一种高效的CNC模具铣床定位装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，特别涉及一种一种高效的cnc模具铣床定位装置。

背景技术：

模具在生产的时候需要进行平面铣，打磨等工序，以保证贴合面平整、模具正常生产。cnc铣床可以对模具工件进行粗铣和精铣，在利用cnc铣床为模具加工的时候，需要对模具进行定位，方便cnc铣床进行对刀和切削。但一般的cnc铣床在模具定位的时候，将模具的铣削平面与铣刀的加工平面平行，需要花费大量的时间进行调整，才可以将模具固定且达到定位要求，从而导致定位效率过低，严重影响模具的铣削加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种高效的cnc模具铣床定位装置，所述cnc模具铣床定位装置可让模具快速定位，节约模具定位时间，提高定位效率。

本实用新型提供一种高效的cnc模具铣床定位装置，包括：

工作台，中部设置有长条槽，所述长条槽中部设置有竖直的滑槽，所述滑槽滑动连接有升降凸台；

支撑块，底部具有与所述升降凸台匹配的卡槽；

定位机构，设置在所述工作台的左侧上方，所述定位机构具有竖直设置的定位台以及驱动所述定位台水平运动的第一直线驱动装置，所述定位台的右侧面设置有长度方向竖直的定位方块；

按压头，位于所述支撑块的正上方；

按压油缸，用于驱动所述按压头升降。

本实用新型实施例的cnc模具铣床定位装置，至少具有如下技术效果：在使用的时候，定位机构的第一直线驱动装置驱动定位台往右侧移动，让定位台的右侧面到工作台的中轴线的距离为模具的厚度的一半，随后将模具放置在支撑块上，让模具与定位方块、定位台相贴合，完成初步定位；然后按压油缸将按压头向下降，让按压头压住模具的上侧面，让按压头将模具压向支撑块，达到模具定位的目的，从而可以快速进行模具铣削加工的定位，大大节约cnc铣床模具定位的时间，提高模具定位效率，提高铣床的铣削加工效率。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有升降气缸，所述升降气缸用于驱动所述升降凸台升降。

根据本实用新型的一些实施例，所述长条槽的长度方向与所述定位台的右侧面平行。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有移动座，所述工作台设置在所述移动座上，所述移动座通过连接臂连接所述按压油缸。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有第二直线驱动装置，所述第二直线驱动装置用于驱动所述移动座前后移动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的模具铣床定位装置的结构示意图；

图2是图1中所示的工作台与定位机构在定位模具时候的状态示意图；

图3是图1中所示的工作台的剖面结构示意图。

附图标记：

工作台100、长条槽110、滑槽120、升降凸台130、

支撑块200、

定位装置300、定位台310、第一直线驱动装置320、定位方块330、

按压头400、

按压油缸500、

升降气缸600、

移动座700、连接臂710

第二直线驱动装置800。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，一种高效的cnc模具铣床定位装置，包括：

工作台100，中部设置有长条槽110，长条槽110中部设置有竖直的滑槽120，滑槽120滑动连接有升降凸台130；

支撑块200，底部具有与升降凸台130匹配的卡槽；

定位机构300，设置在工作台100的左侧上方，定位机构300具有竖直设置的定位台310以及驱动定位台310水平运动的第一直线驱动装置320，定位台310的右侧面设置有长度方向竖直的定位方块330；

