一种机械钻床用夹具的制作方法

本实用新型涉及钻床夹具技术领域，具体是指一种机械钻床用夹具。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。然而现有技术中的钻床夹具整体不可调节，从而钻床不能实现对工件斜孔的加工，为了解决上述问题，我们再次提出了一种机械钻床用夹具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种在传统的钻床夹具的基础上进行改进，使得夹具的整体能够移动，从而也能够加工斜孔的一种机械钻床用夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种机械钻床用夹具，包括钻床底板，所述钻床底板正上方设有夹具载板，所述夹具载板右部为锥形板，所述钻床底板上侧左端部固定设有支撑板，钻床底板上侧右端部固定设有安装板，所述支撑板上端与夹具载板铰连，所述安装板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩轴端铰连有锥形块，所述锥形块的斜面与锥形板的斜面之间滑动连接，所述夹具载板上侧设有夹具组件。

作为改进，所述锥形块的斜面上固定设有燕尾滑块，所述锥形板的斜面上对应燕尾滑块的位置开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑块与燕尾滑槽相配合。

作为改进，所述夹具组件包括固定夹板、固定板、活动夹板和丝杆，所述固定夹板和固定板分别固定设置在夹具载板的左端部和右端部，所述活动夹板位于固定夹板和固定板之间，活动夹板底部与夹具载板滑动连接，所述丝杆贯穿固定板且与固定板之间螺纹连接，丝杆左端与活动夹板转动连接，丝杆右端固定设有转柄。转柄为了方便转动丝杆。

作为改进，所述固定夹板顶部安装有喷气头，所述喷气头通过输气软管与空气泵连接。方便吹走工件上的碎屑，并方便随时查看工件上的孔的加工情况。

作为改进，所述固定板顶部设有灯头，所述灯头与固定板之间通过铝金属软管连接。铝金属软管可以随意折弯，从而能够便捷的调整灯头的角度和位置。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的夹具整体的倾斜角度可以调整，且调整便捷，从而能够在工件上加工出不同倾斜角度的斜孔；夹持组件能够将不规则的工件也能夹持的很牢固，且夹持操作简单便捷；吹走工件上的碎屑后，可随时方便的查看工件上的孔的加工情况。

附图说明

图1是本实用新型一种机械钻床用夹具的结构示意图。

图2是本实用新型一种机械钻床用夹具的a的结构示意图。

如图所示：1、钻床底板，2、夹具载板，3、锥形板，4、支撑板，5、安装板，6、电动伸缩杆，7、锥形块，8、夹具组件，9、燕尾滑块，10、燕尾滑槽，11、固定夹板，12、固定板，13、活动夹板，14、丝杆，15、转柄，16、喷气头，17、灯头，18、铝金属软管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种机械钻床用夹具，包括钻床底板1，所述钻床底板1正上方设有夹具载板2，所述夹具载板2右部为锥形板3，所述钻床底板1上侧左端部固定设有支撑板4，钻床底板1上侧有端部固定设有安装板5，所述支撑板4上端与夹具载板2铰连，所述安装板5上安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6连接电源且电路中串联有轻触开关，电动伸缩杆6和轻触开关均为为现有技术，均为市场上可购买到的物品，所述电动伸缩杆6的伸缩轴端铰连有锥形块7，所述锥形块7的斜面与锥形板3的斜面之间滑动连接，滑动连接的具体你结构为：所述锥形块7的斜面上固定设有燕尾滑块9，所述锥形板3的斜面上对应燕尾滑块9的位置开设有燕尾滑槽10，所述燕尾滑块9与燕尾滑槽10相配合，所述夹具载板2上侧设有夹具组件8。

所述夹具组件8包括固定夹板11、固定板12、活动夹板13和丝杆14，所述固定夹板11和固定板12分别固定设置在夹具载板2的左端部和右端部，所述活动夹板13位于固定夹板11和固定板12之间，活动夹板13底部与夹具载板2滑动连接，所述丝杆14贯穿固定板12且与固定板12之间螺纹连接，丝杆14左端与活动夹板13转动连接，丝杆14右端固定设有转柄15。固定夹板11和活动夹板13的相对侧均设有橡胶层，为了能够将不规则的工件夹持的更加牢固。

