一种车床废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及车床的技术领域，尤其是涉及一种车床废料收集装置。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

现有车床的底部一般会设置有一个收集槽，收集槽用于收集车床上车削加工时所产生的废料，收集槽滑动设置在车床的底部，使得收集槽在需要清理时，可以将收集槽从车床下方取出，再对收集槽中的废料进行清理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：设置在车床下的收集槽一般体积比较大，质量比较重，在将收集槽拉出或塞回时均会比较费力，而且多数的收集槽距离地面会有一端距离，是处于一个悬空的状态，此时将收集槽塞回时，还要将收集槽抬起，操作起来就更加费力了，故而有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种车床废料收集装置，其具有便于将收集槽从车床下方取出与塞回的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种车床废料收集装置，包括收集槽，所述收集槽滑动设置在车床机体的下端，所述收集槽的下端设置有对收集槽进行支撑的支架；支架远离收集槽的一端固定设置有移动件。

通过采用上述技术方案，支架的设置，使得收集槽在滑入到车床机体下端时，因支架已将收集槽垫起，就不需要用手将收集槽抬起，大大节省了抬起收集槽的力气；移动件的设置，方便将收集槽从车床机体的下端拉出与塞回，使得清理收集槽中的车削废料能够更加的方便快捷。

本实用新型进一步设置为，所述车床机体的下端侧表面上设置有两道相互平行的滑槽，滑槽靠近车床机体背面一端开口；在收集槽从车床机体的背面滑入车床机体下端的位置处时，收集槽的两端分别从两道滑槽的开口处滑动进入到两道滑槽中。

通过采用上述技术方案，滑槽的设置，使得收集槽达到了滑动设置在车床机体下端的目的，而且收集槽在滑动时能够沿着滑槽滑动，不易出现胡乱滑动的情况；滑槽靠近车床背面一端开口设置，使得收集槽在滑入到车床下端位置处时，只能从车床机体的背面滑入，不易对车床的使用产生影响。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽靠近所述车床机体正面的一端封闭设置。

通过采用上述技术方案，滑槽靠近车床机体正面的一端封闭设置，使得收集槽不易沿着滑槽从车床机体的正面滑出，便于收集槽快速准确的安装到位。

本实用新型进一步设置为，所述收集槽一端固定设置有推架，在收集槽处于所述车床机体下端位置上时，推架处于车床机体背面一侧。

通过采用上述技术方案，推架的设置，方便人们将收集槽从车床机体的下端拉出或塞回。

本实用新型进一步设置为，所述收集槽远离所述推架一端与所述支架铰接连接；支架靠近推架一端设置有推动件，推动件用于推动收集槽靠近推架一端向远离支架的方向转动。

通过采用上述技术方案，推动件的设置，可以将收集槽靠近推架的一端向远离支架的方向顶起，使得收集槽向远离推架的方向倾斜，从而将处于收集槽中的车削废料倒出收集槽，此时就不需要人工手动翻转收集槽，节省了体力，而且使用时也更加的清洁。

本实用新型进一步设置为，所述收集槽远离所述推架一侧开口，在开口处铰接设置有将开口封住的转动板；收集槽靠近开口一侧设置有固定件以使转动板保持封住开口的状态。

通过采用上述技术方案，在转动板将收集槽的开口封住时，收集槽可以稳定的收集车削废料，车削废料不会从收集槽的开口处掉出，而在转动板打开时，收集槽中的废料就可以从收集槽的开口处滑出收集槽，此时就不需要人工手动将车削废料抓起再丢出收集槽，减少了操作的动作，而且在清理车削废料时也更加的方便快捷。

本实用新型进一步设置为，所述固定件为搭扣。

通过采用上述技术方案，因搭扣在日常生活中比较常见，所以固定件为搭扣，在日常生活中比较容易找到，而且使用的成本也比较低。

本实用新型进一步设置为，所述收集槽的槽底固定设置有防水垫层，防水垫层将转动板与收集槽开口之间的缝隙盖住。

通过采用上述技术方案，防水垫层的设置，使得收集槽中收集到的油液不易从收集槽与转动板连接处的缝隙中掉出，便于收集槽对油液的收集。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

支架的设置，使得收集槽在滑入到车床机体下端时，因支架已将收集槽垫起，就不需要用手将收集槽抬起，大大节省了抬起收集槽的力气；移动件的设置，方便将收集槽从车床机体的下端拉出与塞回，使得清理收集槽中的车削废料能够更加的方便快捷，而且也方便收集槽将车削废料运送到别处去做进一步处理；

