一种钢圈生产用单臂电液锤的制作方法

本实用新型涉及电液锤技术领域，具体为一种钢圈生产用单臂电液锤。

背景技术：

钢圈也叫做轮毂，可以说是汽车的“鞋”，是汽车上一种重要的构件，轮毂越大，轮胎越薄，极端驾驶时的轮胎变型就越小，更有利于操控，爆胎时跑偏轻微，安全性增加，钢圈在生产的过程中需要利用电液锤进行锻造，电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，工作原理与电液动力头相同，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为“x”导轨，可使导轨间隙调到0.3mm以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高锻件质量。

现有的钢圈生产用单臂电液锤存在的缺陷是：

1、钢圈在锻造的过程中从工作台顶部滑落时容易对操作人员造成伤害，从而降低了装置的安全性；

2、钢圈在锻造的过程中操作人员需要时刻注意钢圈在工作台顶部的位置并根据经验对钢圈的位置进行调节，从而降低了装置的精确性；

3、不能根据加工需求对工作台进行更换使用，局限性较大，为此我们提出一种钢圈生产用单臂电液锤来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢圈生产用单臂电液锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢圈生产用单臂电液锤，包括电液锤本体、安装座和工作台，所述安装座的顶部固定安装有电液锤本体，所述电液锤本体的顶部固定安装有动力箱，且动力箱的下端活动安装有锤头，所述锤头下端的安装座上端固定安装有底座，所述底座的上端通过连接块固定安装有连接台，所述连接台的上端通过连接槽滑动安装有工作台，所述锤头另一侧的电液锤本体一侧固定安装有照明灯，所述底座外围的安装座顶部固定安装有防护栏。

优选的，所述防护栏的外侧固定安装有固定环，且固定环的内部旋转安装有螺栓。

优选的，所述电液锤本体一侧的表面固定安装有吊环，且电液锤本体的林一侧固定安装有吊钩。

优选的，所述防护栏的表面设置有标识，且防护栏的表面涂覆有防氧化层。

优选的，所述电液锤本体一侧的表面固定安装有防护箱，且防护箱与锤头相重合。

优选的，所述工作台顶部的表面设置有限位圈，工作台的底部固定安装有限位台，且限位台与连接槽相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底座外围的安装座顶部固定安装有防护栏，可以在对钢圈进行锻造的过程中对装置进行防护，避免钢圈在锻造的过程中从工作台顶部滑落而对操作人员造成伤害，从而提高装置的安全性，防护栏的外侧固定安装有固定环，可以增加防护栏底部表面与安装座顶部之间所接触的面积，且固定环的内部旋转安装有螺栓，利用螺栓可以在使用时将固定环与安装座之间进行固定连接，从而实现对防护栏的位置进行限定。

2、本实用新型通过在工作台顶部的表面设置有限位圈，限位圈为圆形图标，其中心点与工作台的中心位置相重合，在对钢圈进行锻造的过程中，利用限位圈可以更方便操作人员对钢圈在工作台顶部的位置进行判断，并能快速对钢圈的位置进行调整，从而更方便操作人员对钢圈进行锻造。

3、本实用新型通过在工作台的底部固定安装有限位台，且限位台与连接槽相重合，利用连接槽与限位台可以在使用时更方便操作人员根据实际加工情况对工作台进行安装与更换，从而提高装置的实用性，电液锤本体一侧的表面固定安装有吊环，且电液锤本体的林一侧固定安装有吊钩，可以利用牵引线将吊环和吊钩与外部牵引装置进行固定连接，从而更方便使用人员对装置的位置进行移动与调节，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的电液锤本体与工作台局部结构示意图；

图3为本实用新型的安装座局部结构示意图；

图4为本实用新型的工作台局部结构示意图。

图中：1、电液锤本体；101、动力箱；102、吊钩；103、吊环；104、防护箱；105、锤头；2、防护栏；201、标识；202、螺栓；203、固定环；3、安装座；4、连接台；401、连接槽；402、连接块；5、工作台；501、限位台；502、限位圈；6、底座；7、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢圈生产用单臂电液锤，包括电液锤本体1、安装座3和工作台5，通过在连接台4的上端通过连接槽401滑动安装有工作台5，将需要进行锻造的钢圈平稳的放置在工作台5的顶部，通过在锤头105下端的安装座3上端固定安装有底座6，底座6的上端通过连接块402固定安装有连接台4，利用连接块402可以在使用时将连接台4与底座6进行连接与拆卸，从而提高装置的实用性，通过在底座6外围的安装座3顶部固定安装有防护栏2，可以在对钢圈进行锻造的过程中对装置进行防护，避免钢圈在锻造的过程中从工作台5顶部滑落而对操作人员造成伤害，从而提高装置的安全性，锤头105另一侧的电液锤本体1一侧固定安装有照明灯7，使用防护栏2时势必会对工作台5与底座6周围的光线进行一定的阻隔，从而利用照明灯7解决光线不足的问题，通过在安装座3的顶部固定安装有电液锤本体1，电液锤本体1的顶部固定安装有动力箱101，且动力箱101的下端活动安装有锤头105，此电液锤本体1的型号可采用c65-40单臂电液锤，其中包括动力箱101、防护箱104和锤头105等，电液锤本体1通电后利用动力箱101带动锤头105进行上下移动，从而实现对钢圈进行锻造，利用防护箱104可以在使用时对锤头105的活动的位置进行防护与限定，提高锤头105在对钢圈加工时的精确性。

进一步，防护栏2的外侧固定安装有固定环203，可以增加防护栏2底部表面与安装座3顶部之间所接触的面积，且固定环203的内部旋转安装有螺栓202，利用螺栓202可以在使用时将固定环203与安装座3之间进行固定连接，从而实现对防护栏2的位置进行限定。

进一步，电液锤本体1一侧的表面固定安装有吊环103，且电液锤本体1的林一侧固定安装有吊钩102，可以利用牵引线将吊环103和吊钩102与外部牵引装置进行固定连接，从而更方便使用人员对装置的位置进行移动与调节，提高装置的实用性。

进一步，防护栏2的表面设置有标识201，可以对装置的型号、性能与原理以文字的形式对工作人员进行显示，从而更方便使用人员对装置进行使用，且防护栏2的表面涂覆有防氧化层，涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而延长设备的使用寿命。

进一步，电液锤本体1一侧的表面固定安装有防护箱104，且防护箱104与锤头105相重合，利用防护箱104可以在使用时对锤头105的活动的位置进行防护与限定，提高锤头105在对钢圈加工时的精确性。

进一步，工作台5顶部的表面设置有限位圈502，限位圈502为圆形图标，其中心点与工作台5的中心位置相重合，在对钢圈进行锻造的过程中，利用限位圈502可以更方便操作人员对钢圈在工作台5顶部的位置进行判断，并能快速对钢圈的位置进行调整，从而更方便操作人员对钢圈进行锻造，工作台5的底部固定安装有限位台501，且限位台501与连接槽401相重合，利用连接槽401与限位台501可以在使用时更方便操作人员根据实际加工情况对工作台5进行安装与更换，从而提高装置的实用性。

工作原理：将需要进行锻造的钢圈平稳的放置在工作台5的顶部，电液锤本体1通电后利用动力箱101带动锤头105进行上下移动，从而实现对钢圈进行锻造，在对钢圈进行锻造的过程中，利用限位圈502可以更方便操作人员对钢圈在工作台5顶部的位置进行判断，并能快速对钢圈的位置进行调整，从而更方便操作人员对钢圈进行锻造。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。