所述固定夹板11顶部安装有喷气头16，所述喷气头16通过输气软管与空气泵连接。所述固定板12顶部设有灯头17，灯头17连接电源，所述灯头17与固定板12之间通过铝金属软管18连接。

本实用新型在具体实施时，将工件放于固定夹板11和活动夹板13之间，然后通过转动转柄15来转动丝杆14，进而带动活动夹板13向固定夹板11靠近，直至夹紧工件；然后通过轻触开关来控制电动伸缩杆6伸缩，从而带动锥形块7在夹具载板2右部的锥形板3的斜面上滑动，从而带动夹具载板2右部上下转动，从而能够将夹具载板2调整至倾斜，然后即可在工件上加工出斜孔，夹具载板2的倾斜程度不同，加工出来的斜孔的倾斜角度也不同；加工过程中，通过喷气头16喷气来将工件上的碎屑吹走，便可便捷清楚的随时观看工件上的孔的加工情况；光线暗时，可打开灯头。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种机械钻床用夹具，包括钻床底板(1)，其特征在于：所述钻床底板(1)正上方设有夹具载板(2)，所述夹具载板(2)右部为锥形板(3)，所述钻床底板(1)上侧左端部固定设有支撑板(4)，钻床底板(1)上侧右端部固定设有安装板(5)，所述支撑板(4)上端与夹具载板(2)铰连，所述安装板(5)上安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩轴端铰连有锥形块(7)，所述锥形块(7)的斜面与锥形板(3)的斜面之间滑动连接，所述夹具载板(2)上侧设有夹具组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机械钻床用夹具，其特征在于：所述锥形块(7)的斜面上固定设有燕尾滑块(9)，所述锥形板(3)的斜面上对应燕尾滑块(9)的位置开设有燕尾滑槽(10)，所述燕尾滑块(9)与燕尾滑槽(10)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种机械钻床用夹具，其特征在于：所述夹具组件(8)包括固定夹板(11)、固定板(12)、活动夹板(13)和丝杆(14)，所述固定夹板(11)和固定板(12)分别固定设置在夹具载板(2)的左端部和右端部，所述活动夹板(13)位于固定夹板(11)和固定板(12)之间，活动夹板(13)底部与夹具载板(2)滑动连接，所述丝杆(14)贯穿固定板(12)且与固定板(12)之间螺纹连接，丝杆(14)左端与活动夹板(13)转动连接，丝杆(14)右端固定设有转柄(15)。

4.根据权利要求3所述的一种机械钻床用夹具，其特征在于：所述固定夹板(11)顶部安装有喷气头(16)，所述喷气头(16)通过输气软管与空气泵连接。

5.根据权利要求3所述的一种机械钻床用夹具，其特征在于：所述固定板(12)顶部设有灯头(17)，所述灯头(17)与固定板(12)之间通过铝金属软管(18)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机械钻床用夹具，包括钻床底板，所述钻床底板正上方设有夹具载板，所述夹具载板右部为锥形板，所述钻床底板上侧左端部固定设有支撑板，钻床底板上侧有端部固定设有安装板，所述支撑板上端与夹具载板铰连，所述安装板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩轴端铰连有锥形块，所述锥形块的斜面与锥形板的斜面之间滑动连接，所述夹具载板上侧设有夹具组件。与现有技术相比的优点在于：本实用新型的夹具整体的倾斜角度可以调整，且调整便捷，从而能够在工件上加工出不同倾斜角度的斜孔；夹持组件能够将不规则的工件也能夹持的很牢固，且夹持操作简单便捷。

技术研发人员：温长城
受保护的技术使用者：温长城
技术研发日：2020.06.18
技术公布日：2021.03.23