一种钢筋切割装置的制作方法

本发明涉及建筑设备领域，具体而言，涉及一种钢筋切割装置。

背景技术：

目前，现有的建筑钢筋在使用的过程中，需要按照一定的长度进行等量切割，而现有技术中，多是利用切割机直接切割，而切割量则是通过肉眼观察，此种方式不仅效率低下，而且精度不高。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种钢筋切割装置，其能够对钢筋进行快速的切割，而其能够保证每次切割的长度保持一致，不仅能够提高工作效率，而且能够减少切割长度不均造成的浪费。

而本发明为解决上述技术问题所采用的方案为：

一种钢筋切割装置，包括支撑架、第一转盘、第二转盘、驱动组件和第一切割组件，第一转盘可转动设于支撑架，且第一转盘外缘沿其径向开设有第一安装槽；第二转盘可转动设于支撑架，且第二转盘与第一转盘同轴设置，第二转盘与所示第一转盘之间存在便于钢筋通过的活动通道；驱动组件用于驱动第一转盘和第二转盘同步转动；

第一切割组件包括：第一转动臂和第一切割刀，第一转动臂一端可转动设于第一安装槽，另一端同第一切割刀连接；能够在钢筋通过活动通道时，利用第一驱动臂转动，以使第一切割刀朝活动通道所在一侧运动，切割活动通道内的钢筋。

优选的，第一切割组件还包括：第一抵紧轮和第一受力块，第一抵紧轮可转动设于支撑架靠近第一转盘的一侧，且第一抵紧轮的转动轴线同第一转盘的转动轴线垂直；

第一受力块设于第一转动臂远离其转动轴心线的一端，且第一受力块远离活动通道，第一受力块远离第一切割刀的一端设有第一延伸部；沿第一转动臂的轴向，第一延伸部的延伸长度递增；

能够在第一转盘转动带动第一受力块转动至第一延伸部与第一抵紧轮接触时，在第一抵紧轮的作用下，以使第一转动臂转动，第一切割刀朝活动通道所在一侧移动，切割钢筋。

优选的，第二转盘外缘沿其径向开设有第二安装槽，第二安装槽和第一安装槽以钢筋为对称轴线对称设置，第二安装槽内设有用于切割活动通道内的钢筋的第二切割组件。

优选的，第二切割组件包括：第二转动臂和第二切割刀，第二转动臂一端可转动设于第二安装槽，另一端同第二切割刀连接；

能够在钢筋通过活动通道时，利用第一驱动臂和第二驱动臂同步反向转动，以使第一切割刀和第二切割刀同时朝活动通道所在一侧运动，切割活动通道内的钢筋。

优选的，第二切割组件还包括：第二抵紧轮和第二受力块，第二抵紧轮可转动设于支撑架靠近第二转盘的一侧，且第二抵紧轮的转动轴线同第二转盘的转动轴线垂直；

第二受力块设于第二转动臂远离其转动轴心线的一端，且第二受力块远离活动通道，第二受力块远离第二切割刀的一端设有第二延伸部；沿第二转动臂的轴向，第二延伸部的延伸长度递增；

能够在第二转盘转动带动第二受力块转动至第二延伸部与第二抵紧轮接触时，在第二抵紧轮的作用下，以使第二转动臂转动，第二切割刀朝活动通道所在一侧移动，切割钢筋。

优选的，第一转动臂和第二转动臂之间设有复位弹簧；以使第一转动臂和第二转动臂在复位弹簧处于自然状态时，朝远离活动通道所在一侧移动。

优选的，第二转动臂包括相互连接的第二转动段和第二承接段，第二转动段远离第二承接段的一端同第二安装槽可转动连接，第二切割刀和第二受力块均设于第二承接段远离第二转动段的一端。

优选的，第一转动臂包括相互连接的第一转动段和第一承接段，第一转动段远离第一承接段的一端同第一安装槽可转动连接，第一切割刀和第一受力块均设于第一承接段远离第一转动段的一端。

本发明实施例的有益效果是：

本发明提供的钢筋切割装置，能够在钢筋匀速通过活动通道时，控制第一转动臂均匀间隔转动，从而使得第一切割刀朝活动通道所在一侧移动，在第二转盘的配合作用下，相互挤压将钢筋切断。通过上述设计，能够实现快速切割钢筋的同时，只需控制钢筋通过活动通道的速度和第一转动臂转动的频率，即可实现对钢筋进行等距离的切割，整个过程操作方便，能够有效的提高工作效率。总体而言，本发明实施例提供的钢筋切割装置，其能够对钢筋进行快速的切割，而其能够保证每次切割的长度保持一致，不仅能够提高工作效率，而且能够减少切割长度不均造成的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的切割装置的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的切割装置的主视图；