滑槽的设置，使得收集槽达到了滑动设置在车床机体下端的目的，而且收集槽在滑动时能够沿着滑槽滑动，不易出现胡乱滑动的情况；滑槽靠近车床背面一端开口设置，使得收集槽在滑入到车床下端位置处时，只能从车床机体的背面滑入，不易对车床的使用产生影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中收集槽与支架的结构示意图。

图中，1、收集槽；11、转动板；111、固定件；112、防水垫层；2、车床机体；21、滑槽；3、支架；31、竖杆；32、连接杆；4、移动件；5、推动件；6、气泵；7、支撑杆；8、推架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种车床废料收集装置，包括收集槽1，收集槽1呈长方体形状且为不锈钢材质，收集槽1上端开口，收集槽1滑动设置在车床机体2的下端；收集槽1的下端设置有对收集槽1进行支撑的支架3；支架3远离收集槽1的一端固定设置有移动件4。

参照图1与图2，车床机体2的下端侧表面上开设有两道相互平行的滑槽21，两道滑槽21的槽口相对，滑槽21截面呈长方形，滑槽21靠近车床机体2背面一端开口，滑槽21靠近车床机体2正面一端封闭设置；在收集槽1从车床机体2的背面滑入车床机体2下端的位置处时，收集槽1的两端分别从两道滑槽21的开口处滑动进入到两道滑槽21中。

参照图1与图2，收集槽1靠近滑槽21封闭端一侧开口，在开口处铰接设置有将开口封住的转动板11，转动板11呈长方体形状且为不锈钢材质，转动板11与收集槽1开口处靠近槽底一侧铰接，使得转动板11可以向下转动；收集槽1靠近开口一侧通过螺钉设置有固定件111以使转动板11保持封住开口的状态，固定件111设置有两个，两个固定件111分别设置在转动板11靠近两道滑槽21的两端，固定件111为搭扣。

参照图1与图2，为了避免收集槽1中收集的油液发生泄露出收集槽1的情况，在收集槽1的槽底处粘连有防水垫层112，防水垫层112呈长方体形状且为软质橡胶材质，防水垫层112将转动板11与收集槽1开口之间的缝隙盖住，并且防水垫层112还将收集槽1的槽底盖住。

参照图1与图2，支架3上端靠近滑槽21封闭处的一侧与收集槽1铰接，支架3包括四根竖杆31与四根连接杆32，竖杆31呈长方体形状且为不锈钢材质，四根竖杆31分别竖向设置在收集槽1的下端，四根竖杆31上端分别与收集槽1下表面上的四个角处焊接；连接杆32呈长方体形状且为不锈钢材质，四根连接杆32中每根连接杆32的两端分别与相邻两根竖杆31焊接，四根连接杆32形成一个长方形的方框。

参照图1与图2，支架3靠近滑槽21开口一侧设置有推动件5，推动件5为气缸，推动件5用于推动收集槽1靠近滑槽21开口一侧向上转动，推动件5的活塞杆远离缸体一端与收集槽1的下端表面铰接，推动件5缸体远离活塞杆一端与连接杆32铰接，推动件5活塞杆伸出方向与水平面的夹角为锐角；为推动件5供气的气泵6通过螺栓安装在一根支撑杆7上，支撑杆7呈长方体形状且为不锈钢材质，支撑杆7两端分别与两根平行的连接杆32焊接，气泵6通过气管与推动件5连接。

参照图1与图2，移动件4为带脚刹的万向轮，移动件4设置有四个，四个移动件4分别通过螺栓固定设置在四根竖杆31远离收集槽1一端的端部处，并且移动件4远离竖杆31一端抵接在地面上，使得支架3可以通过移动件4移动。

参照图1与图2，为了方便将收集槽1拉出或塞回车床机体2下端，在收集槽1一端焊接有一个推架8，推架8呈u形且为不锈钢材质，推架8开口的两端分别焊接在支架3中两根相邻的竖杆31上，在收集槽1处于车床机体2下端位置上时，推架8处于车床机体2背面一侧；推架8远离支架3一端斜向上设置，便于人们推动推架8。

本实施例的实施原理为：在需要清理收集槽1中的车削废料时，首先将车床关闭，然后抓住推架8将收集槽1从车床机体2下端拉出，并且通过移动件4将收集槽1运送至倾倒车削废料的地方，然后启动气泵6，使得气泵6通过气管对推动件5供气，推动件5顶动收集槽1靠近推架8一端向上转动，此时收集槽1中的车削废料向远离推架8的方向滑动，之后再解除固定件111对转动板11的固定，使得收集槽1侧壁处呈开口状，收集槽1中的车削废料就会从开口处滑出收集槽1，完成车削废料的倾倒，之后再将转动板11转回通过固定件111固定，最后再将收集槽1推回到车床机体2下端处，并且收集槽1的两端分别从滑槽21的开口处滑动进入到两道滑槽21中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。