一种金属板弯曲裁剪设备的制作方法

文档序号:22332501发布日期:2020-09-25 18:05阅读:113来源:国知局
一种金属板弯曲裁剪设备的制作方法

本发明涉及金属板加工相关领域,具体地说是一种金属板弯曲裁剪设备。



背景技术:

目前,随着社会的发展,金属加工技术不断发展成熟,金属加工是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,其中金属板的弯曲和切割加工是重要的加工工艺,而这些工艺一般是分步加工的,加工效率不高,而且需要改变金属板弯曲曲率时,需要数控或电气控制移动改变零部件位置。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种金属板弯曲裁剪设备,能够克服上述缺陷。

本发明的一种金属板弯曲裁剪设备,包括机体,所述机体左侧设有滚轮腔,所述机体下侧设有调节腔,所述机体上侧面固设有两个前后对称的支撑板,每个所述支撑板中设有移动腔,所述调节腔后侧设有操作腔,所述机体上侧面固设有液压泵,所述操作腔中设有操作控制金属板曲率的操作装置;所述操作装置包括固定安装在所述操作腔右侧壁的操作块,所述操作块中设有控制腔,所述控制腔左侧壁滑动连接有十字杆,所述十字杆中固设有操作杆,所述控制腔前后上下侧壁分别固设有弹簧环和限制环,每个所述弹簧环和所述限制环中设有在所述控制腔侧壁滑动连接的滑动环,所述滑动环与所述弹簧环之间连接有操作弹簧,所述十字杆前后上下侧分别固设有固定环,每个所述滑动环左侧固设有活动连杆,所述操作块左侧固设有固定连杆,所述固定连杆上固设有固定块,所述固定块中设有从动液压缸,所述从动液压缸前后上下侧壁分别滑动连接有从动活塞,所述从动活塞上固设有活塞连杆,所述固定块前后上下侧壁分别固设有主动液压缸,每个所述主动液压缸中滑动连接有与所述从动活塞固定连接的主动活塞,所述主动活塞上转动连接有活动转轴,所述活动转轴上固设有活动锥齿轮和小齿轮,所述活动转轴上转动连接有与活动连杆固定连接的活动转轴套;所述滚轮腔中设有滚动弯曲金属板的弯曲装置,所述机体上侧壁设有切割腔,所述切割腔中设有移动切割金属板的切割装置。

优选地,所述操作腔左侧壁固设有主电机,所述主电机动力连接有电机轴,所述电机轴右侧固设有主动锥齿轮,所述操作腔前后上下侧壁分别固设有扭簧固定块,每个所述扭簧固定块中在转动连接有丝杆,所述丝杆与所述扭簧固定块之间连接有扭簧,所述丝杆上固设有丝杆板,所述丝杆板上固设有连接杆,所述连接杆上固设有与所述小齿轮啮合的内齿轮,所述丝杆中螺纹连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母上固设有转轴连杆,所述操作腔左侧壁固设有四个控制液压缸,每个所述控制液压缸中滑动连接有控制活塞,所述控制活塞上固设有与所述转轴连杆固定连接的控制活塞杆,所述调节腔中滑动连接有移动长杆,所述调节腔前后上下侧壁分别固设有调节液压缸,每个所述调节液压缸中滑动连接有调节活塞,所述调节活塞上固设有与所述移动长杆固定连接的调节活塞杆,所述调节液压缸与所述控制液压缸之间对应连接有液压管,两个所述移动腔中滑动连接有支撑转轴,所述支撑转轴中固设有固定滚轮,所述支撑转轴前后两侧分别转动连接有移动套,所述移动套与所述移动长杆之间固设有移动连杆。

优选地,所述弯曲装置包括转动安装在所述滚轮腔前后侧壁的滚轮转轴,所述滚轮转轴前侧固设有从动带轮,所述滚轮转轴后侧固设有转动滚轮,所述电机轴上固设有主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有主动皮带。

优选地,所述切割装置包括固定安装在所述切割腔下侧壁的两个前后对称的裁剪液压缸,每个所述裁剪液压缸中滑动连接有移动活塞,所述移动活塞固设有移动活塞杆,所述移动活塞杆上固设有移动斜块,所述切割腔侧壁滑动连接有升降长杆,所述升降长杆上滑动连接有两个前后对称的裁剪刀,所述升降长杆下侧固设有两个前后对称的升降斜块,所述液压泵与所述裁剪液压缸连接有液压管。

有益效果为:一种金属板弯曲裁剪设备,其中弯曲装置能够将金属板送入设备并自动弯曲金属板,切割装置能够在金属板弯曲时切割金属板,而去能够调整切割大小,操作装置能够控制改变固定滚轮的位置,以此改变金属板的弯曲曲率,此设备能够自动弯曲金属板,而且能够自由控制改变金属板的弯曲曲率,无需数控电器操作,操作简单,而且在弯曲金属板时,直接切割金属板,节省了金属板的加工步骤,增加加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种金属板弯曲裁剪设备整体全剖是主视结构示意图;

