止组件包括从下至上依次穿设滑移支座与支承座底部的转接螺栓，所述转接螺栓穿出支承座的部分套设有弹性压缩组件，且所述转接螺栓的端部螺纹连接有用于锁紧弹性压缩组件的锁止螺母。

通过采用上述技术方案，转接螺栓将弹性压缩组件抵紧在支承座的底部，在保证支承座与切割装置整体稳定性的同时，弹性压缩组件可对该切割装置的振动起到缓振的作用，有助于提高该型材切割机工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性压缩组件包括由下至上依次套设于转接螺栓上的下隔环、压缩弹簧以及上隔环，所述压缩弹簧两端分别抵紧上隔环和下隔环。

通过采用上述技术方案，转接螺栓被拧紧时，上隔环配合下隔环共同压紧压缩弹簧；在切割作业过程中，压缩弹簧可对切割装置起到缓振作用。

本实用新型进一步设置为：所述转接槽的底部凸起成型有用于抵接支承座的支撑平台，所述支撑平台上表面呈抛光设置。

通过采用上述技术方案，支撑平台上表面经过抛光之后，不仅能够保证支承座运动的平稳性，还能提高支承座转动的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述滑移支座上侧竖直向上延伸设置有限位块，所述支承座底部一体成型有圆筒部；所述锁止组件还包括水平螺纹穿设于限位块中的锁止螺栓，所述锁止螺栓的端部与圆筒部侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，当锁止螺栓被拧紧时，锁止螺栓的端部抵紧圆筒部，可以配合上述转接螺栓及弹性压缩组件共同锁紧支承座，充分保证支承座、安装座及切割装置整体的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括分别设置于底座宽度方向两侧的第一夹持组件和第二夹持组件；所述第二夹持组件包括沿底座长度方向滑移设置于底座上侧的滑台、水平转动设置于滑台上的移动卡座以及用于可拆卸固定滑台的固定件，所述移动卡座上设有呈上侧开口设置并用于嵌设型材的u型卡口。

通过采用上述技术方案，第一夹持组件和第二夹持组件可对型材实现两点固定，以保证型材的稳定性。同时，在工作人员转动支承座完成切割装置切割角度的调节后，工作人员还可以松开固定件并移动移动卡座，进而改变型材的固定角度，从而对型材的切割角度实现进一步的微调，以满足更为精细化的切割作业需求。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹持组件包括固定设置于底座上侧的固定夹持部、沿底座长度方向间隔设置于固定夹持部一侧的活动夹持部以及用于驱动活动夹持部远离或靠近固定夹持部的夹紧驱动组件；所述固定夹持部与活动夹持部相邻的一侧均呈半圆柱结构。

通过采用上述技术方案，将固定夹持部与活动夹持部相邻的一侧均设置成半圆柱结构，有助于实现型材固定角度的灵活调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将机座设置成滑移支座、支承座及安装座组合的结构形式，配合分别用于可拆卸固定滑移支座与支承座的固定组件以及锁止组件，实现型材切割角度的灵活调节，以满足型材斜切的需求，提高型材切割作业的便捷性，并满足更多规格型材的切割作业需求，有效扩大该型材切割机的适用范围；

2、通过将锁止组件设置成转接螺栓、弹性压缩组件、锁止螺母以及锁止螺栓组合的结构形式，对切割装置的振动起到有效缓振作用，充分保证该型材切割机工作的稳定性；

3、在将切割装置切割角度设置成可调的同时，将夹紧组件设置成第一夹持组件与第二夹持组件组合的结构形式，可对型材的切割角度实现进一步的微调，能够满足更为精细化的切割作业需求。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的第一轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例的第二轴测示意图，主要用于体现配合凸起及固定组件；

图3是本实用新型一个实施例主要用于体现滑移支座、支承座及锁止组件的轴测示意图；

图4是本实用新型一个实施例主要用于体现滑移支座、支承座及锁止组件内部结构的剖面示意图。

附图标记：1、底座；101、水平滑槽；2、滑移支座；21、配合凸起；22、转接槽；23、支撑平台；24、限位块；241、锁止螺栓；3、固定组件；31、调节丝杆；32、调节手轮；4、支承座；41、圆筒部；5、安装座；6、锁止组件；61、转接螺栓；62、弹性压缩组件；621、下隔环；622、压缩弹簧；623、上隔环；63、锁止螺母；7、切割装置；8、第一夹持组件；81、固定夹持部；82、活动夹持部；83、夹紧驱动组件；831、锁紧丝杆；832、锁紧手轮；9、第二夹持组件；91、滑台；92、移动卡座；921、u型卡口；93、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种型材切割机，包括底座1、设置于底座1上用于固定型材的夹紧组件、架设于底座1上侧的机座以及安装于机座上侧的切割装置7；实际工作中，当待切割的型材被夹持固定在夹紧组件中后，切割装置7可对型材完成切割作业。

参见附图1，机座包括设置于底座1上侧的滑移支座2。为安装滑移支座2，底座1上侧竖直贯穿开设有沿其长度方向延伸的水平滑槽101。对应的，滑移支座2底部凸起成型有配合凸起21，配合凸起21嵌设于水平滑槽101中并与水平滑槽101形成滑移配合，使得滑移支座2可沿底座1长度方向稳定滑移。同时底座1上还设有用于可拆卸固定滑移支座2的固定组件3。