按压头400，位于支撑块200的正上方；

按压油缸500，用于驱动按压头400升降。

工作台100的长条槽110的长度方向水平前后设置，长条槽110滑动连接有升降凸台130，升降凸台130可伸出工作台100的上侧面，形成定位卡条，让支撑块200放置在工作台100的上侧面，让升降凸台130伸入卡槽内，避免支撑块200左右运动。长条槽110可在升降凸台130下降到滑槽120内的时候放入键，让键形成类似于升降凸台130突出于工作台100的定位卡条，从而与支撑块200的卡槽相配合，让支撑块200不会左右运动。定位台310的右侧面与长条槽110的长度方向平行，定位方块330设置在定位台310的右侧面，第一直线驱动装置320设置在定位台310的左侧，用于驱动定位台310往工作台100的中部运动，即往右运动，定位方块330为长条形，定位方块330的前侧面与定位台310的右侧面互相垂直，形成模具定位夹角。按压头400用于将模具按压在支撑块200上，支撑块200用于将模具垫高，让模具的底面不接触工作台100，方便铣刀对模具的下侧边缘进行铣削。在使用的时候，定位机构300的第一直线驱动装置320驱动定位台310往右侧移动，让定位台310的右侧面到工作台100的中轴线的距离为模具的厚度的一半，随后将模具放置在支撑块200上，让模具的一个角与上述的模具定位夹角相贴合，完成初步定位；然后按压油缸500将按压头400向下降，让按压头400压住模具的上侧面，让按压头400将模具压向支撑块200，达到模具定位的目的，从而可以快速进行模具铣削加工的定位，大大节约cnc铣床模具定位的时间，提高模具定位效率，提高铣床的铣削加工效率。需要说明的是，第一直线驱动装置320可为丝杆驱动装置、气缸、油缸等可进行直线驱动的动力装置。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1、图3，还包括有升降气缸600，升降气缸600用于驱动升降凸台130升降。升降气缸600设置在工作台100的下方且活塞杆连接升降凸台130的下侧，用于驱动升降凸台130升降；通过采用升降气缸600为升降凸台130进行升降，可以让升降凸台130的控制和动作更加简单，反应更加快速。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2，长条槽110的长度方向与定位台310的右侧面平行。这样设置可以更好地让支撑块200调节位置，让支撑块200调节位置的时候均是沿着定位台310的平面进行平移，保证支撑块200在调节位置的时候到定位台310的右侧面的距离相等，便于定位模具。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1，还包括有移动座700，工作台100设置在移动座700上，移动座700通过连接臂710连接按压油缸500。即按压气缸、按压头400、工作台100均与移动座700连接，可以同时移动，即当模具定位装夹完毕后，可以移动移动座700，让模具进入铣削工位进行铣削。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1，还包括有第二直线驱动装置800，第二直线驱动装置800用于驱动移动座700前后移动。则在定位台310和定位方块330为模具定位完毕后，将会往左运动，随后第二直线驱动装置800将定位好的模具往前或往后运动，让模具进入铣削工位进行铣削加工，便于工位的设置。需要说明的是，第二直线驱动装置800可为丝杆驱动装置、气缸、油缸等可进行直线驱动的动力装置。

下面参考图1至图3，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的高效的cnc模具铣床定位装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

工作台100的中部设置有前后走向的长条槽110，长条槽110设置有竖直设置的滑槽120，滑槽120带有升降凸台130，升降凸台130在升降气缸600的驱动下进行升降，支撑块200的底部设置有用于与升降凸台130匹配的卡槽，定位机构300具有定位台310和驱动定位台310左右运动的第一直线驱动装置320，定位台310的右侧面设置有定位方块330，定位方块330的长度方向竖直设置，支撑块200的正上方设置有按压头400和驱动按压头400运动的按压气缸，按压气缸、工作台100均连接移动座700，移动座700可以代用工作台100和按压头400一并运动，可以让定位好的模具运输至铣削工位进行铣削加工。在使用的时候，定位机构300的第一直线驱动装置320驱动定位台310往右侧移动，让定位台310的右侧面到工作台100的中轴线的距离为模具的厚度的一半，随后将模具放置在支撑块200上，让模具的一个角与上述的模具定位夹角相贴合，完成初步定位；然后按压油缸500将按压头400向下降，让按压头400压住模具的上侧面，让按压头400将模具压向支撑块200，达到模具定位的目的，从而可以快速进行模具铣削加工的定位，大大节约cnc铣床模具定位的时间，提高模具定位效率，提高铣床的铣削加工效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。