图2为本发明图1中a-a方向的剖视图;

图3为本发明图2中b-b方向的剖视图;

图4为本发明图2中c-c方向的剖视图;

图5为本发明图1中d-d方向的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种金属板弯曲裁剪设备,包括机体10,所述机体10左侧设有滚轮腔70,所述机体10下侧设有调节腔71,所述机体10上侧面固设有两个前后对称的支撑板48,每个所述支撑板48中设有移动腔72,所述调节腔71后侧设有操作腔73,所述机体10上侧面固设有液压泵58,所述操作腔73中设有操作控制金属板曲率的操作装置77,所述操作装置77包括固定安装在所述操作腔73右侧壁的操作块37,所述操作块37中设有控制腔74,所述控制腔74左侧壁滑动连接有十字杆39,所述十字杆39中固设有操作杆38,所述控制腔74前后上下侧壁分别固设有弹簧环40和限制环43,每个所述弹簧环40和所述限制环43中设有在所述控制腔74侧壁滑动连接的滑动环42,所述滑动环42与所述弹簧环40之间连接有操作弹簧41,所述十字杆39前后上下侧分别固设有固定环44,每个所述滑动环42左侧固设有活动连杆36,所述操作块37左侧固设有固定连杆54,所述固定连杆54上固设有固定块34,所述固定块34中设有从动液压缸33,所述从动液压缸33前后上下侧壁分别滑动连接有从动活塞32,所述从动活塞32上固设有活塞连杆31,所述固定块34前后上下侧壁分别固设有主动液压缸29,每个所述主动液压缸29中滑动连接有与所述从动活塞32固定连接的主动活塞30,所述主动活塞30上转动连接有活动转轴27,所述活动转轴27上固设有活动锥齿轮28和小齿轮26,所述活动转轴27上转动连接有与活动连杆36固定连接的活动转轴套35,所述滚轮腔70中设有滚动弯曲金属板的弯曲装置75,所述机体10上侧壁设有切割腔69,所述切割腔69中设有移动切割金属板的切割装置76。

有益地,所述操作腔73左侧壁固设有主电机11,所述主电机11动力连接有电机轴12,所述电机轴12右侧固设有主动锥齿轮14,所述操作腔73前后上下侧壁分别固设有扭簧固定块20,每个所述扭簧固定块20中在转动连接有丝杆21,所述丝杆21与所述扭簧固定块20之间连接有扭簧,所述丝杆21上固设有丝杆板23,所述丝杆板23上固设有连接杆24,所述连接杆24上固设有与所述小齿轮26啮合的内齿轮25,所述丝杆21中螺纹连接有丝杆螺母22,所述丝杆螺母22上固设有转轴连杆18,所述操作腔73左侧壁固设有四个控制液压缸15,每个所述控制液压缸15中滑动连接有控制活塞16,所述控制活塞16上固设有与所述转轴连杆18固定连接的控制活塞杆17,所述调节腔71中滑动连接有移动长杆53,所述调节腔71前后上下侧壁分别固设有调节液压缸56,每个所述调节液压缸56中滑动连接有调节活塞57,所述调节活塞57上固设有与所述移动长杆53固定连接的调节活塞杆55,所述调节液压缸56与所述控制液压缸15之间对应连接有液压管,两个所述移动腔72中滑动连接有支撑转轴49,所述支撑转轴49中固设有固定滚轮50,所述支撑转轴49前后两侧分别转动连接有移动套52,所述移动套52与所述移动长杆53之间固设有移动连杆51,从而启动所述主电机11,所述电机轴12转动,带动所述主动锥齿轮14转动,手动控制移动所述操作杆38,所述十字杆39跟随移动,带动所述固定环44移动,当所述十字杆39下移时,上侧的所述固定环44下移推动上侧的所述滑动环42下移,上侧的所述操作弹簧41被压缩,左右两侧和下侧的所述滑动环42分别在所述操作弹簧41的作用下与所述限制环43抵接,所述弹簧环40和所述限制环43限制所述滑动环42移动距离,当所述滑动环42下移时,所述滑动环42带动所述活动连杆36和所述活动转轴套35下移,带动所述活动转轴27下移,带动所述主动活塞30和所述从动活塞32下移,并使所述活动锥齿轮28和所述小齿轮26下移,所述小齿轮26与所述内齿轮25啮合,所述活动锥齿轮28与所述主动锥齿轮14啮合,所述主动锥齿轮14带动所述活动锥齿轮28和所述小齿轮26转动,所述小齿轮26带动所述内齿轮25转动,使所述丝杆21转动,所述丝杆螺母22相对所述丝杆21螺旋转动并向下移动,带动所述转轴连杆18、所述控制活塞杆17和所述控制活塞16下移,压缩所述控制液压缸15中的液体,通过液压管推动上侧的所述调节液压缸56中的所述调节活塞57和所述调节活塞杆55下移,所述调节活塞杆55带动所述移动长杆53下移,带动所述支撑转轴49和所述固定滚轮50下移,上侧的所述从动活塞32压缩所述从动液压缸33中的空间,推动其他三个所述从动活塞32移动,使其他三个所述小齿轮26与所述内齿轮25分离,当所述操作杆38朝其他方向移动操作时,同理控制所述固定滚轮50往对应的其他方向移动。

