一种自动卷管机的制作方法

本实用新型涉及自动化设备，尤其是涉及一种自动卷管机。

背景技术：

根据生产需要卷制圆管，目前车间里卷制圆管是通过管制件人工卷制而成或者采用冲压成型，其效率极低，卷制成的圆管圆度也不精确，同轴度差，表面容易产生损伤；而且如有其他尺寸的圆管卷制要求，则需要跟换不同尺寸的管制件，操作流程十分繁琐。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服背景技术的不足，本实用新型公开了一种自动卷管机。

技术方案：本实用新型的自动卷管机，包括：

底座；

所述底座上设有电机，所述电机的主动轴依次穿过第一支撑板和第二支撑板，主动轴上设有主动压轮；

所述第一支撑板和第二支撑板之间位于主动压轮的上方设有与被动轴，所述被动轴上设有被动压轮，所述主动压轮与被动压轮相互压紧；

所述主动压轮与被动压轮的压紧处设有进料平台；

用于控制电气件工作的控制器。

进一步的，所述主动压轮外套设橡胶轮。

进一步的，所述第一支撑板高于第二支撑板；

所述第二支撑板外侧壁设有第一连接块以及与第一连接块竖向通过转轴连接的第二连接块，所述第二连接块可朝第一连接块翻折；

所述被动轴两端通过转轴分别连接第一支撑板和第二连接块。

进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板的内壁设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述主动轴通过转轴穿过滑块，设置在滑槽内；

所述主动轴下方设有高度调节组件，通过高度调节组件调节主动压轮与被动压轮之间的压紧度。

进一步的，所述高度调节组件包括：

调节轮，所述调节轮设置在主动压轮下方，两端分别与滑块固定连接；

主动凸轮轴，所述主动凸轮轴通过转轴穿过第一支撑板和第二支撑板，其一端延伸至第二支撑板外侧，另一端延伸至第一支撑板的外侧、电机的下方；所述主动凸轮轴上设有用于将电机和调节轮抬起的凸轮；所述凸轮为圆形挤压件，该主动凸轮轴穿过凸轮的非圆心处，通过主动凸轮轴转动实现凸轮对电机以及调节轮的挤压；

驱动主动凸轮轴转动的驱动装置。

进一步的，该所述驱动装置包括气泵调节设备，所述气泵调节设备的伸缩杆延伸端通过连杆与主动凸轮轴端部连接，通过气泵调节设备伸缩杆的伸缩实现主动凸轮轴的转动。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：本装置可以对铁板进行快速卷边操作，快卷快卸，操作简单，卷管成品的同轴度高，表面不会产生损伤，卷管效率较高；其次，可以根据需要灵活调整卷管压力，适应不同规格的圆管。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1所示的自动卷管机，包括：

底座1；

所述底座1上设有电机2，所述电机2的主动轴3依次穿过第一支撑板401和第二支撑板402，主动轴3上设有主动压轮301，在所述主动压轮301外套设橡胶轮302；

所述第一支撑板401和第二支撑板402之间位于主动压轮301的上方设有与被动轴5，所述被动轴5上设有被动压轮501，所述主动压轮301与被动压轮501相互压紧；

所述主动压轮301与被动压轮501的压紧处设有进料平台6；将带压铁板放在进料平台6由主动压轮301和被动压轮501之间进入，主动压轮301转动将铁板压向被动压轮501，形成卷管。

用于控制电气件工作的控制器。

其中，所述第一支撑板401高于第二支撑板402；

所述第二支撑板402外侧壁设有第一连接块412以及与第一连接块412竖向通过转轴连接的第二连接块422，所述第二连接块422可朝第一连接块412翻折；

所述被动轴5两端通过转轴分别连接第一支撑板401和第二连接块422。

当一个卷管完成，则将第二连接块422向外侧扳倒，将卷管成品从被动压轮501的侧面取出。

所述第一支撑板401和第二支撑板402的内壁设有滑槽7，所述滑槽7内设有滑块701，滑块701可在滑槽7内上下滑动，所述主动轴3通过转轴穿过滑块701，设置在滑槽7内，滑块701可带动主动轴3在滑槽7内上下滑动。

