1.三维空间钢筋网片制作架体，其特征在于：包括矩形立体结构的外部框架（1），
所述外部框架（1）内的后部连接有竖直设置的、矩形的分隔框（2），外部框架（1）内、位于分隔框（2）前的部分为精准定位区，外部框架（1）内、位于分隔框（2）后的部分为检测区；
所述精准定位区的左侧框架内满布有左侧矩阵网格，右侧框架内满布有右侧矩阵网格，顶面框架内满布有顶面矩阵网格，底面框架内满布有底面矩阵网格，分隔框（2）内满布有分隔框矩阵网格；
左侧、右侧、顶面、底面、分隔框矩阵网格均由水平贯通的、均匀间隔设置的横杆和竖向贯通的、均匀间隔设置的竖杆组成，且横杆之间的间距与竖杆之间的间距相同。
2.根据权利要求1所述的三维空间钢筋网片制作架体，其特征在于：所述分隔框（2）的一对立杆之间连接有水平间隔设置的第一支撑杆（3），所述第一支撑杆（3）上间隔固定连接有第一卡件（4）。
3.根据权利要求2所述的三维空间钢筋网片制作架体，其特征在于：所述外部框架（1）的后侧的一对立杆之间连接有与第一支撑杆（3）对应设置的、水平间隔设置的第二支撑杆（5），所述第二支撑杆（5）上间隔固定连接有与第一卡件（4）对应设置的、第二卡件（6）。
4.根据权利要求3所述的三维空间钢筋网片制作架体，其特征在于：对应设置的第一卡件（4）和第二卡件（6）之间活动穿接有检测杆（7），检测杆（7）的前部延伸至精准定位区内。
5.根据权利要求4所述的三维空间钢筋网片制作架体，其特征在于：所述第一卡件（4）包括u形主体（4.1）、竖向螺纹穿接在u形主体（4.1）的水平肢的顶紧螺栓（4.2）、螺纹套接在顶紧螺栓（4.2）上的锁紧螺母（4.3）；
所述第二卡件（6）的结构与第一卡件（4）相同。
6.根据权利要求5所述的三维空间钢筋网片制作架体，其特征在于：所述u形主体（4.1）的竖直肢的两端固定连接在第一支撑杆（3）的顶面。
7.根据权利要求6所述的三维空间钢筋网片制作架体的制作结构，其特征在于：包括如权利要求6所述的三维空间钢筋网片制作架体、点焊连接在三维空间钢筋网片制作架体内的钢筋网片（8）；
钢筋网片（8）包括间隔设置的竖向异形钢筋，与竖向异形钢筋点焊连接的、间隔设置的横向异形钢筋；
位于最左侧的一根竖向异形钢筋点焊连接在左侧矩阵网格上，位于最右侧的一根竖向异形钢筋点焊连接在右侧矩阵网格上；
检测杆（7）的前端头支撑在竖向异形钢筋和横向异形钢筋的中部。
8.根据权利要求7所述的制作结构的施工方法，其特征在于，步骤为：
步骤一，在所述精准定位区内定义三维空间直角坐标系，具体为，定义分隔框（2）的左侧底角点为原点，定义分隔框（2）的底横杆为x轴，定义左侧框架的底横杆为y轴，定义分隔框（2）的左侧竖杆为z轴，精准定位区内的矩阵网格的每根横杆和每根竖杆均代表一个坐标点位；
步骤二，根据图纸上的设计坐标点位，在精准定位区内对应将位于最左侧的一根竖向异形钢筋点焊连接在左侧矩阵网格（即yoz平面）上；
步骤三，根据图纸上的设计坐标点位，在精准定位区内对应将横向异形钢筋的一端依次点焊连接在位于最左侧的一根竖向异形钢筋上，将横向异形钢筋的另一端依次点焊连接在右侧矩阵网格上；
步骤四，通过检测杆（7）校核已焊接的横向异形钢筋的中部点位：
检测杆（7）间隔分布在三维空间钢筋网片制作架体的中部区域，其在x轴坐标、z轴坐标固定，根据图纸上与检测杆（7）的x轴坐标、z轴坐标相同的横向异形钢筋点位的z轴坐标，调节检测杆（7）的长度，此时检测杆（7）的前端头所处的位置即为对应的横向异形钢筋的标准点位，然后根据标准点位的位置调整横向异形钢筋，对横向异形钢筋的中部点位进行校核；
步骤五，根据图纸上的设计坐标点位，在精准定位区内将竖向异形钢筋依次点焊连接在横向异形钢筋上，其中位于最右侧的一根竖向异形钢筋点焊连接在右侧矩阵网格上，形成三维空间钢筋网片；
步骤六，通过检测杆（7）校核三维空间钢筋网片的中部点位：
检测杆（7）间隔分布在三维空间钢筋网片制作架体的中部区域，其在x轴坐标、z轴坐标固定，根据图纸上与检测杆（7）的x轴坐标、z轴坐标相同的钢筋网片点位的z轴坐标，调节检测杆（7）的长度，此时检测杆（7）的前端头所处的位置即为对应的钢筋网片的标准点位，然后根据标准点位的位置调整钢筋网片，对钢筋网片的中部点位进行校核，使之能精确达到图纸使用要求；
步骤七，定位好的钢筋之间使用点焊固定，完成三维空间钢筋网片的制作。