有益地,所述弯曲装置75包括转动安装在所述滚轮腔70前后侧壁的滚轮转轴45,所述滚轮转轴45前侧固设有从动带轮46,所述滚轮转轴45后侧固设有转动滚轮47,所述电机轴12上固设有主动带轮13,所述主动带轮13与所述从动带轮46之间连接有主动皮带19,从而所述电机轴12转动,带动所述主动带轮13转动,通过所述主动皮带19带动所述从动带轮46和所述转动滚轮47转动,所述将金属板放入所述转动滚轮47和所述固定滚轮50之间,所述转动滚轮47转动带动金属板移动,金属板被所述固定滚轮50压弯,改变所述固定滚轮50的位置控制金属板的弯曲曲率。

有益地,所述切割装置76包括固定安装在所述切割腔69下侧壁的两个前后对称的裁剪液压缸65,每个所述裁剪液压缸65中滑动连接有移动活塞64,所述移动活塞64固设有移动活塞杆63,所述移动活塞杆63上固设有移动斜块62,所述切割腔69侧壁滑动连接有升降长杆59,所述升降长杆59上滑动连接有两个前后对称的裁剪刀60,所述升降长杆59下侧固设有两个前后对称的升降斜块61,所述液压泵58与所述裁剪液压缸65连接有液压管,从而启动所述液压泵58,控制所述裁剪液压缸65,推动所述移动活塞64和所述移动斜块62,所述移动斜块62推动所述升降斜块61上升,使所述升降长杆59和所述裁剪刀60上升,所述裁剪刀60上升到所述切割腔69外侧,在金属板弯曲时,切割金属板,手动调整所述裁剪刀60的前后位置,改变金属板的切割大小,当关闭所述液压泵58后,所述升降长杆59和所述裁剪刀60在重力作用下复位。

初始状态下,主电机11和液压泵58未启动,活动锥齿轮28与主动锥齿轮14分离,小齿轮26与内齿轮25分离,裁剪刀60在切割腔69内。

开始工作时,启动主电机11,电机轴12转动,带动主动锥齿轮14转动,手动控制移动操作杆38,十字杆39跟随移动,带动固定环44移动,当十字杆39下移时,上侧的固定环44下移推动上侧的滑动环42下移,上侧的操作弹簧41被压缩,左右两侧和下侧的滑动环42分别在操作弹簧41的作用下与限制环43抵接,弹簧环40和限制环43限制滑动环42移动距离,当滑动环42下移时,滑动环42带动活动连杆36和活动转轴套35下移,带动活动转轴27下移,带动主动活塞30和从动活塞32下移,并使活动锥齿轮28和小齿轮26下移,小齿轮26与内齿轮25啮合,活动锥齿轮28与主动锥齿轮14啮合,主动锥齿轮14带动活动锥齿轮28和小齿轮26转动,小齿轮26带动内齿轮25转动,使丝杆21转动,丝杆螺母22相对丝杆21螺旋转动并向下移动,带动转轴连杆18、控制活塞杆17和控制活塞16下移,压缩控制液压缸15中的液体,通过液压管推动上侧的调节液压缸56中的调节活塞57和调节活塞杆55下移,调节活塞杆55带动移动长杆53下移,带动支撑转轴49和固定滚轮50下移,上侧的从动活塞32压缩从动液压缸33中的空间,推动其他三个从动活塞32移动,使其他三个小齿轮26与内齿轮25分离,当操作杆38朝其他方向移动操作时,同理控制固定滚轮50往对应的其他方向移动,电机轴12转动,带动主动带轮13转动,通过主动皮带19带动从动带轮46和转动滚轮47转动,将金属板放入转动滚轮47和固定滚轮50之间,转动滚轮47转动带动金属板移动,金属板被固定滚轮50压弯,改变固定滚轮50的位置控制金属板的弯曲曲率,启动液压泵58,控制裁剪液压缸65,推动移动活塞64和移动斜块62,移动斜块62推动升降斜块61上升,使升降长杆59和裁剪刀60上升,裁剪刀60上升到切割腔69外侧,在金属板弯曲时,切割金属板,手动调整裁剪刀60的前后位置,改变金属板的切割大小,当关闭液压泵58后,升降长杆59和裁剪刀60在重力作用下复位。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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