所述主动轴3下方设有高度调节组件，通过高度调节组件调节主动压轮301与被动压轮501之间的压紧度。

所述高度调节组件包括：

调节轮8，所述调节轮8设置在主动压轮301下方，两端分别与滑块701固定连接，调节轮8与主动轴3的相对位置保持不变。

主动凸轮轴9，所述主动凸轮轴9通过转轴穿过第一支撑板401和第二支撑板402，其一端延伸至第二支撑板402外侧，另一端延伸至第一支撑板401的外侧、电机2的下方；所述主动凸轮轴9上设有用于将电机2和调节轮8抬起的凸轮901；所述凸轮901为圆形挤压件，该主动凸轮轴9穿过凸轮901的非圆心处，通过主动凸轮轴9转动实现凸轮901对电机2以及调节轮8的不同高度的挤压；设置时，在调节轮8的下方俩边均设置结构相同的凸轮901，在电机2下设置连接件，连接件的最下端与调节轮8的最下端处于同一平面，在连接件下方也设置凸轮901，与调节轮8下方的凸轮901结构也相同。

驱动主动凸轮轴9转动的驱动装置，该驱动装置包括气泵调节设备10，所述气泵调节设备10的伸缩杆延伸端通过连杆11与主动凸轮轴9端部连接，通过气泵调节设备10伸缩杆的伸缩实现主动凸轮轴9的转动。

技术特征：

1.一种自动卷管机，其特征在于，包括：

底座(1)；

所述底座(1)上设有电机(2)，所述电机(2)的主动轴(3)依次穿过第一支撑板(401)和第二支撑板(402)，主动轴(3)上设有主动压轮(301)；

所述第一支撑板(401)和第二支撑板(402)之间位于主动压轮(301)的上方设有与被动轴(5)，所述被动轴(5)上设有被动压轮(501)，所述主动压轮(301)与被动压轮(501)相互压紧；

所述主动压轮(301)与被动压轮(501)的压紧处设有进料平台(6)；

用于控制电气件工作的控制器。

2.根据权利要求1所述的自动卷管机，其特征在于：所述主动压轮(301)外套设橡胶轮(302)。

3.根据权利要求1所述的自动卷管机，其特征在于：所述第一支撑板(401)高于第二支撑板(402)；

所述第二支撑板(402)外侧壁设有第一连接块(412)以及与第一连接块(412)竖向通过转轴连接的第二连接块(422)，所述第二连接块(422)可朝第一连接块(412)翻折；

所述被动轴(5)两端通过转轴分别连接第一支撑板(401)和第二连接块(422)。

4.根据权利要求1所述的自动卷管机，其特征在于：所述第一支撑板(401)和第二支撑板(402)的内壁设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内设有滑块(701)，所述主动轴(3)通过转轴穿过滑块(701)，设置在滑槽(7)内；

所述主动轴(3)下方设有高度调节组件，通过高度调节组件调节主动压轮(301)与被动压轮(501)之间的压紧度。

5.根据权利要求4所述的自动卷管机，其特征在于，所述高度调节组件包括：

调节轮(8)，所述调节轮(8)设置在主动压轮(301)下方，两端分别与滑块(701)固定连接；

主动凸轮轴(9)，所述主动凸轮轴(9)通过转轴穿过第一支撑板(401)和第二支撑板(402)，其一端延伸至第二支撑板(402)外侧，另一端延伸至第一支撑板(401)的外侧、电机(2)的下方；所述主动凸轮轴(9)上设有用于将电机(2)和调节轮(8)抬起的凸轮(901)；所述凸轮(901)为圆形挤压件，该主动凸轮轴(9)穿过凸轮(901)的非圆心处，通过主动凸轮轴(9)转动实现凸轮(901)对电机(2)以及调节轮(8)的挤压；

驱动主动凸轮轴(9)转动的驱动装置。

6.根据权利要求5所述的自动卷管机，其特征在于：所述驱动装置包括气泵调节设备(10)，所述气泵调节设备(10)的伸缩杆延伸端通过连杆(11)与主动凸轮轴(9)端部连接，通过气泵调节设备(10)伸缩杆的伸缩实现主动凸轮轴(9)的转动。

技术总结
本实用新型公开了一种自动卷管机，包括：底座；所述底座上设有电机，所述电机的主动轴依次穿过第一支撑板和第二支撑板，主动轴上设有主动压轮；所述第一支撑板和第二支撑板之间位于主动压轮的上方设有与被动轴，所述被动轴上设有被动压轮，所述主动压轮与被动压轮相互压紧；所述主动压轮与被动压轮的压紧处设有进料平台；用于控制电气件工作的控制器。本装置可以对铁板进行快速卷边操作，快卷快卸，操作简单，卷管成品的同轴度高，表面不会产生损伤，卷管效率较高；其次，可以根据需要灵活调整卷管压力，适应不同规格的圆管。

技术研发人员：孙增忠;侯国政;许爱华
受保护的技术使用者：扬州兴益机械有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.12.11