结合附图2，固定组件3包括水平架设于底座1上的调节丝杆31，调节丝杆31轴向的两侧均可通过滑动轴承与底座1形成转动配合；调节丝杆31水平螺纹穿设上述配合凸起21，且调节丝杆31的一端经底座1的侧壁穿出并卡接固定有调节手轮32；工作中，工作人员可转动调节手轮32，从而通过调节丝杆31驱动滑移支座2沿水平滑槽101直线往复运动。

参见附图1和附图3，机座还包括竖直架设于滑移支座2上侧的支承座4，支承座4底部呈圆筒形结构并构成圆筒部41，而支承座4上侧通过枢轴铰接有安装座5；上述驱动装置整体设置于安装座5的上侧，并可随安装座5在支承座4上上下翻转。

结合附图4，为安装上述支承座4，上述滑移支座2上侧内凹成型有圆形的转接槽22，转接槽22的底部凸起成型有支撑平台23，支撑平台23的上表面呈抛光设置。具体安装时，支承座4的底部嵌设于转接槽22中并与支撑平台23上表面抵接，从而使得支承座4整体可在转接槽22中灵活转动。同时，滑移支座2上还设有用于可拆卸固定支承座4的锁止组件6。

参见附图4，锁止组件6包括由下至上依次穿设滑移支座2与支承座4底部的转接螺栓61，转接螺栓61的端部经支承座4底部穿出，且其穿出支承座4底部的部分套设有弹性压缩组件62。具体的，该弹性压缩组件62包括从下至上依次套设于转接螺栓61上的下隔环621、压缩弹簧622及上隔环623，压缩弹簧622的上下两端分别抵接上隔环623和下隔环621。同时，转接螺栓61的端部还螺纹连接有锁止螺母63；当螺栓螺母被拧紧时，锁止螺母63会从上之下抵紧上隔环623，使得压缩弹簧622时刻保持压缩状态；此时，弹性压缩组件62整体会抵紧支承座4的底部。

上述滑移支座2的上侧还竖直向上延伸设置有限位块24。锁止组件6还包括水平螺纹穿设于限位块24中的锁止螺栓241；当锁止螺栓241被拧紧时，锁止螺栓241的端部抵紧上述圆筒部41的外侧壁，从而进一步提高支承座4的稳定性。

在本实施例中，上述切割装置7整体安装于上述安装座5上，其具体结构和安装方式可参见公开号为cn2316075y、主题名称为“一种改进的型材切割机”的实用新型专利，在此不多赘述。

参见附图1，夹紧组件包括分别设置于底座1宽度方向两侧的第一夹持组件8和第二夹持组件9，第一夹持组件8和第二夹持组件9可对型材实现两点定位，从而保证型材的稳定性。

第一夹持组件8包括沿底座1长度方向呈间隔设置的固定夹持部81和活动夹持部82；其中，固定夹持部81可焊接固定在底座1上侧，活动夹持部82在底座1上侧呈活动设置，且第一夹持组件8包括用于驱动活动夹持部82远离或靠近固定夹持部81的夹紧驱动组件83。具体的，夹紧驱动组件83包括固定设置于底座1长度方向一侧边缘处的固定座，固定座中水平螺纹穿设有锁紧丝杆831，锁紧丝杆831的一端通过销轴与活动夹持部82背离固定夹持部81的一侧铰接，锁紧丝杆831远离活动夹持部82的一端固定设置有锁紧手轮832。并且，上述固定夹持部81与活动夹持部82相邻的一侧均呈半圆柱结构。

第二夹持组件9包括滑台91，滑台91通过滑轨与滑槽配合的方式沿底座1长度方向滑移设置于底座1上，对应滑槽与滑轨的截面均可设置成倒t字形结构。滑台91上侧转动设置有移动卡座92，移动卡座92上设有呈上侧开口设置的u型卡口921，该u型卡口921可用于嵌设待切割的型材。同时，滑台91上还设有用于可拆卸固定该滑台91的固定件；具体的，该固定件可以为紧固螺栓93，紧固螺栓93竖直螺纹穿设滑台91，且其端部与底座1上表面抵接。

本实施例的工作原理是：工作中，当型材被夹紧在夹紧组件中后，切割装置7可随安装座5整体翻转并对型材完成切割作业。当需要对型材进行斜切时，工作人员可松开锁止螺母63，然后整体转动支承座4、安装座5与切割装置7，从而大幅度改变型材的切割角度，最终重新锁紧锁止螺母63即可。同时，在完成上述调节后，工作人员还可以略微松开第一夹持组件8，然后轻微转动型材，使得第一夹持组件8沿底座1长度方向滑移至合适位置，最后重新锁紧第一夹持组件8，即可完成型材固定角度的微调。通过这种方式，实现型材切割角度的灵活调节，以满足型材斜切的需求，提高型材切割作业的便捷性，并满足更多规格型材的切割作业需求，有效扩大该型材切割机的适用范围。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。