一种链条稳定压钉装配设备的制作方法

本实用新型涉及链条压钉装配技术领域，具体为一种链条稳定压钉装配设备。

背景技术：

滚子链是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动。这是一个简单，可靠，高效的动力传递装置。常规的滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子五部分组成。内链板与套筒间、外链板包括上、下链板与销轴间均为过盈配合，套筒与销轴间则为间隙配合，形成动联接。

现有的链条压钉装配设备在使用过程中，不能很好的为链条提供便于放置的结构，以及不能很好的提高压钉的精度，且不能很好的为链条的拿取提供便捷的结构，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的链条压钉装配设备基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种链条稳定压钉装配设备，以解决上述背景技术中提出现有的链条压钉装配设备在使用过程中，不能很好的为链条提供便于放置的结构，以及不能很好的提高压钉的精度，且不能很好的为链条的拿取提供便捷的结构，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条稳定压钉装配设备，包括框架和回位机构，所述框架的内部设置有限位槽架，且限位槽架的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的上方安装有底板，所述限位槽架的上方安装有定位压杆，且定位压杆的上方安装有横板，所述横板的左右两侧均安装有推送机构，所述回位机构位于限位槽架的后端。

优选的，所述限位槽架通过连接弹簧与底板之间构成弹性结构，且连接弹簧沿底板的水平中心线方向均匀分布。

优选的，所述定位压杆与横板之间相连接，且定位压杆沿横板的水平中心线方向均匀分布。

优选的，所述推送机构包括连接套柱、丝杆和直线丝杆电机，所述连接套柱的内部贯穿有丝杆，且丝杆的上方安装有直线丝杆电机，所述丝杆贯穿于连接套柱的内部，且连接套柱和丝杆之间均关于横板的竖直中心线对称分布。

优选的，所述回位机构包括导向槽柱、压板、回位弹簧和导向连接杆，所述导向槽柱的内部设置有回位弹簧，且回位弹簧的内部贯穿有导向连接杆，所述导向连接杆的后端安装有压板。

优选的，所述压板通过回位弹簧和导向连接杆与导向槽柱构成弹性结构，且导向槽柱之间关于限位槽架的中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有连接弹簧和底板，通过限位槽架能够有效的为被加工链条的放置提供放置位置，而被加工链条将外力施加于底板，底板能够有效的沿连接弹簧，而被加工链条置入限位槽架的内部，能够有效的限制被加工链条的位置，而撤去被加工链条受到的挤压力时，连接弹簧通过底板能够有效的将被加工链条推出限位槽架的内部，从而能够有效的提高被加工链条拿取的便利性；

2、本实用新型设置有定位压杆定位压杆将压紧力作用于链条，链条的连接处为轴销，能够有效的限制轴销的位置，避免轴销与链条之间分离，影响链条的组装，而定位压杆的均匀分布能够有效的为链条提供多处固定点，从而能够有效的限制链条和轴销的位置，设置有推送机构，在直线丝杆电机的作用下，能够有效的通过丝杆推动连接套柱沿竖直方向移动，使得连接套柱与横板之间同步移动，从而能够有效的改变定位压杆的位置，使得定位压杆能够便捷的将压紧力作用于轴销，从而能够有效的限制轴销的位置，能够快捷的完成链条的组装；

3、本实用新型设置有回位机构，在回位弹簧的作用下，能够有效的通过导向连接杆拉动限位槽架沿导向槽柱的中轴线方向移动，直至将限位槽架拉回至初始位置，从而能够快捷的将链条调节至合适的位置，能够有效的提高设备对被加工链条处理的高效性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型回位机构结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处局部放大结构示意图。

图中：1、框架；2、限位槽架；3、连接弹簧；4、底板；5、定位压杆；6、横板；7、推送机构；701、连接套柱；702、丝杆；703、直线丝杆电机；8、回位机构；801、导向槽柱；802、压板；803、回位弹簧；804、导向连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种链条稳定压钉装配设备，包括框架1和回位机构8，框架1的内部设置有限位槽架2，且限位槽架2的内部设置有连接弹簧3，连接弹簧3的上方安装有底板4，限位槽架2通过连接弹簧3与底板4之间构成弹性结构，且连接弹簧3沿底板4的水平中心线方向均匀分布，通过限位槽架2能够有效的为被加工链条的放置提供放置位置，而被加工链条将外力施加于底板4，底板4能够有效的沿连接弹簧3，而被加工链条置入限位槽架2的内部，能够有效的限制被加工链条的位置，而撤去被加工链条受到的挤压力时，连接弹簧3通过底板4能够有效的将被加工链条推出限位槽架2的内部，从而能够有效的提高被加工链条拿取的便利性；

限位槽架2的上方安装有定位压杆5，且定位压杆5的上方安装有横板6，定位压杆5与横板6之间相连接，且定位压杆5沿横板6的水平中心线方向均匀分布，定位压杆5将压紧力作用于链条，链条的连接处为轴销，能够有效的限制轴销的位置，避免轴销与链条之间分离，影响链条的组装，而定位压杆5的均匀分布能够有效的为链条提供多处固定点，从而能够有效的限制链条和轴销的位置，横板6的左右两侧均安装有推送机构7，推送机构7包括连接套柱701、丝杆702和直线丝杆电机703，连接套柱701的内部贯穿有丝杆702，且丝杆702的上方安装有直线丝杆电机703，丝杆702贯穿于连接套柱701的内部，且连接套柱701和丝杆702之间均关于横板6的竖直中心线对称分布，在直线丝杆电机703的作用下，能够有效的通过丝杆702推动连接套柱701沿竖直方向移动，而连接套柱701与横板6之间相连接，使得连接套柱701与横板6之间同步移动，从而能够有效的改变定位压杆5的位置，使得定位压杆5能够便捷的将压紧力作用于轴销，从而能够有效的限制轴销的位置，能够快捷的完成链条的组装；

回位机构8位于限位槽架2的后端，回位机构8包括导向槽柱801、压板802、回位弹簧803和导向连接杆804，导向槽柱801的内部设置有回位弹簧803，且回位弹簧803的内部贯穿有导向连接杆804，导向连接杆804的后端安装有压板802，压板802通过回位弹簧803和导向连接杆804与导向槽柱801构成弹性结构，且导向槽柱801之间关于限位槽架2的中轴线对称分布，在回位弹簧803的作用下，能够有效的通过导向连接杆804拉动限位槽架2沿导向槽柱801的中轴线方向移动，直至将限位槽架2拉回至初始位置，从而能够快捷的将链条调节至合适的位置，能够有效的提高设备对被加工链条处理的高效性。

工作原理：在使用该链条稳定压钉装配设备时，首先，用户可对限位槽架2施加拉扯力，将限位槽架2拉至合适的位置，接着，被加工链条放置入限位槽架2的内部，撤去用户对限位槽架2施加的外力，此时，通过回位弹簧803能够有效的将限位槽架2通过导向连接杆804沿导向槽柱801的中轴线方向拉回至初始位置；

然后，启动直线丝杆电机703，使得直线丝杆电机703通过丝杆702推动连接套柱701沿竖直方向移动，而连接套柱701与横板6之间相连接，使得连接套柱701与横板6之间同步移动，直至定位压杆5将压紧力作用于链条，使得链条压至入限位槽架2的内部，而定位压杆5将压力施加于轴销，从而能够完成轴销的装配，这就是该链条稳定压钉装配设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。