图3为本发明实施例1提供的第一切割组件的结构示意图；

图4为本发明实施例1提供的第一切割组件的主视图；

图5为本发明实施例1提供的第一转盘的结构示意图；

图6为本发明实施例1提供的第二转盘的结构示意图；

图7为本发明实施例1提供的第一转动臂的结构示意图；

图8为本发明实施例1提供的第二转动臂的结构示意图。

【具体符号说明】：

1-支撑架、2-第一转盘、3-第二转盘、4-活动通道、5-第一转动臂、51-第一转动段、52-第一承接段、7-第一切割刀、8-第一安装槽、9-第一抵紧轮、10-第一受力块、11-第一延伸部、12-第一支撑套筒、13-第一支撑杆、14-第二安装槽、15-第二转动臂、151-第二转动段、152-第二承接段、16-第二切割刀、17-第二抵紧轮、18-第二受力块、19-第二延伸部、20-第二支撑套筒、21-第二支撑杆、22-复位弹簧、23-限位辊筒、24-驱动电机、25-驱动轴。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本发明的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1-8，本实施例提供一种钢筋切割装置，包括支撑架1、第一转盘2、第二转盘3、活动通道4、第一转动臂5、第一切割刀7、第一安装槽8、第一抵紧轮9、第一受力块10、第一延伸部11、第一支撑套筒12、第一支撑杆13、第二安装槽14、第二转动臂15、第二切割刀16、第二抵紧轮17、第二受力块18、第二延伸部19、第二支撑套筒20、第二支撑杆21、复位弹簧22、限位辊筒23、驱动电机24和驱动轴25。

第一转盘2可转动设于支撑架1，且第一转盘2外缘沿其径向开设有第一安装槽8；第二转盘3可转动设于支撑架1，且第二转盘3与第一转盘2同轴设置，第二转盘3与所示第一转盘2之间存在便于钢筋通过的活动通道4；驱动组件用于驱动第一转盘2和第二转盘3同步转动；

第一切割组件包括：第一转动臂5和第一切割刀7，第一转动臂5一端可转动设于第一安装槽8，另一端同第一切割刀7连接；能够在钢筋通过活动通道4时，利用第一驱动臂转动，以使第一切割刀7朝活动通道4所在一侧运动，切割活动通道4内的钢筋。

能够在钢筋匀速通过活动通道4时，控制第一转动臂5均匀间隔转动，从而使得第一切割刀7朝活动通道4所在一侧移动，在第二转盘3的配合作用下，相互挤压将钢筋切断。

通过上述设计，能够实现快速切割钢筋的同时，只需控制钢筋通过活动通道4的速度和第一转动臂5转动的频率，即可实现对钢筋进行等距离的切割，整个过程操作方便，能够有效的提高工作效率。

总体而言，本发明实施例提供的钢筋切割装置，其能够对钢筋进行快速的切割，而其能够保证每次切割的长度保持一致，不仅能够提高工作效率，而且能够减少切割长度不均造成的浪费。

本实施例中，驱动组件包括驱动电机24和驱动轴25，所述驱动电机24设于所述支撑架1一侧，所述驱动轴25一端同所述驱动电机24的输出轴连接，另一端依次贯穿支撑架1、第一转盘2和第二转盘3，并且同第一转盘2和第二转盘3固定连接。

进一步地，为了方便控制第一转动臂5等频率的转动，本实施例中，第一切割组件还包括：第一抵紧轮9和第一受力块10，第一抵紧轮9可转动设于支撑架1靠近第一转盘2的一侧，且第一抵紧轮9的转动轴线同第一转盘2的转动轴线垂直；

第一受力块10设于第一转动臂5远离其转动轴心线的一端，且第一受力块10远离活动通道4，第一受力块10远离第一切割刀7的一端设有第一延伸部11；沿第一转动臂5的轴向，第一延伸部11的延伸长度递增；

能够在第一转盘2转动带动第一受力块10转动至第一延伸部11与第一抵紧轮9接触时，在第一抵紧轮9的作用下，以使第一转动臂5转动，第一切割刀7朝活动通道4所在一侧移动，切割钢筋。

通过上述设计，能够通过第一转盘2转动控制第一转动臂5的转动，当第一转盘2转动至第一延伸部11与第一抵紧轮9接触时，第一抵紧轮9能够与第一延伸部11的端面接触，从而将第一转动臂5推动朝活动通道4所在一侧移动，完成切割。既能够节约成本，避免再次使用动力源控制第一转动臂5转动，又能够实现第一转动臂5等频率的转动，极大的提高了装置的灵活性。

本实施例中，支撑架1靠近第一转盘2的一侧设有第一支撑套筒12，第一支撑套筒12套设于驱动轴25，第一支撑套筒12靠近第一转盘2的一端设有第一支撑杆13，第一抵紧轮9可转动设于第一支撑杆13。

进一步地，为了提高钢筋的切割效率以及切割的稳定性，本实施例中，第二转盘3外缘沿其径向开设有第二安装槽14，第二安装槽14和第一安装槽8以钢筋为对称轴线对称设置，第二安装槽14内设有用于切割活动通道4内的钢筋的第二切割组件。

第二切割组件包括：第二转动臂15和第二切割刀16，第二转动臂15一端可转动设于第二安装槽14，另一端同第二切割刀16连接；

能够在钢筋通过活动通道4时，利用第一驱动臂和第二驱动臂同步反向转动，以使第一切割刀7和第二切割刀16同时朝活动通道4所在一侧运动，切割活动通道4内的钢筋。

进一步地，第二切割组件还包括：第二抵紧轮17和第二受力块18，第二抵紧轮17可转动设于支撑架1靠近第二转盘3的一侧，且第二抵紧轮17的转动轴线同第二转盘3的转动轴线垂直；

第二受力块18设于第二转动臂15远离其转动轴心线的一端，且第二受力块18远离活动通道4，第二受力块18远离第二切割刀16的一端设有第二延伸部19；沿第二转动臂15的轴向，第二延伸部19的延伸长度递增；

能够在第二转盘3转动带动第二受力块18转动至第二延伸部19与第二抵紧轮17接触时，在第二抵紧轮17的作用下，以使第二转动臂15转动，第二切割刀16朝活动通道4所在一侧移动，切割钢筋。

通过上述设计，能够通过第一转盘2转动和第二转盘3同步转动控制第一转动臂5和第二转动臂15的转动，使得第一切割刀7和第二切割刀16同步朝活动通道4所在一侧移动，同时切割钢筋。既能够节约成本，避免再次使用动力源，又能够实现第一转动臂5和第二转动臂15的等频率转动，极大的提高了装置的灵活性，并且提高了切割的效率。

本实施例中，支撑架1靠近第二转盘3的一侧设有第二支撑套筒20，第二支撑套筒20套设于驱动轴25，第二支撑套筒20靠近第二转盘3的一端设有第二支撑杆21，第二抵紧轮17可转动设于第二支撑杆21。

进一步地，为了保证第一转动臂5和第二转动臂15能够在完成切割后自动复位，本实施例中，第一转动臂5和第二转动臂15之间设有复位弹簧22；以使第一转动臂5和第二转动臂15在复位弹簧22处于自然状态时，朝远离活动通道4所在一侧移动。

进一步地，为了保证第一转动臂5和第二转动臂15的稳定性，本实施例中，第一转动臂5包括相互连接的第一转动段51和第一承接段52，第一转动段51远离第一承接段52的一端同第一安装槽8可转动连接，第一切割刀7和第一受力块10均设于第一承接段52远离第一转动段51的一端。

第二转动臂15包括相互连接的第二转动段151和第二承接段152，第二转动段151远离第二承接段152的一端同第二安装槽14可转动连接，第二切割刀16和第二受力块18均设于第二承接段152远离第二转动段151的一端。

本实施例中，支撑架1之间设有可转动地限位辊筒23，限位辊筒23的转动轴线和驱动轴25的转动轴线平行，在正常使用时，钢筋穿过活动通道4时，钢筋距离限位辊筒23有1-3cm的间距，既能够有效的防止钢筋从活动通道4内脱离，又能够通过限位辊筒23阻挡钢筋上附着的其他垃圾。

需要注意的是，本实施例在实际使用时，需要首先将钢筋端部穿过活动通道4，然后利用推进装置推进钢筋匀速前进即可，切割的长度，可通过钢筋的移动速度和驱动电机24的转速控制。

一种钢筋切割装置的工作原理是：首先将钢筋穿过活动通道4，然后控制钢筋匀速前进，接着启动驱动电机24，第一转盘2和第二转盘3同步转动，当第一转盘2转动至第一抵紧轮9和第一延伸部11接触时，第一转动臂5转动带动第一切割刀7朝活动通道4一侧移动(此时第二转盘3转动至第二抵紧轮17和第二延伸部19接触，第二转动臂15转动带动第二切割刀16朝活动通道4一侧移动)，第一切割刀7和第二切割刀16相互靠近切割钢筋，并且此时压缩复位弹簧22，当第一转盘2和第二转盘3继续转动时，第一抵紧轮9和第一延伸部11分离，第二抵紧轮17和第二延伸部19分离，在复位弹簧22的作用下，第一转动臂5和第二转动臂15相互远离。

综上所述，本发明其能够对钢筋进行快速的切割，而其能够保证每次切割的长度保持一致，不仅能够提高工作效率，而且能够减少切割长度不均造成的浪费。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。